Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
klyuev_g_i_tehnologiya_proizvodstva_mebeli.doc
Скачиваний:
24
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
14.01 Mб
Скачать

6.3 Наклеивание облицовки на основу

Различают следующие способы наклеивания облицовки на ос­нову: впритирку (наклеивание вручную) и прессование (наклеи­вание как вручную, так и механизированно).

Н аклеивание облицовки вручную. Облицовывание впритирку на­туральным шпоном является простой операцией, не требующей предварительной фуговки и стяжки кромок шпона. Сущность дан­ной операции заключается в накладывании листов шпона внахле­стку на основу, на которую предварительно нанесен столярный клей. Далее притирочным молотком или электроутюгом двигают по шпону вдоль волокон и от середины к краям, чтобы выдавить излишки клея. Сначала клей наносят под первый лист и притира­ют его. Затем намазывают клей под второй лист и также притира­ют его по всей площади. Затем ножом по линейке прорезают на­ложенные одна на другую кромки шпона и, слегка приподняв кромку верхнего листа, удаляют нижнюю прорезанную кромку (рис. 6.10). Полученный шов окончательно притирают. Также по­ступают и с другими листами шпона при облицовывании поверх­ностей ручным способом.

Процесс облицовывания мебельных заготовок натуральным шпоном трудоемкий и дорогостоящий. В настоящее время приме­нение его резко ограничено в связи с появлением множества от­делочных искусственных материалов. Натуральный шпон еще находит применение при изготовлении высококачественных из­делий в мелкосерийном производстве, ремонте и реставрации уникальной мебели.

При ручном способе прессования для облицовывания использу­ют хомутовые и столярные струбцины.

Х омутовые струбцины применяют для облицовывания плит больших размеров, столярные — для небольших заготовок и кри­волинейн ых поверхностей, а также для облицовывания кромок щитов (см. подразд. 4.4 и рис. 4.1).

Наиболее сложными по устройству и эксплуатации являются хомутовые струбцины (рис. 6.11), представляющие собой прямо­угольную металлическую раму с винтами на верхней балке. Про­цесс прессования заключается в следующем. Сначала поднимают винты струбцины и на нижние балки укладывают плиты (цулаги), которые по размеру должны быть чуть больше облицовывае­мых плит. Затем на цулагу укладывают одну металлическую подо­гретую прокладку, а на нее — сформированный пакет (плиту с нанесенным на нее клеем и шпоном), который накрывают другой прокладкой. Потом подготовляют другой пакет и т. д. до полного формирования пакетов. Далее уложенные пакеты накрывают дру­гой цулагой, на нее (под каждый ряд винтов) накладывают брус­ки и приступают к завинчиванию винтов с помощью специаль­ного ключа — воротка.

Х омутовые струбцины устанавливают на расстоянии 300... 400 мм одна от другой в зависимости от толщины применяемых цулаг (45...60 мм).

Заворачивать винты начинают с середины, а потом переходят постепенно к краям, чтобы выжать из-под шпона излишки клея. Последовательность завинчивания винтов показана цифрами на рис. 6.12.

Облицовывание в хомутовых струбцинах производят холодным способом карбамидными и глютиновыми клеями или поли винилацетатной дисперсией, а также способом нагревания глютинового клея за счет теплоты, аккумулированной в прокладках (цинках).

Прокладки нагревают до температуры 80°С; продолжительность общей выдержки 8... 25 мин, под давлением — 2... 3 ч. Температу­ра в помещении должна быть не менее 25 °С.

Облицовывание шпоном с помощью хомутовых струбцин мо­жет быть односторонним и двухсторонним, в один и два слоя.

При одностороннем облицовывании шпон наклеивают только на одну из пластей основы, при двухстороннем — на обе пласти основы. Полученные таким образом детали не коробятся в про­цессе эксплуатации (стенки и полки мебельных изделий). Чаще всего в один слой облицовывают древесно-стружечные плиты, имеющие изотропную структуру, благодаря чему на облицован­ных поверхностях не появляются трещины. При облицовывании в два слоя на основу сначала наклеивают лущеный шпон, а за­тем строганый после полного высыхания предыдущего слоя. Иног­да наклеивают вместе оба вида шпона, при этом направление волокон основы и лущеного шпона не должно совпадать, как не должно совпадать и направление волокон лущеного и строганого шпона.

Облицовывание в два слоя применяют для изготовления мебе­ли, подлежащей высококачественной отделке.

Облицовывание в один слой выполняют за один прием, а в два — за два приема.

При облицовывании кромок деталей широко используются искусственные материалы, например искусственный шпон. Для этого предварительно специальным клеенаносящим устройством на ленту искусственного шпона наносят клей-расплав. Затем шпон плотно прижимают к кромкам плит разогретым электроутюгом, в результате шпон прочно приклеивается к кромкам. Шпон, вы­ступающий за пределы граней плиты по длине, обрезают специ­альным ножом, а кромки слегка шлифуют мелкозернистой шкур­кой.

Готовые рулоны искусственных материалов с нанесенным на них клеем широко используют для облицовки кромок заготовок мебельных изделий.

Заготовки выдерживают в условиях цеха и передают на даль­нейшую обработку.

Механизированное наклеивание облицовки (в прессах и на стан­ках). Для облицовывания пластей щитов наиболее эффективными являются одноэтажные гидравлические проходные прессы со встро­енными загрузочно-разгрузочными устройствами. Эти прессы не требуют устройства глубоких фундаментов и легко встраиваются в поточные линии простых конструкций.

Кромки щитов облицовывают на автоматической линии МФК-1М, где кроме строганого шпона могут применяться раз­личные пластики на основе бумаги.

На малых предприятиях по изготовлению нестандартной мебе­ли, а также в экспериментальных и учебных мастерских применя­ют двухэтажные гидравлические прессы ПГЭ-7М с обогреваемы­ми электричеством плитами.

Ниже приведены режимы облицовывания плит в прессах ПГЭ-7М карбамидными клеями горячего отвердения.

Время от момента нанесения клея до загрузки

пакетов в пресс, мин, не более 20 ...30

Время от начала загрузки пакетов в пресс

до установле­ния полного давления, мин, не более 1,5

Температура металлических прокладок при

формирова­нии пакета, °С, не более 30

Продолжительность прессования, мин,

при температуре плит, °С:

100 ...120 3...4

130 ...140 2

Удельное давление прессования, МПа 0,5... 1,0

П рямолинейные кромки плит облицовывают на позиционных (ваймах) и автоматических станках. На рис. 6.13 показана универ­сальная двухсторонняя вайма для облицовывания прямолиней­ных кромок плит. На противоположных сторонах несущего карка­са 1 смонтированы пневматические цилиндры 4 с прижимами 3 и кранами управления 5 и неподвижная опорная балка-электрона­греватель 2. Рабочие стороны каркаса установлены с наклоном 75° к горизонтали. На этой вайме можно облицовывать и криволиней­ные кромки, применяя гибкий электронагреватель на упругой прокладке.

Облицовывание кромок плит пластиком или синтетическим шпоном производят на специальных станках непрерывного дей­ствия клеем-расплавом (рис. 6.14). Свернутый в рулон 3 пластик или шпон 5 подается роликом 6 на кромку плиты 2, на которую предварительно наносится клеенаносящим валиком 1 расплав клея, находящегося в камере 4 при температуре 160...240°С. При дви­жении плиты на конвейере 8 пластик прижимается к кромке пли­ты подпружиненными роликами 7 и приклеивается.

В процессе изготовления мебели для кухонь и прихожих обыч­но применяют ламинированные плиты, поверхность которых по­крыта пленкой на основе бумаг, пропитанных смолами, и не тре­бует дальнейшей отделки.

Стойкая к воздействию влаги и тепла поверхность щита полу­чается при наклеивании на обе пласти декоративного бумажно­слоистого пластика. Облицовку пластиком предпочтительно осу­ществлять без нагрева, при обычной температуре, в холодных плитных однопролетных прессах.

Облицовывание заготовок непрозрачными полимерными плен­ками, заменяющими лакокрасочные покрытия, также дает воз­можность без применения шпона получить готовую, стойкую к внешним воздействиям декоративную поверхность.

При использовании пленок поверхность основы требует тща­тельной подготовки. Прессование осуществляется горячим и хо­лодным способами в горячих и холодных плитных прессах. При горячем прессовании с охлаждением можно получить глянцевую поверхность, а также такой декоративный эффект, как тиснение. Процесс облицовывания может проводиться без применения клея, если используются самоклеящиеся пленки.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]