
- •131016 «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и
- •Роль и значение хранения и распределения нефти и нефтепродуктов в развитии экономики страны
- •Краткий исторический очерк развития транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов
- •Раздел 1 Общие сведения о поставках и распределении нефти и нефтепродуктов
- •Тема 1.1 Железнодорожный транспорт нефти и нефтепродуктов. Основные виды транспорта нефти и нефтепродуктов
- •Трубопроводный транспорт
- •Железнодорожный и водный транспорт
- •Автомобильный транспорт
- •Железнодорожные поставки нефтепродуктов на нефтебазы
- •Характеристика цистерн
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.2 Водный транспорт нефти и нефтепродуктов Классификация нефтеналивных судов
- •Понятия из теории судна
- •Организация водных перевозок нефти и нефтепродуктов. Хозяйственные отношения между нефтебазами и пароходствами Общие положения
- •Порядок налива и разгрузки судов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.3 Автотранспорт нефти и нефтепродуктов. Организация автомобильных поставок нефтепродуктов на нефтебазы
- •Автомаслотопливозаправщики
- •Слив и налив автоцистерн
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.4 Трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов Трубопроводные поставки нефтепродуктов на нефтебазы
- •Порядок приема нефтепродуктов на нефтебазу из магистрального продуктопровода
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 2 Хранение нефти и нефтепродуктов. Эксплуатация объектов нефтебаз
- •Тема 2.1 Общие сведения о хранении нефти и нефтепродуктов
- •Нефтебазы: их группы, категории, типы. Операции нефтебаз
- •Выбор площадки под строительство нефтебазы. Генпланы нефтебаз, планировка территории. Зоны нефтебаз
- •Требования к территории нефтебаз. Нормы технологического проектирования
- •Вопросы для самоконтроля
- •Слив при помощи насосов
- •Самотечный слив сифоном
- •Открытый самотечный слив
- •Слив под давлением
- •Закрытый самотечный слив
- •Сливо-наливные стояки и эстакады
- •Эстакада наливная для светлых нефтепродуктов
- •Эстакада комбинированная для светлых нефтепродуктов (кс)
- •Эстакада наливная для масел (нм)
- •Эстакада комбинированная для масел (км)
- •Эстакада наливная для темных нефтепродуктов
- •Сливные устройства для темных нефтепродуктов
- •Определение числа и длины железнодорожных эстакад
- •Нефтяные гавани и причалы
- •Примеры расчета сливо-наливных устройств
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.3 Резервуарные парки для хранения нефти и нефтепродуктов и их эксплуатация Общие сведения и классификация резервуаров
- •Классификация резервуаров
- •Стальные вертикальные цилиндрические резервуары
- •Резервуар с безмоментной кровлей
- •Резервуар со сфероцилиндрической крышей
- •Горизонтальные цилиндрические резервуары
- •Сфероидальные резервуары
- •Резервуары специальных конструкций. Резервуар с плавающей крышей
- •Резервуары с плавающими понтонами
- •Резервуар с «дышащей» колоколообразной крышей
- •Типы подземных (заглубленных) резервуаров Резервуары траншейного типа
- •Стальные резервуары казематного типа
- •Железобетонные резервуары
- •Хранилища в соляных пластах и горных выработках
- •Оборудование резервуаров
- •Хлопушка с управлением
- •Сифонный кран
- •Оборудование резервуара, устанавливаемое на крыше
- •Основания и фундаменты металлических резервуаров
- •Эксплуатация резервуаров
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.4 Трубопроводы нефтебаз, их расчет и эксплуатация Назначение и классификация трубопроводов
- •Прокладка трубопроводов
- •Трубопроводные коммуникации и их элементы
- •Компенсация тепловых удлинений трубопроводов
- •Опоры трубопроводов
- •Эксплуатация трубопроводов
- •Применение фильтров на нефтебазах
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.5 Замер и учет нефти и нефтепродуктов Приборы для замера нефтепродуктов
- •Градуировка резервуаров
- •Требования к условиям поверки (градуировки)
- •Требования к организации проведения поверки
- •Требования к квалификации поверителей и требования безопасности
- •Проведение поверки резервуара геометрическим методом
- •Коррекции к замерным таблицам резервуаров
- •Коррекция на гидростатическое давление
- •Коррекция на температуру
- •Замер и учет нефтепродуктов
- •Порядок замера
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.6 Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов Классификация потерь нефти и нефтепродуктов. Анализ причин, вызывающих потери
- •Определение величины потери нефтепродуктов от испарения
- •Меры борьбы с потерями нефти и нефтепродуктов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.7 Подогрев нефти и нефтепродуктов на нефтебазах, эксплуатация подогревательных устройств Назначение подогрева и теплоносители
- •Способы подогрева, конструкции подогревателей
- •Подогрев в железнодорожных цистернах с паровыми «рубашками»
- •Специальные методы подогрева
- •Терморадиационный (инфракрасный) подогрев
- •Определение потребного количества тепла для подогрева нефтепродуктов
- •Расчет подогревателей
- •Змеевиковые подогреватели и теплообменники
- •Расход теплоносителя при подогреве
- •Вероятная температура нефтепродукта
- •«Горячие» перевозки нефтепродуктов
- •Монтаж подогревателей
- •Эксплуатация подогревателей
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.8 Насосные станции нефтебаз и их эксплуатация Назначение и типы насосных станций, устройство и нормы проектирования стационарных насосных станций
- •Насосы, применяемые на нефтебазах. Выбор насосов
- •Пуск и остановка поршневых насосов
- •Основные неполадки поршневых насосов
- •Общие правила установки поршневого насоса
- •Соответствие насосов-аналогов разных стандартов
- •Возможные неполадки в работе центробежных насосов
- •Регулирование центробежных насосов
- •Достоинства и недостатки центробежных насосов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.9 Вспомогательные объекты нефтебаз Установки для обезвоживания (осветления) масел
- •Очистка масел от механических примесей
- •Установки по смешению нефтепродуктов
- •Лаборатории нефтебаз
- •Ремонтно-механические мастерские на нефтебазах
- •Котельные установки
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 3 Коррозия резервуаров и трубопроводов нефтебаз и противокоррозионная защита
- •Тема 3.1 Основы теории коррозии
- •3.1.1 Общие представления о коррозии
- •3.1.2 Типы электрохимической коррозии
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.2 Защита резервуаров и трубопроводов от коррозии Методы определения коррозионных свойств грунтов
- •Методы защиты резервуаров и трубопроводов от коррозии
- •Полимерные и лакокрасочные материалы
- •Пенетрационные средства и преобразователи
- •Полимерные покрытия внутренних поверхностей железобетонных резервуаров
- •Гидрофобная и битумная защита
- •Рецептура состава для грунтовки и окраски наземных резервуаров и трубопроводов
- •Установки катодной защиты
- •Значение величины
- •Установки протекторной защиты
- •Стандартные электродные потенциалы
- •Типоразмеры магниевых протекторов
- •Типоразмеры комплектных магниевых протекторов
- •Установки дренажной защиты
- •Эксплуатация оборудования установок электрохимической защиты от коррозии
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 4 Ремонт оборудования и сооружений нефтебаз
- •Тема 4.1 Организация ремонтно-технического обслуживания оборудования нефтебаз Виды ремонтов сооружений нефтебаз и их объемы. Нормативная ремонтно-техническая документация нефтебаз
- •Графы рабочей дефектной ведомости
- •Обследование и дефектоскопия металлических резервуаров
- •Оформление технических заключений по результатам обследования
- •Обобщение случаев нарушения прочности, герметичности и изменения формы резервуаров и отдельных конструктивных элементов
- •Тема 4.2 Ремонт резервуаров и нефтебазового оборудования Подготовка резервуара к ремонту. Этапы подготовки
- •Применение моющих растворов для дегазации резервуаров
- •Ремонт резервуаров
- •Контроль качества ремонтных работ и испытание резервуаров
- •Приемка резервуара после ремонта
- •Ремонт трубопроводов нефтебаз
- •Раздел 5 Защита окружающей среды
- •Тема 5.1 Источники загрязнения почвы, воздуха и водоемов
- •Влияние нефти и нефтепродуктов на окружающую среду
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 5.2 Очистные сооружения нефтебаз
- •Механическая очистка
- •Физико-химическая очистка сточных вод
- •Биохимическая очистка
- •Очистка сточных вод, содержащих тетраэтилсвинец
- •Адсорбционная очистка
- •Вопросы для самоконтроля
- •Список литературы
Установки катодной защиты
Практика эксплуатации резервуаров показала, что защита днищ только битуминозной изоляцией недостаточна. Битумные покрытия с течением времени теряют свои изоляционные свойства (стареют, трескаются, становятся пористыми) и почвенные электролиты проникают к поверхности металла днища.
В связи с этим широко применяются в дополнение к битуминозной изоляции защита днищ резервуаров от коррозии электрохимическими методами, представителем которых является катодная защита.
Рис. 50 Схема установки катодной защиты резервуара:
1 – днище; 2 – изоляция; 3 – анодное кольцо; 4 - источник постоянного тока.
Суть катодной защиты заключается в том, что вся соприкасающаяся с грунтом поверхность защищаемого резервуара искусственно делается катодной путем включения в цепь источника постоянного тока.
Анодом в этой электрической цепи является специальное заземление, уложенное в грунт вокруг резервуара.
Постоянный ток от положительного полюса источника тока течет к заземлению, от него - через почву, и через поврежденные места изоляции переходит на резервуар, а затем к отрицательному полюсу источника. Активному разрушению в этой цепи подвергается заземление, которое выполняется из старых труб, рельсов, стержней и т.д.
Сила защитного тока может быть найдена по формуле:
,
где
Е – защитный потенциал, В (защитный
потенциал на оболочке резервуара
Е=-0,85В
-1,15В);
F – площадь днища резервуара, м2;
- удельное сопротивление битумного покрытия, Ом∙м;
- толщина изоляции.
Таблица 8
Значение величины
Состояние изоляции |
Повреждения изоляции |
Ом∙м |
Хорошее |
Очень мелкие, единичные |
1∙104-4∙104 |
Удовлетворительное |
Мелкие в небольшом количестве |
4∙104-2∙103 |
Плохое |
Заметные, значительной площади |
2∙103-2∙102 |
Количество анодного железа определяется из расчета уноса током в 1 А 9-10 кг железа в год.
Заземление желательно укладывать ниже глубины промерзания грунта.
Установки протекторной защиты
Сущность протекторной защиты заключается в создании такой электрической цепи, в которой катодом является днище резервуара (трубопроводов), а анодом – протекторы, т.е. металлические стержни, имеющие более высокие отрицательный потенциал и электрический эквивалент, чем сталь.
Таблица 9
Стандартные электродные потенциалы
Электрохимический эквивалент, А∙ч/кг |
Металл |
Потенциал, В |
961 |
Железо |
-0,44 |
820 |
Цинк |
-0,76 |
2982 |
Алюминий |
-1,67 |
2127 |
Магний |
-2,37 |
Установки протекторной защиты целесообразно применять для электрохимической защиты подземных металлических сооружений в случае, когда применение установок, питающихся от внешних источников тока, экономически нецелесообразно. Протекторную защиту применяют в основном на объектах не обеспеченных электроснабжением, объектах небольшой протяженности.
Обычно протекторные установки применяются для защиты подземных сооружений (резервуаров, трубопроводов, стальных защитных кожухов), не имеющих электрических контактов со смежными протяженными коммуникациями.
Протекторы помещают в грунт ниже
поверхности на 10-15 см и соединяются с
резервуаром проводниками. Изготавливаются
протекторы типа ПМ из магниевых сплавов
МПУ1 и МП2, в составе которых магния
%,
алюминия
%,
цинка
%.
В центре (по продольной оси) протектора
имеется контактный сердечник из стального
оцинкованного прута. К контактному
сердечнику приварен провод длиной 3 м,
место соединения проводника со стержнем
тщательно изолируется.
Срок действия протекторов (в годах) определяется по формуле:
,
где
G – масса анода, в кг;
Q – электрохимический эквивалент анода, А∙час/кг;
а – к.п.д. анода, равный в среднем 0,5;
I – сила защитного тока, мА.
Протекторная защита может осуществляться как местными сосредоточенными протекторами, так и протяженными.
Сосредоточенные протекторы можно использовать в грунтах с удельным электросопротивлением до 50 Ом∙м, а протяженные – до 500 Ом∙м.
Сосредоточенные протекторы можно применять одиночные и объединенные в групповые установки. Количество протекторов в установке зависит от необходимой силы защитного тока, силы тока одиночного протектора в данном грунте и коэффициента полезного действия. Число протекторов в группе не должно превышать 8. Расстояние между протекторной установкой и защищаемым сооружением должно быть не менее 3 м – для отдельных и 6 м – для групповых установок. Расстояние между отдельным протекторами в группе должно быть не менее 3 м.
Для защиты подземных сооружений выпускаются комплектные протекторы типа ПМ-5У, ПМ-10У, ПМ-20У.
Протекторы представляют собой магниевые гальванические аноды типа ПМ-5, Пм-10, Пм-10, упакованные в хлопчатобумажные мешки вместе с порошкообразным активатором. Активатор представляет собой порошкообразную смесь следующих компонентов:
- гранулированный сернокислый натрий – 25%
- сернокислый кальций – 25%
- бентонитовая глина – 50%.
Стационарный потенциал упакованных комплектных протекторов типа ПМ равен -1,60 -1,62В относительно медносульфатного электрода сравнения. Теоретическая токоотдача 2200 А∙ч/кг.
Таблица 10