6.2. Пример графического оформления

На листе формата А3 (или большем) строится схема расположения полей допусков резьбового соединения и калибров для контроля внутренней и наружной метрической резьбы. На рис. 8 дан пример графического оформления полей допусков резьбового соединения и калибров для контроля внутренней метрической резьбы в соответствии с результатами расчёта исполнительных размеров по программе «Резьбовые калибры» автоматизированной системы.

Рис. 6. Схема расположения полей допусков резьбового соединения

При оформлении чертежа предварительно рассчитывается и строится номинальный профиль резьбового соединения в соответствии с данными чертежа узла и согласно выбранному масштабу. Для расчёта и построения используется ГОСТ 9150-81 или рис. 6.

После этого определяются отклонения и допуски диаметров резьбы согласно ГОСТ 16093-81 или строится схема расположения полей допусков (см. рис. 6) для наружной и внутренней резьбы. В последнюю очередь, по результатам расчёта исполнительных размеров на компьютере или по формулам учебного пособия [4]

на том же листе, где изображено резьбовое соединение, строятся схемы расположения полей допусков калибров для контроля внутренней и наружной метрической резьбы.

Рис. 8. Графическое оформление схемы расположения полей допусков резьбового соединения калибров

для контроля резьбы

7. Размерные цепи

Основные термины и определения размерной цепи приведены в ГОСТ 16319-80, а их расчёт — в ГОСТ 16320-80.

Любая размерная цепь состоит из звеньев. Звеном размерной цепи является один из размеров, образующих размерную цепь. Звенья размерной цепи и их номинальные размеры обозначаются прописной буквой русского алфавита (или строчной буквой греческого алфавита кроме букв α, β, γ, ζ, ω) с индексом порядкового номера звена: А_j; Б_j … (j = 1, 2, …). Замыкающее звено — это звено размерной цепи, являющееся исходным при постановке задачи или получающееся последним в результате её решения. Замыкающее звено обозначается буквой размерной цепи с индексом Δ: А_Δ; Б_Δ; … .

Составляющим звеном называется звено размерной цепи, изменение которого вызывает изменение исходного или замыкающего звена. Увеличивающее составляющее звено — звено, с увеличением которого увеличивается замыкающее звено. Обозначается со стрелкой или со знаком плюс: . Уменьшающее звено — звено, с увеличением которого уменьшается замыкающее звено. Обозначается: .

Компенсирующим звеном называется предварительно выбранное звено размерной цепи, изменением которого достигается требуемая точность замыкающего звена.

Остальные параметры звеньев размерной цепи обозначаются следующим образом.

Предельные размеры звена:

наибольший — с индексом max: A_{Δ max}; A_{j max};

наименьший — с индексом min: A_{Δ min}; A_{j min}.

Верхнее отклонение звена — Δ_В или E_s: E_s(A_j);

Нижнее отклонение звена — Δ_Н или E_i: E_i(A_j);

Допуск или поле допуска звена — σ или Т: ТA_j;

Координаты середины поля допуска — Δ_с или Е_с: Е_с(A_j).

Рассчитать размерную цепь — это значит определить допуски и отклонения всех её размеров, исходя из требований конструкции и технологии.

При расчёте решают две задачи.

1. Прямая (конструкторская) задача — заданы параметры, номинальные значения, допустимые отклонения и т.д. замыкающего звена, а требуется определить параметры составляющих звеньев.

2. Обратная (проверочная) задача — известны параметры составляющих звеньев, требуется определить номинальный размер, допуск и предельные отклонения замыкающего звена.

Обе эти задачи решаются:

1) методом расчёта на максимум-минимум;

2) вероятностным методом.

Метод расчёта на максимум-минимум учитывает только предельные отклонения звеньев размерной цепи и самые неблагоприятные их сочетания.

Вероятностный метод расчёта учитывает рассеяния размеров и вероятность различных сочетаний отклонений составляющих звеньев размерной цепи.

Точность замыкающего звена достигается:

1) методом полной взаимозаменяемости;

2) методом неполной взаимозаменяемости;

3) методом групповой взаимозаменяемости;

4) методом пригонки;

5) методом регулирования.

Методика расчёта размерных цепей подробно изложена в [2, 3, 5].

Предварительно выявляют все звенья, входящие в рассматриваемую размерную цепь. Для этого обходят контуры взаимосвязанных звеньев, начиная от одной из поверхностей (осей), ограничивающих замыкающее (исходное) звено, и доходят до второй поверхности (оси), ограничивающей замыкающее (исходное) звено. Для удобства решения даётся графическое изображение размерной цепи. Схему размерной цепи необходимо также привести в пояснительной записке к курсовой работе.

Для расчёта размерной цепи с параллельными звеньями прямая задача решается:

1) способом равных допусков;

2) способом допусков одного квалитета.

Рассмотрим основные зависимости для решения прямой задачи методом полной взаимозаменяемости.

Способ равных допусков. Его применяют, если составляющие размеры входят в один интервал диаметров и могут быть выполнены с примерно одинаковой экономической точностью. По этому способу средний допуск составляющих звеньев

,

где m – 1 — общее число составляющих звеньев.

Полученный средний допуск корректируется так, чтобы выполнялось условие , выбирая при этом стандартные поля допусков предпочтительного применения.

Способ допусков одного квалитета. Его применяют, если все составляющие цепь размеры могут быть выполнены с допуском одного квалитета, и допуски составляющих размеров зависят от их номинального значения. Рассмотрим этапы расчёта.

I. Определяется число единиц допуска (или коэффициент квалитета):

,

где k — число звеньев, допуск которых известен,

i — единица допуска, принимается по табл. 9.

II. По полученному значению а_j табл. 10 выбирается ближайший квалитет.

III. Исходя из номинальных размеров звеньев цепи и выбранных квалитетов по таблице в ГОСТ 25346-89 или прилож. 3 определяются допуски составляющих звеньев цепи.

Таблица 9

Значение единиц допуска i

Основные интервалы номинальных размеров, мм	Свыше — до
	3	3 6	6 10	10 18	18 30	30 50	50 80	80 120	120 180	180 250	250 315	315 400
Значение i, мкм	0,55	0,73	0,9	1,08	1,31	1,56	1,86	2,17	2,52	2,9	3,23	3,54

Таблица 10