
- •Инженерная реология
- •Предисловие
- •I. Содержание дисциплины
- •Тема 1. Введение
- •Тема 2. Научные основы инженерной реологии
- •Тема 3. Основные структурно-механические свойства пищевых продуктов
- •Тема 4. Методы и приборы для измерения структурно-механических свойств пищевых продуктов
- •Тема 5. Реодинамические расчеты трубопроводов и транспортных устройств для вязко-пластичных сред
- •Тема 6. Контроль процессов и качества продуктов по структурно-ме-ханическим характеристикам
- •Лабораторные работы
- •Тема 1. Введение
- •1.1. Предмет и задачи дисциплины
- •1.2. Роль инженерной реологии в обеспечении контроля, регулирования и управления качеством сырья и готовой продукции
- •1.3. Инженерная реология как наука о деформации
- •1.4. Составные части инженерной реологии
- •1.5. Пищевые материалы как предмет изучения
- •Тема 2. Научные основы инженерной реологии
- •2.1. Общие положения. Понятия и определения.
- •2.2 Основные термины и определения реологии: аксиомы реологии, деформация, упругость, вязкость, пластичность, адгезия и др.
- •2.3. Реологические модели простых «идеальных» тел.
- •2.4. Реологические модели сложных реальных тел.
- •2.5. Основные нелинейные эмпирические уравнения напряжений и деформаций для реальных пищевых масс (продуктов)
- •2.6. Применение реологических моделей для описания свойств реальных пищевых масс (продуктов)
- •Тема 3. Основные структурно-механические свойства пищевых продуктов
- •3.1. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов как объективный показатель воздействия
- •3.2. Сдвиговые свойства пищевых материалов
- •3.3. Компрессионные свойства пищевых материалов
- •3.4. Поверхностные свойства пищевых материалов
- •3.5. Влияние технологических факторов на структурно-механи-ческие свойства пищевых материалов: температуры, влагосодержания, давления, степени измельчения, продолжительности измельчения
- •Тема 4. Методы и приборы для измерения структурно-механичеких свойств пищевых продуктов
- •4.1. Методология. Классификация методов и приборов для
- •4.2. Приборы для измерения сдвиговых свойств продуктов
- •4.3. Приборы для измерения компрессионных свойств продуктов
- •4.4. Приборы для измерения поверхностных свойств продуктов
- •Тема 5. Реодинамические расчеты трубопроводов и транспортных средств для вязко-пластичных сред
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Перспективы развития трубопроводного транспорта для перемещения сырья и полуфабрикатов
- •5.3. Основы теории реодинамических расчетов трубопроводов.
- •5.4. Расчеты трубопроводов и насадок для жидких, твердых и вязко-пластичных пищевых масс
- •Тема 6. Контроль процессов и качества
- •Продуктов
- •По структурно-механическим
- •Характеристикам
- •6.1. Актуальность проведения контроля за технологическими
- •6.2. Автоматизированный контроль качества продуктов
- •6.3 Связь между структурно-механическими свойствами продукта и сенсорной оценкой качества
- •6.4. Оптимизация технологических процессов на основе
- •Лабораторный практикум
- •1. Определение предельного напряжения сдвига пластично-вязких продуктов на коническом пластометре кп-3
- •Оборудование, приборы, инструменты, материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •2. Определение сдвиговых свойств мясного фарша
- •Оборудование, приборы, инструменты, материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •3. Определение усилия среза для целых тканей мяса
- •Оборудование, приборы, инструменты, материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •4. Определение вязкости жидкообразных продуктов
- •Оборудование, приборы, инструменты, материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Варианты заданий для контрольной работы
- •Условные обозначения
- •Cписок рекомендуемой литературы
- •Содержание
- •Инженерная реология
- •650056, Г. Кемерово, б-р Строителей, 47
- •650010, Г. Кемерово, ул. Красноармейская, 52
3.3. Компрессионные свойства пищевых материалов
Объемное или осевое сжатие, а также осевое растяжение являются основными типами механической деформации продуктов, которым они подвергаются в ряде машин шприцах, волчках, прессах, дозаторах и др. При этом продукты находятся при повышенных давлениях, что изменяет их первоначальный объем и плотность. На выходе из машины объем, и плотность также могут отличаться. Эти изменения определяют, основываясь на компрессионных характеристиках.
Компрессионные характеристики фарша при объемном сжатии. Для определения деформационного изменения фарша от давления предложено общее уравнение для объемных деформаций вида:
,
(3.2)
где
,
- коэффициенты, зависящие от механического,
физико-химичес-кого состояния мясного
фарша, его состава и особенностей
исходного сырья;
р - давление,
Н/м2;
- длительность, с.
Значения
,
и коэффициента бокового давления
приведены в табл. 3.6.
Общую деформацию фарша рассматривают как состоящую из трех зон. При напряжениях, меньших предела упругости, который в среднем прини-мается равным 105 Па, наблюдается зона мгновенно-упругих деформаций. Для нее модуль упругости составляет 0,6.107 Па. Величина упругой относительной деформации достигает максимального значения и составляет 1,6.10-2, при увеличении нагрузки она остается постоянной. Вторая - зона упругого последействия, лежит в пределах напряжений (1÷3,5).105 Па. Третья - зона пластических деформаций, лежит в области напряжений, превышающих 3,5.105 Па. При этом общая деформация зависит не только от напряжения, но и от длительности его действия.
Таблица 3.6
Значения коэффициентов
Фарш |
Коэффициенты |
||
|
|
|
|
Мясо говяжье, измельченное, в/с Фарш: отдельной и чайной колбасы докторской колбасы русских и свиных сосисок |
5,2
5,2 4,8 4,6 |
0,058
0,014 0,0092 0,008 |
0,78-0,80
0,80-0,85 - 0,85-0,93 |
Компрессионные характеристики фарша при осевом сжатии между двумя пластинами. Предлагается величину относительной деформации сжатия фарша вычислять по зависимости вида:
,
(3.3)
где
=
- абсолютная деформация слоя продукта
за время
,
с, при скорости сжатия
,
м/с;
- величина прогиба тензобалки прибора
в момент измерения, м; Н0
– начальная высота слоя продукта, м.
Значения компрессионных характеристик фарша для русских сосисок при осевом сжатии представлены в табл. 3.7.
Таблица 3.7
Компрессионные характеристики фарша русских сосисок при осевом сжатии
Влагосодержание фарша, кг влаги на 1 кг сухих веществ |
Предел текучести
Па, при толщине слоя фарша Н0.103, м |
Модуль упругости Е.10-4, Па, при толщине слоя фарша Н0.103, м |
||||
4 |
6 |
8 |
4 |
6 |
8 |
|
2,0 2,5 3,0 3,5 |
3,15 2,44 1,74 1,0 |
2,75 2,04 1,32 0,6 |
2,3 1,6 0,9 0,2 |
- 4,7 3,2 2,0 |
- 3,7 2,2 1,0 |
4,4 2,7 1,2 0 |
Прочностные характеристики целых тканей мяса и мясопродуктов. В табл. 3.8. приведены значения прочностных характеристик мяса и мясопродуктов по усилию резания на единицу длины лезвия ножа. При этом лезвие ножа установлено нормально скорости его перемещения, заточено под малым углом, тонкое и движется со скоростью 1 м/с.
Таблица 3.8
Прочностные характеристики целых тканей мяса и мясопродуктов
Продукт |
Сопротивление резанию р·10-3, н/м |
Предел прочности
|
||
сырых |
вареных |
растяжение |
сжатие |
|
Мускулы разные Волокна: коллагеновые эластиновые Парное мясо Плотная часть кости Поверхностный жир (филейный) Шкура |
1,3-8,8
41,0 27,5 5-8 -
4,2 - |
2,7-4,8
7,3 14,4 - -
1,0 - |
10-20
2000-6500 1000-2000 - 500-1200
- 100-400 |
-
- -
400-900
- - |
Плотность мяса
и мясопродуктов.
Плотность, как одно из фундаментальных
свойств, является существенной
характеристикой при расчете машин и
аппаратов и оценке качества продукта.
Среднюю плотность продукта
,
кг/м3,
для сравнительно небольшого объема
определяют по формуле
=m/V, (3.4)
где m - масса продукта, кг; V - объем продукта, м3.
Плотность смеси из нескольких компонентов, когда они не вступают во взаимодействие, при котором меняется состав или объем смеси, вычисляют по формуле
,
(3.5)
где
- содержание одного из компонентов
смеси, кг на 1 кг смеси;
- плотность компонента, кг/м3;
i
- количество
компонентов.
Плотность жидкообразных систем при изменении температуры вычисляют по формуле
,
(3.6)
где
- плотность при температуре
,
кг/м3;
- коэффициент температурного расширения,
1/К;
- плотность при более высокой температуре
t,
кг/м3.
Плотность жидкообразных белковых систем (мясной бульон, кровь и др.), содержащих большое количество воды, вычисляют по зависимости
,
(3.7)
где - плотность при фиксированной температуре t и концентрации с, кг су-
хого вещества на
1 кг продукта;
- плотность при концентрации, равной
нулю, и той же температуре, кг/м3,
(обычно
равна плотности воды);
а - эмпирический
коэффициент, кг/м3.
Для вязко-пластичных (мясной фарш и др.), кусковых, сыпучих и порошкообразных продуктов плотность зависит от давления, иногда даже в большей мере, чем от температуры. Для конкретного продукта определяется по расчетным зависимостям.
Плотность жидких водно-белковых систем. Ее определяют с помощью пикнометра или ареометра.
Таблица 3.9
Коэффициенты для расчета плотности
Продукт |
Температура, Tс, 0С |
Пределы Концентрации с, кг/кг |
Коэффициент а, кг/м3 |
Плотность , кг/м3 |
Мясной бульон Дефибринированная кровь |
40 40 |
0-0,2 0-0,2 |
300 300 |
992 992 |
Таблица 3.10
Плотность топленых животных жиров
Продукт |
Плотность (кг/м3) при температуре, 0С |
Коэффициент температурного расширения при 50-90 0С, ·105, 1/К |
|
100 |
50 |
||
Жир: говяжий свиной бараний
|
855 865 859 |
885 890 888 |
72 58 66 |
Таблица 3.11
Значения плотности колбасного фарша
Характеристика фарша |
Давление, Р.10-5, Па |
Плотность, кг/м3 |
||
жирность, кг/кг |
влагосодержание, кг влаги на 1 кг сухого остатка |
по формуле |
опытные величины |
|
0,1826 |
2,06 |
0,312 3,12 10,6 |
1062 1084 1095 |
1050-1060 1089 1116 |
0,1544 |
2,55 |
0,312 3,12 10,6 |
1067 1089 1100 |
1058-1064 1106 1119 |
0,1270 |
2,70 |
0,312 3,12 10,6 |
1071 1093 1105 |
1065-1082 1107 1126 |
0,1108 |
3,01 |
0,312 3,12 10,6 |
1072 1092 1104 |
1060-1070 1098 1120 |
В табл. 3.9 приведены коэффициенты для расчета плотности мясных бульонов, крови.
Значения плотности животных топленых жиров представлены в табл. 3.10.
Плотность вязко-пластичных и твердообразных продуктов. Для тонкоизмельченных видов колбасного фарша ( например, фарш докторской колбасы и сосисок русских) плотность рекомендуется рассчитывать по уравнению вида
,
(3.8)
где
- жирность, кг жира на 1 кг фарша;
U
- влагосодержание, кг влаги на 1 кг сухого
вещества фарша.
Значения плотности колбасных фаршей представлены в табл. 3.11.
Значения плотности мяса и измельченного на волчке с диаметром отверстий в решетке 3 мм, приведены в табл. 3.12.
Таблица 3.12
Плотность шрота и целых тканей мяса, кг/м3
Вид и сорт мяса |
Несоленые |
Шрот с добавлением 3% соли и 10% воды |
Соленые без воды |
||
шрот |
мясо |
шрот |
мясо |
||
Говядина: высший сорт I сорт II сорт
Свинина: нежирная полужирная Шпик полутвердый |
1048 1041 1033
1027 986 - |
1058 1044 1041
1035 992 940 |
1059 1049 1045
Продолжение табл. 3.12 1034 - - |
1064 1054 1049
1037 1001 930 |
1074 1064 1069
1053 1009 - |