
- •131016 «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и
- •Роль и значение хранения и распределения нефти и нефтепродуктов в развитии экономики страны
- •Краткий исторический очерк развития транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов
- •Раздел 1 Общие сведения о поставках и распределении нефти и нефтепродуктов
- •Тема 1.1 Железнодорожный транспорт нефти и нефтепродуктов. Основные виды транспорта нефти и нефтепродуктов
- •Трубопроводный транспорт
- •Железнодорожный и водный транспорт
- •Автомобильный транспорт
- •Железнодорожные поставки нефтепродуктов на нефтебазы
- •Характеристика цистерн
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.2 Водный транспорт нефти и нефтепродуктов Классификация нефтеналивных судов
- •Понятия из теории судна
- •Организация водных перевозок нефти и нефтепродуктов. Хозяйственные отношения между нефтебазами и пароходствами Общие положения
- •Порядок налива и разгрузки судов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.3 Автотранспорт нефти и нефтепродуктов. Организация автомобильных поставок нефтепродуктов на нефтебазы
- •Автомаслотопливозаправщики
- •Слив и налив автоцистерн
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.4 Трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов Трубопроводные поставки нефтепродуктов на нефтебазы
- •Порядок приема нефтепродуктов на нефтебазу из магистрального продуктопровода
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 2 Хранение нефти и нефтепродуктов. Эксплуатация объектов нефтебаз
- •Тема 2.1 Общие сведения о хранении нефти и нефтепродуктов
- •Нефтебазы: их группы, категории, типы. Операции нефтебаз
- •Выбор площадки под строительство нефтебазы. Генпланы нефтебаз, планировка территории. Зоны нефтебаз
- •Требования к территории нефтебаз. Нормы технологического проектирования
- •Вопросы для самоконтроля
- •Слив при помощи насосов
- •Самотечный слив сифоном
- •Открытый самотечный слив
- •Слив под давлением
- •Закрытый самотечный слив
- •Сливо-наливные стояки и эстакады
- •Эстакада наливная для светлых нефтепродуктов
- •Эстакада комбинированная для светлых нефтепродуктов (кс)
- •Эстакада наливная для масел (нм)
- •Эстакада комбинированная для масел (км)
- •Эстакада наливная для темных нефтепродуктов
- •Сливные устройства для темных нефтепродуктов
- •Определение числа и длины железнодорожных эстакад
- •Нефтяные гавани и причалы
- •Примеры расчета сливо-наливных устройств
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.3 Резервуарные парки для хранения нефти и нефтепродуктов и их эксплуатация Общие сведения и классификация резервуаров
- •Классификация резервуаров
- •Стальные вертикальные цилиндрические резервуары
- •Резервуар с безмоментной кровлей
- •Резервуар со сфероцилиндрической крышей
- •Горизонтальные цилиндрические резервуары
- •Сфероидальные резервуары
- •Резервуары специальных конструкций. Резервуар с плавающей крышей
- •Резервуары с плавающими понтонами
- •Резервуар с «дышащей» колоколообразной крышей
- •Типы подземных (заглубленных) резервуаров Резервуары траншейного типа
- •Стальные резервуары казематного типа
- •Железобетонные резервуары
- •Хранилища в соляных пластах и горных выработках
- •Оборудование резервуаров
- •Хлопушка с управлением
- •Сифонный кран
- •Оборудование резервуара, устанавливаемое на крыше
- •Основания и фундаменты металлических резервуаров
- •Эксплуатация резервуаров
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.4 Трубопроводы нефтебаз, их расчет и эксплуатация Назначение и классификация трубопроводов
- •Прокладка трубопроводов
- •Трубопроводные коммуникации и их элементы
- •Компенсация тепловых удлинений трубопроводов
- •Опоры трубопроводов
- •Эксплуатация трубопроводов
- •Применение фильтров на нефтебазах
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.5 Замер и учет нефти и нефтепродуктов Приборы для замера нефтепродуктов
- •Градуировка резервуаров
- •Требования к условиям поверки (градуировки)
- •Требования к организации проведения поверки
- •Требования к квалификации поверителей и требования безопасности
- •Проведение поверки резервуара геометрическим методом
- •Коррекции к замерным таблицам резервуаров
- •Коррекция на гидростатическое давление
- •Коррекция на температуру
- •Замер и учет нефтепродуктов
- •Порядок замера
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.6 Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов Классификация потерь нефти и нефтепродуктов. Анализ причин, вызывающих потери
- •Определение величины потери нефтепродуктов от испарения
- •Меры борьбы с потерями нефти и нефтепродуктов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.7 Подогрев нефти и нефтепродуктов на нефтебазах, эксплуатация подогревательных устройств Назначение подогрева и теплоносители
- •Способы подогрева, конструкции подогревателей
- •Подогрев в железнодорожных цистернах с паровыми «рубашками»
- •Специальные методы подогрева
- •Терморадиационный (инфракрасный) подогрев
- •Определение потребного количества тепла для подогрева нефтепродуктов
- •Расчет подогревателей
- •Змеевиковые подогреватели и теплообменники
- •Расход теплоносителя при подогреве
- •Вероятная температура нефтепродукта
- •«Горячие» перевозки нефтепродуктов
- •Монтаж подогревателей
- •Эксплуатация подогревателей
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.8 Насосные станции нефтебаз и их эксплуатация Назначение и типы насосных станций, устройство и нормы проектирования стационарных насосных станций
- •Насосы, применяемые на нефтебазах. Выбор насосов
- •Пуск и остановка поршневых насосов
- •Основные неполадки поршневых насосов
- •Общие правила установки поршневого насоса
- •Соответствие насосов-аналогов разных стандартов
- •Возможные неполадки в работе центробежных насосов
- •Регулирование центробежных насосов
- •Достоинства и недостатки центробежных насосов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.9 Вспомогательные объекты нефтебаз Установки для обезвоживания (осветления) масел
- •Очистка масел от механических примесей
- •Установки по смешению нефтепродуктов
- •Лаборатории нефтебаз
- •Ремонтно-механические мастерские на нефтебазах
- •Котельные установки
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 3 Коррозия резервуаров и трубопроводов нефтебаз и противокоррозионная защита
- •Тема 3.1 Основы теории коррозии
- •3.1.1 Общие представления о коррозии
- •3.1.2 Типы электрохимической коррозии
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.2 Защита резервуаров и трубопроводов от коррозии Методы определения коррозионных свойств грунтов
- •Методы защиты резервуаров и трубопроводов от коррозии
- •Полимерные и лакокрасочные материалы
- •Пенетрационные средства и преобразователи
- •Полимерные покрытия внутренних поверхностей железобетонных резервуаров
- •Гидрофобная и битумная защита
- •Рецептура состава для грунтовки и окраски наземных резервуаров и трубопроводов
- •Установки катодной защиты
- •Значение величины
- •Установки протекторной защиты
- •Стандартные электродные потенциалы
- •Типоразмеры магниевых протекторов
- •Типоразмеры комплектных магниевых протекторов
- •Установки дренажной защиты
- •Эксплуатация оборудования установок электрохимической защиты от коррозии
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 4 Ремонт оборудования и сооружений нефтебаз
- •Тема 4.1 Организация ремонтно-технического обслуживания оборудования нефтебаз Виды ремонтов сооружений нефтебаз и их объемы. Нормативная ремонтно-техническая документация нефтебаз
- •Графы рабочей дефектной ведомости
- •Обследование и дефектоскопия металлических резервуаров
- •Оформление технических заключений по результатам обследования
- •Обобщение случаев нарушения прочности, герметичности и изменения формы резервуаров и отдельных конструктивных элементов
- •Тема 4.2 Ремонт резервуаров и нефтебазового оборудования Подготовка резервуара к ремонту. Этапы подготовки
- •Применение моющих растворов для дегазации резервуаров
- •Ремонт резервуаров
- •Контроль качества ремонтных работ и испытание резервуаров
- •Приемка резервуара после ремонта
- •Ремонт трубопроводов нефтебаз
- •Раздел 5 Защита окружающей среды
- •Тема 5.1 Источники загрязнения почвы, воздуха и водоемов
- •Влияние нефти и нефтепродуктов на окружающую среду
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 5.2 Очистные сооружения нефтебаз
- •Механическая очистка
- •Физико-химическая очистка сточных вод
- •Биохимическая очистка
- •Очистка сточных вод, содержащих тетраэтилсвинец
- •Адсорбционная очистка
- •Вопросы для самоконтроля
- •Список литературы
Проведение поверки резервуара геометрическим методом
Измерение длины окружности первого пояса.
- Длину окружности измеряют на высоте, равной ¾ высоты первого пояса. При наличии деталей, мешающих измерениям, допускается уменьшать высоту до 300 мм.
- Перед измерением длины окружности на указанной высоте через каждые 5 м наносят горизонтальные отметки на стенке резервуара.
- По нанесенным отметкам рулетку прикладывают к стенке резервуара.
- Начальную точку измерений длины окружности выбирают на стенке резервуара и отмечают двумя взаимно перпендикулярными штрихами при помощи чертилки, толщина лезвия которой не более 0,5 мм.
- Начало ленты рулетки укладывают нижней кромкой по горизонтальному штриху и начальную отметку шкалы рулетки совмещают с вертикальным штрихом начальной точки измерений на стенке резервуара.
- При измерениях лента рулетки должна быть натянута, плотно прилегать к стенке резервуара, не перекручиваться и лежать нижней кромкой на горизонтальных штрихах.
- Натяжение рулетки осуществляют при помощи динамометра усилием 100Н (~10 кгс) для рулетки длиной 30 м и усилием 50Н (~5кгс) для рулеток 10 и 20 м.
- Длину окружности измеряют не менее двух раз.
- Начальную точку второго измерения смещают по горизонтали от начала первого не менее чем на 500 мм.
- Относительное расхождение между результатами двух измерений длины окружности должно находиться в пределах ± 0,01%.
2. Измерения радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали.
Рис. 37 Схема измерений радиальных отклонений с применением измерительной каретки с отвесом:
1 – штанга; 2 – блок; 3 – каретка измерительная; 4 – колеса каретки; 5 – тяговый канат; 6 – нить отвеса; 7 – магнитный держатель; 8 – линейка; 9 – отвес; 10, 11, 12, 13, 14 – пояса резервуара; 15 – кровля резервуара; а – расстояние от стенки резервуара до нити отвеса; штанга 1 и блок 2 – образуют приспособление для подвески каретки.
- Радиальные отклонения образующих резервуара измеряют с применением измерительной каретки с отвесом или измерительной каретки с теодолитом (при скорости ветра более 5 м/с).
- Измеренную окружность первого пояса разбивают на равные части, начиная с образующей резервуара, находящейся в плоскости, проходящей через продольные оси измерительного люка и резервуара, с соблюдением следующих условий (разбивку можно проводить и по кровле резервуара):
- число разбивок должно быть четным;
- общее число разбивок для резервуаров вместимостью до 10000 м3 должно быть не менее 24, от 10000 до 30000 м3 - не менее 36, от 30000 до 50000 м3 – не менее 48.
- При наличии мест явно выраженных деформаций разбивку проводят так, чтобы образующие резервуара проходили через отметки разбивки и эти места. Все отметки разбивки пронумеровывают по часовой стрелке.
- При определении радиальных отклонений поясов резервуара с применением измерительной каретки с отвесом измеряют расстояние от стенки резервуара до нити отвеса, проходящей через отметки разбивки.
- Измерения вдоль каждой образующей резервуара начинают с отметки разбивки под номером один первого пояса. На каждом следующем поясе измерения проводят в трех сечениях: среднем, находящимся в середине пояса, в нижнем и верхнем, расположенных на расстоянии 50-100 мм от горизонтального сварного шва. На верхнем поясе в двух сечениях: нижнем и среднем.
- Отсчеты по линейке снимают с погрешностью в пределах ± 1 мм в момент, когда каретка установлена в намеченной точке при неподвижном отвесе.
3. Определение степени наклона резервуара.
Степень наклона резервуара определяют по результатам измерений расстояний от стенки резервуара до нити отвеса в среднем сечении верхнего пояса и на ¾ высоты первого пояса с применением каретки с отвесом.
4. Измерение плотности жидкости.
Плотность жидкости, находящейся в резервуаре, измеряют по ГОСТ 3900 в объединенной пробе жидкости, составленной из точечных проб, отобранных из резервуара в соответствии с ГОСТ 2517.
5. Измерения уровня жидкости.
Уровень жидкости, находящейся в резервуаре при его поверке измеряют при помощи измерительной рулетки с грузом или уровнемера.
6. Измерения высоты поясов и толщины стенок.
Высоту поясов измеряют с наружной стороны резервуара при помощи измерительной рулетки с грузом и упорного угольника.
Толщины стенок поясов измеряют два раза с помощью ультразвукового толщиномера с погрешностью в пределах ±0,1 мм. Расхождение между результатами двух измерений должно находиться в пределах ±0,2 мм, или его принимают равным указанному в технической документации.
7. Определение объемов внутренних деталей.
Объемы внутренних деталей, находящихся в резервуаре, и опор плавающего покрытия определяют по данным технической документации или по данным измерений геометрических параметров внутренних деталей с указанием их расположения по высоте от днища резервуара.
8. Измерения вместимости «мертвой» полости.
Высоту «мертвой» полости измеряют рулеткой по стенке резервуара от днища резервуара до нижней точки приемо-раздаточного патрубка.
9. Измерения базовой высоты резервуара.
Базовую высоту резервуара измеряют рулеткой с грузом не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 2 мм.
Результаты перечисленных измерений вносят в протокол.