- •Технология производства мебели
- •Оглавление
- •Раздел 1 столярные работы 8
- •Глава 1 ручная обработка древесины 8
- •Глава 2 механизированная обработка древесины 31
- •Глава 8 сборка столярных и мебельных изделий 94
- •Глава 9 отделка мебельных изделий 99
- •Глава 10 ремонт и реставрация мебели 109
- •Предисловие
- •Раздел 1 столярные работы Глава 1 ручная обработка древесины
- •1.1 Организация рабочего места и обеспечение безопасности труда столяра
- •1.2 Разметка древесины
- •Инструменты для разметки
- •Приемы разметки
- •1.3 Пиление древесины
- •Инструменты для пиления древесины
- •Подготовка ручных пил к работе
- •Приемы пиления ручными пилами
- •Требования к качеству пиления
- •Безопасность труда при работе с ручными пилами
- •Полезные советы столяру
- •1.4 Строгание древесины
- •Инструменты для плоского строгания древесины
- •Инструменты для профильного строгания
- •Подготовка строгального инструмента к работе
- •Строгание ручными рубанками
- •Б езопасность труда при строгании
- •Полезные советы столяру
- •1.5 Долбление древесины и резание стамеской
- •Инструменты для долбления
- •Подготовка долот и стамесок к работе
- •Приемы долбления древесины
- •Приемы резания стамеской
- •Безопасность труда
- •Полезный совет столяру
- •1.6 Сверление древесины
- •Инструменты для сверления
- •Подготовка сверл к работе
- •Приемы сверления отверстий
- •Безопасность труда при сверлении
- •Полезные советы столяру
- •1.7 Шлифование древесины
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2 механизированная обработка древесины
- •2.1 Ручные электрифицированные машины Дисковые электропилы
- •Электролобзики
- •Электрорубанки
- •Электросверлильные машины
- •Электрошуруповерты
- •Электрошлифовальные машины
- •Безопасность труда при работе с электрифицированными ручными машинами
- •2.2 Деревообрабатывающие станки Характеристика станков
- •Круглопильные станки
- •Ленточнопильные станки
- •Продольно-фрезерные станки
- •Технические характеристики фуговального станка сф-4п2
- •Технические характеристики рейсмусового станка ср4-п2
- •Фрезерные станки
- •Технические характеристики фрезерного станка модели фс-п2
- •Шипорезные станки
- •Сверлильно-пазовальные станки
- •Технические характеристики сверлильно-пазовального станка модели сва-3
- •Долбежные станки
- •Шлифовальные станки
- •Технические характеристики плоскошлифовального ленточного станка шлпс-п2
- •Комбинированные станки
- •2.3 Общие правила безопасности труда при работе на деревообрабатывающих станках
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3 столярные соединения
- •3.1 Угловые шиповые соединения
- •3.2 Соединения по длине и по кромке
- •3.3 Клеевые соединения
- •3.4 Соединения шурупами, металлическими шпильками и скобами
- •Полезные советы столяру
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4 технология склеивания древесины
- •4.1 Подготовка склеиваемых материалов
- •4.2 Виды клеев для склеивания древесины
- •4.3 Способы нанесения клея
- •4.4 Способы склеивания
- •4.5 Склеивание заготовок и деталей из массива древесины
- •4.6 Режим склеивания древесины
- •Полезные советы столяру
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5 технология гнутья древесины
- •Глава 6 технология облицовывания мебельных заготовок
- •6.1 Подготовка основы под облицовку
- •6.2 Подготовка натурального шпона
- •6.3 Наклеивание облицовки на основу
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 2 технология изготовления и сборки столярно-мебельных изделий. Ремонт и реставрация мебели Глава 7 конструкции и изготовление столярных и мебельных изделий
- •7.1 Изготовление современных окон
- •Полезный совет столяру
- •7.2Изготовление современных дверей
- •7.3 Современные материалы для изготовления мебели
- •7.4 Классификация мебели
- •7.5 Основные конструктивные элементы мебельных изделий
- •7.6 Конструкции и изготовление шкафов
- •7.7 Конструкции и изготовление обеденных, письменных столов и табуретов
- •7.8 Конструкции офисной мебели
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8 сборка столярных и мебельных изделий
- •8.1 Виды и организационные формы сборки
- •8.2 Узловая сборка
- •8.3 Общая сборка
- •8.4 Точность сборки
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9 отделка мебельных изделий
- •9.1 Подготовка поверхности древесины к отделке
- •9.2 Технология нанесения отделочных материалов при прозрачной отделке древесины
- •9.3 Технология нанесения отделочных материалов при непрозрачной отделке древесины
- •9.4 Технология нанесения отделочных материалов при имитационной отделке древесины
- •9.5 Устранение дефектов отделки
- •Полезные советы мебельщику
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10 ремонт и реставрация мебели
- •10.1 Устранение повреждений конструктивных элементов из массива
- •10.2 Устранение повреждений облицовочного покрытия
- •10.3 Устранение повреждений отделочных покрытий
- •10.4 Борьба с мебельным жучком-точильщиком
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
Круглопильные станки
Э
ти
станки используют для поперечного
или продольного раскроя пиломатериалов,
фанеры и древесных плит на заготовки.
Режущим инструментом таких станков
являются стальные дисковые пилы.
На станках для поперечного распиливания (торцевания) досок и брусков на заготовки (отрезки) применяют торцовочные станки, например шарнирно-маятниковый станок ЦМЭ-ЗА и станок ЦПА-40 с прямолинейным перемещением пильного суппорта. На таких станках производят позиционную обработку, когда на неподвижный материал надвигается пильный диск.
Вызывает интерес новый универсальный станок СТУ-П2, разработанный научно-производственным объединением «Промысел» (рис. 2.7) и предназначенный для распиливания древесины, фанеры, ДСП и других материалов. Этот станок позволяет производить не только поперечную, но и продольную распиловку заготовок, а также раскрой под различными углами. Кроме того, конструкция каретки данного станка позволяет наклонять диск пилы на угол 45° от вертикальной плоскости. Станок оснащен дисковыми пилами с пластинами из твердых сплавов диаметром 315 мм для продольной и поперечной распиловки, а также строгальными пилами.
Технические характеристики универсального станка СТУ-П2 для торцевания деталей
Наибольшие размеры заготовки, мм:
ширина 320
толщина 105
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм 315
Частота вращения режущего инструмента, мин-1 3600
Угол наклона пилы относительно стола, град 45 ...90
Скорость резания, м/с 59,4
Мощность электродвигателя, кВт 3,0
Частота переменного трехфазного тока, Гц 50
Напряжение силовых цепей, В 380
Габаритные размеры, мм:
длина с опорами 1690
длина без опор 1000
ширина 1010
высота 1580
Масса станка, кг 320
Станки для поперечного распиливания оборудуют роликовым столом с направляющей линейкой и упором. Раскраивают доски и бруски по разметке или чаще всего по упорам. Они должны плотно прилегать к направляющей линейке. Сначала отпиливают концы досок или брусков, а затем их передвигают до упора и отпиливают отрезок заданной длины. Станок включают нажимом педали или кнопки, после чего пила автоматически производит поперечный распил. Иногда пильный суппорт перемещают вручную на материал.
Припуски на торцевание деталей должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.1.
Таблица 2.1 Припуски при торцевании деталей с двух сторон на круглопильных станках
Номинальная ширина деталей, мм |
Припуски на торцевание с двух сторон при длине деталей, мм |
||
до 1500 |
1501 ...3000 |
3001 ...4500 |
|
До 150 |
15 |
20 |
25 |
151...300 |
20 |
25 |
30 |
Примечание. Приведенные припуски действительны для получения деталей из заготовок. При получении деталей из пиломатериалов, одинаковых по длине, табличные значения припусков увеличиваются на 20 мм.
П
ри
работе на круглопильных станках для
торцевания пила должна быть тщательно
подготовлена, правильно установлена,
надежно закреплена и защищена
ограждением. Рабочему нельзя стоять
вблизи пилы, против направления ее
вращения, а чуть в стороне. Подавать
пиломатериалы для раскроя нужно при
нахождении пилы в ее исходном
положении. Не следует допускать выхода
пилы за передний край стола.
Для чистового торцевания заготовок используют двухпильные концеравнители Ц2К12-1, Ц2К20-1, Ц2К12Ф-1 и Ц2К20Ф-1. Обработку кромок щитов, рамок и коробок можно производить на двухпильном форматно-обрезном станке ЦФ-3.
Для раскроя на заготовки древесных плит и фанеры применяются круглопильные многопильные станки: ЦТЗФ-1 (трехпильный), ЦТ4Ф (четырехпильный) и ЦТМФ (одиннадцатипильный с программным управлением).
К станкам для продольного раскроя досок или их отрезков на требуемый размер по ширине заготовок относятся круглопильные станки ЦА-2А, ЦДК-3, ЦДК5-2, ЦМР-3 и др.
Круглопильный универсальный станок Ц-П2 (рис. 2.8) предназначен для продольной Черновой и чистовой распиловки древесины в условиях небольших производств и мастерских. Направляющую линейку на столе станка ставят параллельно диску пилы на расстоянии от него, равном ширине заготовок. Для предотвращения заедания пилы в пропиле за пильным диском устанавливается расклинивающий нож. На станке работают двое рабочих — один подает доски в станок, а другой принимает их и укладывает в стопу. При раскрое необрезных досок первый рез делают на глаз, а при последующих резах их опиленную кромку прижимают к направляющей линейке. Для снижения шума в станке применена внутренняя облицовка шумопоглощающими материалами и установлены специальные виброопоры. Положение пилы регулируется маховиком в пределах 0... 130 мм. Пиление можно начинать только после того, как пила начнет работать с постоянной частотой вращения.
Технические характеристики круглопильного универсального станка Ц-П2
Наибольшая толщина обрабатываемого материала, мм 130
Диаметр пилы, мм 400
Частота вращения пильного вала, мин-1 3000
Мощность электродвигателя, кВт 4,0
Габаритные размеры, мм:
длина 1000
ширина 800
высота 800
Масса станка, кг 350
Пильный диск станка в целях безопасности рабочего оснащен защитным устройством. Рабочий должен находиться сбоку от подаваемого в станок материала. Пила перед работой должна быть тщательно осмотрена и хорошо закреплена на пильном валу. Короткие детали менее 500 мм должны подаваться в станок специальным толкателем. Работа на круглопильных станках с ручной подачей менее производительна и более опасна, чем с механической подачей.
В настоящее время разработаны более совершенные модели круглопильных станков: ЦМЭ-ЗБ, ЦПА-40М, Ц6-2К, ЦРЛ и др., которые имеют большую производительность, удобнее при эксплуатации и имеют усовершенствованный дизайн.
