- •Введение
- •1. Краткий исторический обзор развития деревянных и пластмассовых конструкций
- •2. Свойства дерева как конструКционнОго материала
- •2.1. Марки и сорта фанеры, применяемые в строительстве
- •2.2. Полимеры и пластмассы как конструктивный материал
- •3. Расчет деревянных конструкций по методу предельных состояний
- •3.1. Применение строительных деревянных и пластмассовых конструкций в зданиях
- •3.2. Принцип расчета деревянных конструкций по предельным состояниям
- •3.3. Влияние пороков на работу элементов деревянных конструкций
- •3.4. Расчет элементов деревянных и пластмассовых конструкций цельного сечения
- •3.5. Расчет элементов конструкций из пластмасс
- •3.6. Подрезки у опор изгибаемых элементов
- •3.7. Расчет элементов, работающих на сложное сопротивление
- •3.8. Составные стержни на податливых связях
- •3.8.1. Расчет на поперечный изгиб
- •3.8.2. Расчет на продольный изгиб
- •3.9. Расчет изгибаемых элементов на устойчивость плоской формы деформирования
- •4. Соединение элементов деревянных конструкций
- •4.1. Смятие древесины
- •4.2. Сдвиг в элементах соединений
- •4.3. Сопряжения на нагелях
- •4.3.1. Расстановка нагелей
- •4.3.2. Определение расчетной несущей способности одного среза нагеля
- •4.3.3. Особенности работы гвоздей
- •4.3.4. Пластинчатые нагели
- •4.3.5. Соединения на растянутых связях
- •4.3.6. Аварийные связи
- •5. Соединения на клею
- •5.1. Виды и свойства клеев для деревянных конструкций
- •5.2. Технологичность клееных деревянных конструкций
- •5.3. Конструирование соединений на клеях
- •5.4. Клеестальные шайбы
- •6. Соединение элементов конструкций из пластмасс
- •7. Основы проектирования деревянных конструкций зданий с соблюдением требований индустриальности и экономичности
- •8. Сплошные плоские деревянные конструкции
- •8.1. Схема расчета настилов
- •8.2. Прогоны
- •9. Составные балки
- •9.1. Дощатоклееные балки
- •9.1.1. Схема расчета дощатоклееных балок
- •9.1.2. Армированные дощатоклееные балки
- •9.2. Клеефанерные балки
- •9.3. Клеефанерные балки с волнистой стенкой
- •10. Сквозные плоские несущие конструкции
- •10.1. Проверка сечений элементов фермы
- •10.2. Сегментные клееные фермы
- •10.2.1. Схема конструктивного расчета фермы
- •10.2.2. Сборка и монтаж ферм
- •10.3. Многоугольные брусчатые фермы
- •10.3.1. Схема конструктивного расчета многоугольной фермы
- •10.3.2. Сборка и монтаж ферм
- •10.4. Крупнопанельные фермы с прямолинейным верхним поясом
- •10.4.1. Расчет ферм
- •10.5. Треугольные фермы
- •10.5.1. Схема расчета треугольных ферм
- •11. Деревянные стойки
- •11.1 Клееные стойки
- •11.2. Расчет стоек
- •11.2.1 Расчет решетчатых стоек
- •11.3. Узлы стоек
- •12. Распорные сплошные конструкции–арки
- •12.1. Схема конструктивного расчета сплошных арок
- •12.2. Трехшарнирные арки из балок на пластинчатых нагелях (Деревягина)
- •13. Проектирование клееных рам
- •13.1. Расчет и конструирование клееных рам. Определение расчетных усилий в сечениях рам
- •13.2. Расчет рам с криволинейными участками
- •13.3. Расчет рам из прямолинейных элементов с зубчатым соединением стоек и ригеля
- •13.4. Расчет рам из прямолинейных элементов с нагельным соединениемв карнизном узле
- •13.5. Расчет рам из прямолинейных ригелей, стоек и подкосов,упирающихся в фундамент
- •13.6. Расчет рам на устойчивость плоской формы деформирования
- •14. Пространственное крепление плоских несущих конструкций покрытий
- •14.1. Геометрические схемы связей жесткости
- •15. Технико-экономические показатели несущей конструкции
- •16. Пространственные деревянные конструкции в покрытиях
- •16.1. Кружально - сетчатые своды
- •17. Ребристые складки, своды-оболочки, купола
- •17.1. Своды-оболочки
- •17.2. Купольные покрытия
- •17.3. Купол из сомкнутых сводов
- •17.4. Кружально-сетчатые купола
- •17.5. Структурные конструкции
- •17.6. Пневматические строительные конструкции
- •17.7. Расчет пневматических конструкций
- •18. Изготовление деревянных конструкций и стройдеталей в строительной промышленности
- •18.1. Инструменты и станки, применяемые при деревообработке
- •18.2. Лесопильное производство
- •18.3. Склады пиломатериалов
- •18.4. Сушка древесины
- •18.5. Контроль за состоянием древесины во время сушки
- •18.6. Эксплуатация и обследование дк
- •19. Производство клееных деревянных конструкций
- •19.1. Техника безопасности в производстве деревянных конструкций
- •20. Основы эксплуатации деревянных конструкций
- •20.1. Усиление деревянных конструкций
- •21. Технико-экономическая оценка конструкций из дерева и пластмасс
- •21.1. Выбор вариантов конструктивных решений
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Малыхина Валентина Степановна
- •308012, Г.Белгород, ул. Костюкова,46
17.7. Расчет пневматических конструкций
Пневматические конструкции являются предварительно напряженными гибкими оболочками на жестком опорном контуре. Их работоспособность обеспечивается постоянно действующими растягивающими напряжениями.
Расчет пневматических конструкций основывается на безмоментной теории оболочек и производится по двум предельным состояниям: 1) несущей способности (прочности, устойчивости); 2) деформациям (сохранению положительной кривизны, складкообразованию и , при необходимости, прогибам).
Основными нагрузками на пневмоконструкцию являются снег, ветер и внутреннее давление воздуха. Расчет ведется на их неблагоприятное сочетание.
По первому предельному состоянию (по прочности) расчет обязателен для всех типов пневматических строительных конструкций, так как необходимо удовлетворение требования, чтобы в расчетных сечениях оболочки максимальные расчетные напряжения, меридианные σ1 и кольцевые σ2 (рис. 17.13), не превышали расчетных сопротивлений материала вдоль основы Rосн и утка Rут (σmax≤Rосн(Rут)). Незначительной собственной массой оболочек можно пренебречь.
Рис. 17.13. Схемы воздухоопорных оболочек и напряжений в них:
а – сферическая; б – цилиндрическая со сферическими торцами;
в – то же, с цилиндрическими торцами
18. Изготовление деревянных конструкций и стройдеталей в строительной промышленности
В настоящее время в районах Сибири и Дальнего Востока основное место занимают крупные деревообрабатывающие комбинаты, которые комплексно перерабатывают древесину и выпускают строительные детали, целлюлозу, бумагу, картон и т. п. Так, Братский лесопромышленный комплекс перерабатывает 7,5 млн м3 сырья в год. В настоящие время на все виды строительства и капитального ремонта выделяется примерно 20 млн м3 круглого леса, 40 млн м3 пиломатериалов, 120 тыс. м3 фанеры, 700 тыс. м3 ДСП и 130 тыс. м3 ДВП. Это составляет более 27% всех ресурсов лесоматериалов. Стоимость лесоматериалов достигает 6—7% от стоимости материалов в строительстве.
В малолесных и среднелесистых районах проводится укрупнение и специализация мелких деревообрабатывающих предприятий, а первичная обработка древесного сырья производится на мощных предприятиях.
18.1. Инструменты и станки, применяемые при деревообработке
Одним из основных видов механической обработки древесины является резание. В зависимости от направления движения резца по отношению к волокнам древесины различают три способа резания:
1) вдоль волокон;
2) в торец;
3) поперек волокон.
Для механической обработки древесины наиболее широко применяют рамные, дисковые и ленточные пилы. Рамные пилы представляют собой длинные тонкие стальные полотна и предназначены для продольной распиловки бревен на лесопильных рамах; δ=1– 1,5; d≤1250 мм. Дисковые пилы с одинаковой толщиной диска применяют для продольной и поперечной распиловки; δ=0,9 – 1,2 мм. Ленточные пилы могут быть сто-лярными для прямолинейной и криволинейной распиловки, для прямолинейной продольной распиловки досок по толщине (на ребро) и бревнопильными; δ=0,6 – 0,9 мм.
Для устранения заедания пилы в пропиле строгальные пилы имеют утолщение зубьев, их расплющивание или развод.
Для массовой продольной распиловки бревен применяют вертикальные лесопильные рамы, состоящие из движущейся пильной рамки с набором рамных пил. При движении вниз происходит пиление, вверх—холостой ход.
Для поперечного раскроя пиломатериалов применяют однопильные торцовочные станки марок ЦКБ-40; ЦМЭ-3; ЦПА-40; ТС-2. Для продольного раскроя пиломатериалов применяют круглопильные прирезные станки с гусеничной подачей (УДК-4; УМР-1).
Для получения правильной формы и гладкой поверхности заготовок или фрезерования применяют фуговальные, рейсмусовые и четырехсторонние станки. Рейсмусовые станки фрезеруют заготовки в размер по толщине и ширине. Четырехсторонние станки за один проход обрабатывают заготовку с четырех сторон.
По нарезке шипов для сопряжения деталей применяют шипорезные станки. Для высверливания гнезд и пазов применяют сверлильные станки, одно- и многошпиндельные (для одновременного сверления до 12 отверстий).
