6 Подготовка к испытаниям

6.3 Закрепить образец – образец в виде пластины толщиной (0,5÷1) мм, шириной (3÷5) мм и длиной (20÷50) мм. Снять верхнюю часть прибора с вибратором и электромагнитной системой. Снова установить верхнюю часть прибора.

6.4 Тумблер, смонтированный на электронном регуляторе температуры ЭВП-11

(КВ-503) установить в положение, соответствующее положительным или отрицательным температурам.

6.5 Совместить с помощью окуляра четкое изображение грани торца исследуемого образца с делениями шкалы.

6.6 При измерениях в области высоких температур подключить термокамеру, для чего установить на регуляторе РНШ напряжение 70 вольт.

6.7При измерениях в области низких температур подключить электрический нагреватель и клапан для подачи азота из сосуда.

7 Проведение испытаний

7.1 Внешний осмотр

7.1.1 При внешнем осмотре установки (язычкового прибора) проверить:

- соответствие внешнего вида установки техническому описанию;

- комплектность установки согласно эксплуатационной документации;

- правильность крепления частей установки (станина, на которой расположена электромагнитная и оптическая системы, должна устанавливаться в строго горизонтальном положении);

- наличие действующих свидетельств (клейм или протоколов) о калибровке/поверке измерительных приборов, входящих в комплект установки.

7.2 Опробование

7.2.1 Опробование проводят в соответствии с требованиями, нормами и методами, установленными в техническом описании и инструкцией по эксплуатации на установку.

7.2.2 При опробовании проверить:

- возможность включения, выключения и функционирования установки;

- работоспособность органов управления и регулирования;

- вертикальное крепление образца в держателе;

- правильность и надежность заземления;

- соблюдение требований безопасности.

7.3 Методы испытаний (измерений) для определения точностных характеристик.

Для исследования динамических характеристик полимеров (методом вынужденных резонансных колебаний) рассматривается метод колеблющегося «язычка», который основан на изучении изгибных резонансных колебаний тонкого стерня с закрепленным концом.

Сущность метода заключается в исследовании зависимости амплитуды колебаний свободного конца образца, представляющего собой стержень, от частотного воздействия. По измерениям амплитуды поперечных колебаний образца при разных частотах строится резонансная кривая, параметры которой (резонансная частота V_p и полуширина Δ_v) входят в расчетные формулы для динамического модуля упругости Е и коэффициента механических потерь.

7.4 Проведение испытаний (измерений) для определения амплитудных колебаний

Измерения проводятся на двух образцах:

- первый образец из поливинилхлорида (ПВХ-100 %);

- второй образец из 80 % ПВХ и 20 % СКН 40 (ПВХ-СКН 40).

7.4.1 Подготовка к измерениям согласно п.п.6.1-6.4.

7.4.2 Порядок испытаний:

- на регуляторе температуры ЭПВ (КВП) установить требуемую температуру;

- включить генератор Г3-33 (Г3-34);

- включить потенциометр ПП-63 (УПИП-60М);

- выдержать образец в течении (10-15) мин при заданной температуре;

- наблюдать визуально поперечные колебания образца с помощью оптической системы, снабженной поворотной призмой и шкалой для отсчета амплитуды колебаний свободного конца образца;

- вращая ручку изменения частоты генератора сигналов и наблюдая за колебаниями образца через окуляр, найти положение резонанса. По шкале частотомера определить резонансную частоту, записать ее значение. Изменяя частоту генератора, установить , сначала по одну, а затем по другую сторону от положения резонанса;

- записать значения и _, а также в таблицу согласно приложения А. Построить по 10-20 экспериментальным точкам полную резонансную кривую исследуемого образца при заданной температуре;

- определить температуру образца по формуле:

,

где - температура холодного спая термопары, определяемая ртутным термометром;

- разность температур дифференциальной термопары Т определяется по показаниям

потенциометра ПП-63 (mV) и градуировочному графику;

- провести измерения во всем интервале температур от -70⁰С до 20⁰С и от 20⁰С до 80⁰С:

а) для первого образца – в интервале температур от 20⁰ С до 80⁰ С;

б) для второго образца – в интервале температур от -70⁰ С до 80⁰ С;

. - построить зависимости и .

7.4.3 По измерениям амплитуды поперечных колебаний образца при разных частотах построить резонансную кривую, параметры которой (резонансная частота и полуширина ) входят в расчетные формулы для динамического модуля упругости Е и фактора механических потерь . Обмеры проводить в нескольких точках образца с точностью до 0,01 мм.