
- •"Мурманский государственной технический университет"
- •"Буровые промывочные и тампонажные растворы"
- •Мурманск
- •Введение
- •1. Методы измерения и контроля основных показателей буровой промывочной жидкости
- •1.1. Измерение физико-механических показателей свойств буровых растворов
- •1.1.1. Определение плотности глинистого раствора с помощью ареометра абр-1
- •1.1.2. Определение плотности глинистого раствора с помощью рычажных весов врп-1
- •1.2. Измерение реологических и структурно-механических параметров
- •1.2.1. Измерение условной вязкости
- •1.2.2. Определение реологических показателей прибором всн-3
- •1.2.3. Определение реологических показателей прибором ofite, 800
- •1.3. Измерение показателей фильтрационных свойств
- •1.3.1. Измерение водоотдачи
- •1.3.2. Измерение толщины глинистой корки
- •1.4. Измерение показателей физико-химической устойчивости бурового раствора
- •1.4.1. Измерение суточного отстоя
- •1.4.2. Измерение стабильности
- •1.5. Определение компонентного состава бурового раствора
- •1.5.1. Определение содержания песка
- •1.5.2. Определение содержания газа
- •1.5.3. Определение концентрации ионов водорода
- •1.6. Изучение влияния химических реагентов на параметры глинистого раствора
- •1.6.1. Химическая обработка глинистого раствора реагентом-понизителем водоотдачи (кмц) и реагентом-понизителем вязкости (разжижителем) (нтф)
- •1.6.1.1. Обработка водным раствором кмц-700
- •1.6.1.2. Обработка нтф
- •2. Методы контроля и испытания тампонажных материалов и растворов
- •2.1. Методы определения свойств тампонажного раствора
- •2.1.1. Приготовление тампонажного раствора
- •2.2.2.Определение растекаемости тампонажного раствора
- •2.2.3. Определение плотности тампонажного раствора
- •2.2.4. Определение сроков начала и конца схватывания
- •2.1.5. Определение коэффициента водоотделения тампонажного раствора
- •2.2. Регулирование сроков схватывания и твердения тампонажных растворов
- •Список литературы
1.2.2. Определение реологических показателей прибором всн-3
К основным характеристикам буровых растворов относятся реологические параметры: предельное статическое и динамическое напряжение сдвига, эффективная и пластическая вязкости.
Статическое напряжение сдвига (СНС), [Па, дПа] показатель, характеризующий прочность тиксотропной структуры, возникающей в покоящемся растворе, а также интенсивность упрочнения ее во времени. СНС характеризует удерживающую способность бурового раствора при отсутствии циркуляции. Измеряют СНС (в РФ) через1 и 10 мин покоя, по системе API через 10 с и 10 мин. Статическое напряжение сдвига зависит от отсутствия коллоидных глин и от загрязнения неорганическими солями.
Пластическая вязкость (пл) , [мПас] это условная величина, характеризующая вязкостное сопротивление течению бурового раствора; не зависит от касательных напряжений (давления прокачивания), а только от вязкости дисперсионной среды и суммарного объема твердой фазы.
Динамическое напряжение сдвига (0) , [Па, дПа] это условная величина, характеризующая прочность структурной сетки, которую необходимо разрушить для обеспечения течения бурового раствора. 0 зависит от присутствия коллоидных глин и от загрязнения неорганическими солями.
Для измерения реологических характеристик при температуре окружающей среды используют ротационный вискозиметр ВСН - 3, устройство которого приведено на рисунке 4.
Принцип работы ротационного вискозиметра основан на измерении сдвиговых напряжений в контролируемой среде, расположенной между коаксиальными цилиндрами (один неподвижен, другой вращается). Мерой сдвиговых напряжений является крутящий момент на подвесном цилиндре (внутреннем) при вращении внешнего цилиндра с постоянной угловой скоростью.
ВСН - 3 оборудован двумя микродвигателями, один из которых предназначен для вращения наружного цилиндра с частотой 0,2 об/мин при измерениях прочности геля, а другой для частот вращения 200, 300, 400 и 600 об/мин. Диапазоны измерений: = 0 ÷ 90 Па и пл = 1 ÷ 400 мПас.
Рис.4 Прибор ВСН-3: 1 - нижнее плато, 2 - кожух, 3 - измерительный цилиндр, 4, 9, 18, 19, 23, 24, 26, 29 - шестерни, 5 - опора, 6 - гильза, 7 - подшипники, 8 - ось, 10 - верхнее плато, 11, 16 - втулки, 12 - подпятник опоры, 13 - кронштейн, 14 - винт, 15 - измерительная пружина, 17, 27 - муфты обгона, 20, 31 - крышки, 21 - электродвигатель, 22 - основание, 25 - вал, 28 - блок шестерни, 30 - двухскоростной двигатель, 32 - основание.
Подготовка прибора и порядок работы
1. Убедитесь, что выключатель на приборе установлен в положении "откл.".
2. Включите прибор в сеть напряжением 220 В и прогрейте в течение 15 мин.
3. Установите частоту вращения цилиндра n = 600 об/мин с помощью переключателя.
4. Залейте исследуемый раствор в стакан до риски и установите его на подъемный столик.
5. Поднимите столик до упора и зафиксируйте его в верхнем положении поворотом налево.
6. Включите электродвигатель прибора поворотом выключателя в положение "вкл.", зафиксируйте время секундомером и перемешайте раствор в течение 1 минуты.
7. Наблюдайте за положением шкалы прибора, и когда она займет стабильное положение, снимите показание угла поворота внутреннего цилиндра 600 в градусах, соответствующее частоте вращения наружного цилиндра.
8. Не выключая электродвигатель прибора, установите частоту вращения цилиндра n = 300 об/мин.
9. Снимите показания угла поворота, когда шкала займет стабильное положение.
10. Вычислите величины пластической вязкости и динамического напряжения по формулам и занесите полученные данные в таблицу 3:
= 0,5 (600 - 300)
0 = 1,5 (300 - 2)
11. Для определения статического напряжения сдвига (СНС) после определения угла закручивания пружины при скорости вращения 300 об/мин, скорость вращения устанавливают на 600 об/мин и перемешивают раствор в течение 1 минуты, необходимой для разрушения структуры.
12. Затем устанавливают выключатель в положение "откл.", а частоту вращения устанавливают на 0,2 об/мин.
13. Раствор оставляют в состоянии покоя на 1 минуту, по истечении которой прибор включают и фиксируют максимальный угол закручивания 1.
14. Аналогичный замер (10) делают после 10 минут покоя, предварительно повторив перемешивание раствора в течение 1 мин. при 600 об/мин.
15. Выключите электродвигатель и опустите подъемный столик.
16. Вылейте раствор, вымойте стакан, рабочие цилиндры и протрите их насухо.
17. Рассчитайте СНС по формуле и занесите полученные данные в таблицу 3:
СНС1;10 = К1;10,
где К величина статического напряжения сдвига, соответствующая углу закручивания пружины на 1о (указана в паспорте прибора). Для данного прибора с пружиной № 1 К = 1,7 дПа.
Таблица 3
Частота вращения, об/мин |
Угол закручивания , градус |
Пластическая вязкость пл, мПас |
Динамическое напряжение сдвига 0, дПа |
Статическое напряжение сдвига СНС1/10, дПа |
600 |
|
|
|
|
300 |
|
|
|
|
0,2 |
1мин 10мин |
|
|
1мин 10мин |
Недостатком этого вискозиметра является невозможность оценить реологические параметры бурового раствора в затрубном пространстве скважины, где скорости сдвига в среднем соответствуют частотам вращения 100 об/мин и ниже.
В связи с этим наиболее распространены в бурении многоскоростные ротационные вискозиметры фирм FANN и OFITE, которые позволяют точно определить реологическую модель бурового раствора и рассчитать реологические параметры, характеризующие данную модель.