
- •Технология производства мебели
- •Оглавление
- •Раздел 1 столярные работы 8
- •Глава 1 ручная обработка древесины 8
- •Глава 2 механизированная обработка древесины 31
- •Глава 8 сборка столярных и мебельных изделий 94
- •Глава 9 отделка мебельных изделий 99
- •Глава 10 ремонт и реставрация мебели 109
- •Предисловие
- •Раздел 1 столярные работы Глава 1 ручная обработка древесины
- •1.1 Организация рабочего места и обеспечение безопасности труда столяра
- •1.2 Разметка древесины
- •Инструменты для разметки
- •Приемы разметки
- •1.3 Пиление древесины
- •Инструменты для пиления древесины
- •Подготовка ручных пил к работе
- •Приемы пиления ручными пилами
- •Требования к качеству пиления
- •Безопасность труда при работе с ручными пилами
- •Полезные советы столяру
- •1.4 Строгание древесины
- •Инструменты для плоского строгания древесины
- •Инструменты для профильного строгания
- •Подготовка строгального инструмента к работе
- •Строгание ручными рубанками
- •Б езопасность труда при строгании
- •Полезные советы столяру
- •1.5 Долбление древесины и резание стамеской
- •Инструменты для долбления
- •Подготовка долот и стамесок к работе
- •Приемы долбления древесины
- •Приемы резания стамеской
- •Безопасность труда
- •Полезный совет столяру
- •1.6 Сверление древесины
- •Инструменты для сверления
- •Подготовка сверл к работе
- •Приемы сверления отверстий
- •Безопасность труда при сверлении
- •Полезные советы столяру
- •1.7 Шлифование древесины
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2 механизированная обработка древесины
- •2.1 Ручные электрифицированные машины Дисковые электропилы
- •Электролобзики
- •Электрорубанки
- •Электросверлильные машины
- •Электрошуруповерты
- •Электрошлифовальные машины
- •Безопасность труда при работе с электрифицированными ручными машинами
- •2.2 Деревообрабатывающие станки Характеристика станков
- •Круглопильные станки
- •Ленточнопильные станки
- •Продольно-фрезерные станки
- •Технические характеристики фуговального станка сф-4п2
- •Технические характеристики рейсмусового станка ср4-п2
- •Фрезерные станки
- •Технические характеристики фрезерного станка модели фс-п2
- •Шипорезные станки
- •Сверлильно-пазовальные станки
- •Технические характеристики сверлильно-пазовального станка модели сва-3
- •Долбежные станки
- •Шлифовальные станки
- •Технические характеристики плоскошлифовального ленточного станка шлпс-п2
- •Комбинированные станки
- •2.3 Общие правила безопасности труда при работе на деревообрабатывающих станках
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3 столярные соединения
- •3.1 Угловые шиповые соединения
- •3.2 Соединения по длине и по кромке
- •3.3 Клеевые соединения
- •3.4 Соединения шурупами, металлическими шпильками и скобами
- •Полезные советы столяру
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4 технология склеивания древесины
- •4.1 Подготовка склеиваемых материалов
- •4.2 Виды клеев для склеивания древесины
- •4.3 Способы нанесения клея
- •4.4 Способы склеивания
- •4.5 Склеивание заготовок и деталей из массива древесины
- •4.6 Режим склеивания древесины
- •Полезные советы столяру
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5 технология гнутья древесины
- •Глава 6 технология облицовывания мебельных заготовок
- •6.1 Подготовка основы под облицовку
- •6.2 Подготовка натурального шпона
- •6.3 Наклеивание облицовки на основу
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 2 технология изготовления и сборки столярно-мебельных изделий. Ремонт и реставрация мебели Глава 7 конструкции и изготовление столярных и мебельных изделий
- •7.1 Изготовление современных окон
- •Полезный совет столяру
- •7.2Изготовление современных дверей
- •7.3 Современные материалы для изготовления мебели
- •7.4 Классификация мебели
- •7.5 Основные конструктивные элементы мебельных изделий
- •7.6 Конструкции и изготовление шкафов
- •7.7 Конструкции и изготовление обеденных, письменных столов и табуретов
- •7.8 Конструкции офисной мебели
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8 сборка столярных и мебельных изделий
- •8.1 Виды и организационные формы сборки
- •8.2 Узловая сборка
- •8.3 Общая сборка
- •8.4 Точность сборки
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9 отделка мебельных изделий
- •9.1 Подготовка поверхности древесины к отделке
- •9.2 Технология нанесения отделочных материалов при прозрачной отделке древесины
- •9.3 Технология нанесения отделочных материалов при непрозрачной отделке древесины
- •9.4 Технология нанесения отделочных материалов при имитационной отделке древесины
- •9.5 Устранение дефектов отделки
- •Полезные советы мебельщику
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10 ремонт и реставрация мебели
- •10.1 Устранение повреждений конструктивных элементов из массива
- •10.2 Устранение повреждений облицовочного покрытия
- •10.3 Устранение повреждений отделочных покрытий
- •10.4 Борьба с мебельным жучком-точильщиком
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
1.7 Шлифование древесины
Для получения ровных и гладких поверхностей древесины под отделку их шлифуют чаще всего шлифовальной шкуркой. Шлифовальная шкурка представляет собой основу (бумажную, тканевую или комбинированную), на которую с помощью клея нанесен абразив в виде зерен, представляющих собой резцы с гранями и кромками.
Наибольшее распространение для производства шкурок получили кварц, наждак, электрокорунд и карбид кремния. Важной характеристикой шлифовальных шкурок является размер их зерен, который обозначается определенным номером: шлифзерно — № 200, 160, шлифпорошки — № 125, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16, 12, 10, 8, 6, 5, 4; микропорошки — М63, М50, М40, М28, М20, М14.
Поверхности древесины целесообразно шлифовать после ее пиления, строгания и фрезерования, если ее шероховатость не более 250 мкм.
Древесину чаще всего шлифуют несколько раз до достижения нужной шероховатости поверхности: сначала крупнозернистой шкуркой (№ 32...20), затем среднезернистой (№ 16... 12), а затем мелкозернистой (№ 10...8). При таком последовательном шлифовании можно достичь шероховатости поверхности не более 16 мкм.
При ручном шлифовании используют специальные колодки, выполненные из пробкового дерева, или бруски древесины с наклеенными на их боковые поверхности полосками войлока или фетра толщиной 5 мм (рис. 1.42). В сборных колодках шкурка крепится к колодке. Брусок или колодку со шлифовальной шкуркой, легко прижимая к поверхности, плавно перемещают по шлифуемой поверхности древесины по направлению волокон. При поперечном шлифовании на древесине остаются царапины, снижающие качество шлифования.
К
ачество
шлифования зависит и от твердости
древесины: чем тверже древесина, тем
легче можно достичь требуемой
шероховатости поверхности.
Во время работы шлифовальную шкурку необходимо периодически очищать щеткой от пыли, которая забивает ее и затрудняет процесс шлифовки.
После окончания шлифования пыль с поверхности древесины снимают мягкой волосяной щеткой или сдувают сжатым воздухом от компрессора. Отшлифованная поверхность должна быть ровной и гладкой, иметь требуемую шероховатость и не иметь вмятин и царапин.
Контрольные вопросы
Каковы назначение и устройство столярного верстака?
Какие основные правила организации труда и рабочего места столяра вы знаете?
Какие основные разметочные и контрольно-измерительные инструменты, применяемые при обработке древесины, вы знаете?
Какие приемы разметки древесины с помощью линейки, угольника, рейсмуса и шаблонов вы знаете?
Какие вы знаете виды ручных пил? Каковы особенности их устройства и применения?
Как производится подготовка ручных пил к работе?
Каковы приемы пиления древесины лучковой пилой и универсальной ножовкой?
Какие виды и особенности устройства и применения различных видов рубанков вы знаете?
Как выполняют подготовку рубанков к работе?
Какие приемы работы ручными рубанками (шерхебелем, рубанком и фуганком) вы знаете?
Что представляет собой циклевание древесины и каковы приемы его выполнения вручную?
Какие инструменты, применяемые для ручного долбления и сверления древесины, вы знаете?
Каковы приемы ручного долбления и резания стамеской?
Как выполняют сверление древесины ручным способом при использовании коловорота или дрели?
Каковы назначение и приемы шлифования древесины вручную?
Какие основные правила безопасности труда при обработке древесины ручными инструментами вы знаете?