
- •131016 «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и
- •Роль и значение хранения и распределения нефти и нефтепродуктов в развитии экономики страны
- •Краткий исторический очерк развития транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов
- •Раздел 1 Общие сведения о поставках и распределении нефти и нефтепродуктов
- •Тема 1.1 Железнодорожный транспорт нефти и нефтепродуктов. Основные виды транспорта нефти и нефтепродуктов
- •Трубопроводный транспорт
- •Железнодорожный и водный транспорт
- •Автомобильный транспорт
- •Железнодорожные поставки нефтепродуктов на нефтебазы
- •Характеристика цистерн
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.2 Водный транспорт нефти и нефтепродуктов Классификация нефтеналивных судов
- •Понятия из теории судна
- •Организация водных перевозок нефти и нефтепродуктов. Хозяйственные отношения между нефтебазами и пароходствами Общие положения
- •Порядок налива и разгрузки судов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.3 Автотранспорт нефти и нефтепродуктов. Организация автомобильных поставок нефтепродуктов на нефтебазы
- •Автомаслотопливозаправщики
- •Слив и налив автоцистерн
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.4 Трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов Трубопроводные поставки нефтепродуктов на нефтебазы
- •Порядок приема нефтепродуктов на нефтебазу из магистрального продуктопровода
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 2 Хранение нефти и нефтепродуктов. Эксплуатация объектов нефтебаз
- •Тема 2.1 Общие сведения о хранении нефти и нефтепродуктов
- •Нефтебазы: их группы, категории, типы. Операции нефтебаз
- •Выбор площадки под строительство нефтебазы. Генпланы нефтебаз, планировка территории. Зоны нефтебаз
- •Требования к территории нефтебаз. Нормы технологического проектирования
- •Вопросы для самоконтроля
- •Слив при помощи насосов
- •Самотечный слив сифоном
- •Открытый самотечный слив
- •Слив под давлением
- •Закрытый самотечный слив
- •Сливо-наливные стояки и эстакады
- •Эстакада наливная для светлых нефтепродуктов
- •Эстакада комбинированная для светлых нефтепродуктов (кс)
- •Эстакада наливная для масел (нм)
- •Эстакада комбинированная для масел (км)
- •Эстакада наливная для темных нефтепродуктов
- •Сливные устройства для темных нефтепродуктов
- •Определение числа и длины железнодорожных эстакад
- •Нефтяные гавани и причалы
- •Примеры расчета сливо-наливных устройств
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.3 Резервуарные парки для хранения нефти и нефтепродуктов и их эксплуатация Общие сведения и классификация резервуаров
- •Классификация резервуаров
- •Стальные вертикальные цилиндрические резервуары
- •Резервуар с безмоментной кровлей
- •Резервуар со сфероцилиндрической крышей
- •Горизонтальные цилиндрические резервуары
- •Сфероидальные резервуары
- •Резервуары специальных конструкций. Резервуар с плавающей крышей
- •Резервуары с плавающими понтонами
- •Резервуар с «дышащей» колоколообразной крышей
- •Типы подземных (заглубленных) резервуаров Резервуары траншейного типа
- •Стальные резервуары казематного типа
- •Железобетонные резервуары
- •Хранилища в соляных пластах и горных выработках
- •Оборудование резервуаров
- •Хлопушка с управлением
- •Сифонный кран
- •Оборудование резервуара, устанавливаемое на крыше
- •Основания и фундаменты металлических резервуаров
- •Эксплуатация резервуаров
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.4 Трубопроводы нефтебаз, их расчет и эксплуатация Назначение и классификация трубопроводов
- •Прокладка трубопроводов
- •Трубопроводные коммуникации и их элементы
- •Компенсация тепловых удлинений трубопроводов
- •Опоры трубопроводов
- •Эксплуатация трубопроводов
- •Применение фильтров на нефтебазах
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.5 Замер и учет нефти и нефтепродуктов Приборы для замера нефтепродуктов
- •Градуировка резервуаров
- •Требования к условиям поверки (градуировки)
- •Требования к организации проведения поверки
- •Требования к квалификации поверителей и требования безопасности
- •Проведение поверки резервуара геометрическим методом
- •Коррекции к замерным таблицам резервуаров
- •Коррекция на гидростатическое давление
- •Коррекция на температуру
- •Замер и учет нефтепродуктов
- •Порядок замера
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.6 Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов Классификация потерь нефти и нефтепродуктов. Анализ причин, вызывающих потери
- •Определение величины потери нефтепродуктов от испарения
- •Меры борьбы с потерями нефти и нефтепродуктов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.7 Подогрев нефти и нефтепродуктов на нефтебазах, эксплуатация подогревательных устройств Назначение подогрева и теплоносители
- •Способы подогрева, конструкции подогревателей
- •Подогрев в железнодорожных цистернах с паровыми «рубашками»
- •Специальные методы подогрева
- •Терморадиационный (инфракрасный) подогрев
- •Определение потребного количества тепла для подогрева нефтепродуктов
- •Расчет подогревателей
- •Змеевиковые подогреватели и теплообменники
- •Расход теплоносителя при подогреве
- •Вероятная температура нефтепродукта
- •«Горячие» перевозки нефтепродуктов
- •Монтаж подогревателей
- •Эксплуатация подогревателей
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.8 Насосные станции нефтебаз и их эксплуатация Назначение и типы насосных станций, устройство и нормы проектирования стационарных насосных станций
- •Насосы, применяемые на нефтебазах. Выбор насосов
- •Пуск и остановка поршневых насосов
- •Основные неполадки поршневых насосов
- •Общие правила установки поршневого насоса
- •Соответствие насосов-аналогов разных стандартов
- •Возможные неполадки в работе центробежных насосов
- •Регулирование центробежных насосов
- •Достоинства и недостатки центробежных насосов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.9 Вспомогательные объекты нефтебаз Установки для обезвоживания (осветления) масел
- •Очистка масел от механических примесей
- •Установки по смешению нефтепродуктов
- •Лаборатории нефтебаз
- •Ремонтно-механические мастерские на нефтебазах
- •Котельные установки
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 3 Коррозия резервуаров и трубопроводов нефтебаз и противокоррозионная защита
- •Тема 3.1 Основы теории коррозии
- •3.1.1 Общие представления о коррозии
- •3.1.2 Типы электрохимической коррозии
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.2 Защита резервуаров и трубопроводов от коррозии Методы определения коррозионных свойств грунтов
- •Методы защиты резервуаров и трубопроводов от коррозии
- •Полимерные и лакокрасочные материалы
- •Пенетрационные средства и преобразователи
- •Полимерные покрытия внутренних поверхностей железобетонных резервуаров
- •Гидрофобная и битумная защита
- •Рецептура состава для грунтовки и окраски наземных резервуаров и трубопроводов
- •Установки катодной защиты
- •Значение величины
- •Установки протекторной защиты
- •Стандартные электродные потенциалы
- •Типоразмеры магниевых протекторов
- •Типоразмеры комплектных магниевых протекторов
- •Установки дренажной защиты
- •Эксплуатация оборудования установок электрохимической защиты от коррозии
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 4 Ремонт оборудования и сооружений нефтебаз
- •Тема 4.1 Организация ремонтно-технического обслуживания оборудования нефтебаз Виды ремонтов сооружений нефтебаз и их объемы. Нормативная ремонтно-техническая документация нефтебаз
- •Графы рабочей дефектной ведомости
- •Обследование и дефектоскопия металлических резервуаров
- •Оформление технических заключений по результатам обследования
- •Обобщение случаев нарушения прочности, герметичности и изменения формы резервуаров и отдельных конструктивных элементов
- •Тема 4.2 Ремонт резервуаров и нефтебазового оборудования Подготовка резервуара к ремонту. Этапы подготовки
- •Применение моющих растворов для дегазации резервуаров
- •Ремонт резервуаров
- •Контроль качества ремонтных работ и испытание резервуаров
- •Приемка резервуара после ремонта
- •Ремонт трубопроводов нефтебаз
- •Раздел 5 Защита окружающей среды
- •Тема 5.1 Источники загрязнения почвы, воздуха и водоемов
- •Влияние нефти и нефтепродуктов на окружающую среду
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 5.2 Очистные сооружения нефтебаз
- •Механическая очистка
- •Физико-химическая очистка сточных вод
- •Биохимическая очистка
- •Очистка сточных вод, содержащих тетраэтилсвинец
- •Адсорбционная очистка
- •Вопросы для самоконтроля
- •Список литературы
Эксплуатация подогревателей
Теплоноситель, особенно водяной пар, необходимо впускать в подогреватель постепенно, во избежание гидравлических ударов, для чего вентили на вводах открываются медленно.
Во время подогрева необходимо следить за температурой нефтепродукта, его уровнем, не допускать обнажение подогревателя.
При прекращении подогрева паровые подогреватели продувают паром, после чего их выключают.
Обнаружение в конденсате нефтепродукта, даже следов его, свидетельствует о неисправном состоянии подогревателя. В этом случае необходимо освободить резервуар, удалить из него все остатки нефтепродукта, промыть и после этого приступить к ремонту подогревателя.
При эксплуатации переносных подогревателей в вагонах-цистернах часто приходится сталкиваться с трудностями опускания змеевиков или разогревательных штанг в застывший нефтепродукт. В этих случаях в вагон-цистерну спускают прежде центральный змеевик или штангу и подают пар; грелка разогревая нефтепродукт, постепенно погружается в него. После разогрева центральной зоны спускают в цистерну поочередно боковые грелки.
Подъем и спуск переносных подогревателей и разогревательных штанг производится поворотными кранами-укосинами и ручными лебедками, устанавливаемыми на них.
В случаях, когда центральная грелка не в состоянии разогреть застывший нефтепродукт у сливного клапана вагона-цистерны, последний обогревают снаружи обдувом открытым паром.
При пользовании электрическими грелками необходимо все металлические части эстакады, рельсы и аппаратуру электросети надежно заземлить.
Электрический ток включается только после полного погружения всех электрогрелок в нефтепродукт, слив нефтепродукта при невыключенных грелках (под током) категорически воспрещается; поэтому после окончания подогрева все электрогрелки должны быть вынуты из вагонов-цистерн.
Электроподогрев может поручаться лицам, хорошо знающим правила и условия эксплуатации и обращения с электроаппаратурой.
Вопросы для самоконтроля
Наиболее распространенный теплоноситель.
Конструкции подогревателей, используемых в железнодорожных вагонах-цистернах.
Подогреватели общие и местные, устанавливаемые в резервуарах.
Порядок монтажа подогревателей в резервуарах.
Как обнаружить, что герметичность подогревателя нарушена.
Эксплуатация подогревателей.
Тема 2.8 Насосные станции нефтебаз и их эксплуатация Назначение и типы насосных станций, устройство и нормы проектирования стационарных насосных станций
Насосная станция – один из важнейших объектов нефтебаз – предназначена для перекачки различных нефтепродуктов при их приеме (сливе), отпуске (наливе) и всевозможных внутрискладских операциях.
Насосные станции делятся на стационарные и передвижные, установленные на шасси автомашин и прицепов, на баржах и понтонах (плавучие насосные станции). К стационарным (наземным, подземным, полуподземным) относятся станции, в которых насосы, двигатели, передачи и другое оборудование монтируются на стационарных фундаментах и опорах и располагаются, как правило, в зданиях. В комплекс оборудования стационарных насосных входят:
- насосы с трубопроводной обвязкой:
- узлы задвижек;
- детали трубопроводных коммуникаций;
- электрооборудование;
- электропусковая и контрольно-измерительная аппаратура;
- оборудование автоматизации;
- вентиляционные устройства;
- освещение;
- отопление;
- водопровод и канализация.
Материалы стен, покрытий и полов должны обладать соответствующей степенью огнестойкости в зависимости от категории нефтебазы и перекачиваемых нефтепродуктов. В зданиях насосных сооружают бесчердачные покрытия. Полы насосных делаются из материалов, не впитывающих нефтепродукты и обеспечивающих хорошее смывание различных нефтепродуктов (метлахской плитки, бетон с поверхностным железнением и др.). В полах устраиваются стоки, соединяемые с промышленной канализацией через гидравлические затворы. Двери и окна насосных должны открываться наружу.
В одном здании следует объединять помещения насосной станции, трансформаторной подстанции напряжением до 10 кВ, распределительных устройств, станции катодной защиты трубопроводов, пункта установки контрольно-измерительных приборов и средств автоматического управления технологическими процессами, ремонтной мастерской и вентиляционной камерой, а также бытовые помещения для обслуживающего персонала. Указанные помещения должны отделяться друг от друга несгораемыми стенками с пределом огнестойкости не менее 1 часа.
При расположении узлов задвижек вне заданий расстояние от ближайшей задвижки до стены здания с проемами должно быть не менее 3 м, до стены здания без проемов – 1 м.
Несгораемая пристройка, в которой расположены узлы задвижек, должна отделяться от помещения насосной несгораемой стеной с пределом огнестойкости 1 час и иметь самостоятельный выход наружу. Дверной проем между помещением насосной и узлом задвижек следует заполнять самозакрывающейся противопожарной дверью с пределом огнестойкости 0,75 часа.
В местах расположения узлов задвижек следует предусматривать в полу лоток для отвода производственных стоков в закрытый сборник.
В продуктовых насосных станциях ширина проходов между выступающими частями насосов должна быть не менее 1 м. При установке насосов шириной до 0,6 м и высотой до 0,5 м ширину проходов допускается уменьшать до 0,7 м.
Вне помещений или площадок насосных станций на всасывающих и нагнетательных трубопроводах должны быть установлены аварийные задвижки на расстоянии 10-50 м от насосной. В качестве аварийных могут использоваться задвижки у сливо-наливных устройств или на технологических трубопроводах, если они расположены на расстоянии не более 50 м от насосной.
В местах прохода труб через внутренние стены насосных станций следует предусматривать уплотняющие устройства (сальники). Валы, соединяющие двигатели с насосами, в местах прохода через стены должны иметь сальниковые уплотнения.
При установке в одном помещении насосов для перекачки нефтепродуктов с различными температурами вспышки паров насосная и все виды оборудования в ней должны отвечать требованиям, предъявляемым к этим устройствам при перекачке жидкостей с наиболее низкой температурой вспышки паров.
Электрооборудование и электроосвещение насосных станций во всем должны соответствовать «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ).
В насосных, перекачивающих легковоспламеняющиеся жидкости, пусковые электроприборы, выключатели, телефонные аппараты должны быть во взрывобезопасном исполнении или устанавливаться в изолированных от операционного зала помещениях. Освещение насосных станций устраивают только электрическое, внутреннее, во взрывобезопасном исполнении.
Правильное устройство освещения и достаточная освещенность способствуют наибольшей безопасности труда и предотвращают аварии. При устройстве внутреннего освещения насосных допускается общая освещенность не менее 30 лк. Местное освещение, устраиваемое для электродвигателей и насосов не менее 30 лк, для измерительных приборов – не менее 50 лк. В помещениях узлов управления применяется общее освещение должно быть не менее 15 лк.
Насосные станции (особенно предназначенные для перекачки легковоспламеняющихся жидкостей) оборудуют естественной вентиляцией или искусственной с применением взрывобезопасных вентиляционных установок.
Трубопроводы внутри насосных станций располагают так, чтобы обеспечивать доступ для осмотра труб и запорных устройств. Трубопроводы диаметром до 400 мм обычно укладывают в каналы в полу станции, трубы больших диаметров часто размещают на полу, так как устройство каналов для них связано со значительными расходами.
Фундаменты под агрегаты не должны опираться и жестко связываться с частями заданий и сооружений во избежание передачи вибрации основным элементам зданий или сооружений.
Ширина фундамента должна устраиваться с таким расчетом, чтобы предотвращалась возможность опрокидывания. Угол опрокидывания должен составлять не менее 300.
При установке и монтаже насосов большое значение имеет правильное устройство подвода всасывающих линий, так как неправильный подвод их зачастую является источником неполадок в работе насосов.
Рис. 43 Примеры правильного и неправильного присоединения всасывающего трубопровода к центробежному насосу