12 Дефектоскопические материалы.

Материалы, применяемые при капиллярном неразрушающем контроле и предназначенные для заполнения дефектов (пенетранты), нейтрализации или удаления избытка проникающего вещества с поверхности (гасители или очистители) и для извлечения из трещины пенетранта с целью получения первичной информации о наличии несплошности в объекте контроля (проявители) называют дефектоскопическими.

Качество дефектоскопических материалов определяется степенью совершенства их рецептуры, свойствами исходного сырья, технологией приготовления и условиями их транспортировки и хранения. Поверхностные свойства дефектоскопических материалов можно улучшать путем изменения химического состава или с помощью влияния внешних физических полей (магнитных и электрических).

Одно из основных требований к дефектоскопическим материалам – они не должны быть вредны для человека и испытуемого материала. Например, следует иметь в виду, что компоненты хлора могут оказать вредное воздействие на аустенитную нержавеющую сталь, а компоненты серы – на высоколегированные никелевые стали.

Комплект совместимых между собой дефектоскопических материалов называют набором (для цветного или люминесцентного контроля).

Кроме того, материалы не должны быть токсичными, не представлять ни взрыво-, ни пожароопасности. Они не должны вызывать коррозию, а, наоборот, обладать противокоррозионными свойствами. Дефектоскопические материалы не должны ухудшать эксплуатационных характеристик испытуемых деталей. Правило, как у врачей: прежде всего не навреди ни объекту контроля, ни дефектоскописту, проводящему контроль.

Технолог капиллярного контроля (дефектоскопист) перед использованием дефектоскопических материалов, особенно если они не в наборе, внимательно должен изучить рекомендации изготовителя о совместимости отдельных материалов. Например, водорастворимые проявители не рекомендуется использовать с водосмываемыми пенетрантами и т.д.

14Пенетранты

Пенетрант — специальное индикаторное вещество, проникающее в дефекты материала под действием сил капиллярности.

Используются при контрастной и люминесцентной дефектоскопии. Наносятся на поверхности контролируемых изделий. Пенетранты представляют собой несущую основу с цветным (чаще всего красным) красителем или люминофором[1]. Люминесцентные пенетранты под воздействием ультрафиолетового излучения имеют, как правило, желто-зеленый цвет свечения. Дефект становится виден при извлечении пенетранта из дефекта адсорбирующим слоем проявителя (он же служит контрастирующим фоном). В этом случае говорят, что пенетрант образует индикацию дефекта.

Различия пенетрантов

- по способу наблюдения - контрастные и люминесцентные

- по способу удаления - водосмываемые и удаляемые очистителем (пост-эмульгируемые)

- по чувствительности (в порядке убывания - I, II, III и IV классы по ГОСТ 18442-80).

Следует отметить, что уровни чувствительности по стандартам MIL-I-25135E и AMS-2644 прямо противоположны ГОСТ 18442-80:

1/2 - ультранизкая чувствительность 1 - низкая 2 - средняя 3 - высокая 4 - сверхвысокая

Пенетранты поставляются в аэрозольных упаковках (считающихся наиболее удобными для автономной работы на объекте), канистрах и в бочках.