4.1 Расчет производительности бетоносмесителя

.

После выбора приемлемых типов смесителей, по заданной годовой производительности –Пгсмесительного узла(по данному виду смеси ) определяется требуемая часовая производительность (техническая) всех смесителей – Пкч с учетом коэффициента использования мощности (коэффициента снижения производительности) Кп.

техническая часовая производительность смесительного узла:

 

Пкч = =47,8 м³/ч

где Пкч - техническая часовая производительность всех смесителей по данному виду смеси, м3/ч;

Кп - коэффициент снижения производительности , зависящий от состояния оборудования и организационных факторов. Эта величина должна быть не менее 0.85; где Тсм - продолжительность смены;

nсм - количество смен в сутки;

NГ = 365 - годовой фонд времени, дней;

NП = 7 - количество праздничных дней;

NВ = 104 – количество выходных дней.

β - коэффициент выхода смеси,

 

β=

е - число замесов в час,

 (10)

е = ц/ч

где tз - продолжительность загрузки смесителя, с; при загрузке из сборной воронки в случае высотной компоновки смесительного узла tз = (5-10) с; при загрузке скиповым ковшом в случае ступенчатой компоновки tз = (15-20) с;

tв - продолжительность выгрузки смеси, tв = (10-15) с;

tп - продолжительность перемешивания

Величина времени перемешивания tп зависит (ГОСТ 7473-85 «смеси бетонные. Технические условия) : от типа смесителя (смесители гравитационного действия требуют при том же виде смеси больших затрат времени на перемешивание ); от емкости смесителя (с увеличением емкости продолжительность перемешивания увеличивается) ; от крупности заполнителя ( при большей крупности время tп уменьшается); от удобоукладываемости смеси ( с увеличением подвижности времяtп уменьшается ); от плотности заполнителя ( с уменьшением плотности продолжительность перемешивания увеличивается).

потребный литраж всех смесительных машин:

 

V0  = 1574 л

Искомое количество смесителей :

К = =3

4.2 Расчет мощности привода механизмов бетоносмесителя.

В роторных бетоносмесителях типа БП мощность рассчитывают по формуле

Р = 17.14 kВт

Подбираем двигатель:

4А180М6УЗ

nдв = 975 об/мин

4.3 Кинематический расчет и кинематическая схема смесителя

М = 4.9 кН м

где Р - мощность электродвигателя, кВт;

ηред - К.П.Д редуктора. η=0.90;

ωр.о. – угловая скорость рабочего органа , с-1;

Число оборотов рабочего органа в минуту

nр.о = 31,98 об/мин

Угловая скорость рабочего органа

,

,

Ωр.о 3,3 с

Передаточное число редуктора

iред = 30.48

По величине крутящего момента Мкр и передаточного числу iред выбирается редуктор Пз2-125 R=125мм планетарный механизм двухсторонний по справочнику «Приводы машин табл. 1.21. стр.50.

Кинематическая схема:

4.4 Выбор дозаторов:

Ранее применявшиеся дозаторы системы АВД выбирались , исходя из емкости по загрузке смесителя . Эта величина Vемк служила количественной характеристикой дозатора и приводилась в его марке. Сейчас , с увеличением количества типоразмеров смесителей , выпускаются дозаторы системы ДБ (для цикличных смесителей ). Они выбираются по массе каждого компонента , расходуемой на замес.

В марке дозатора приводится наибольший предел взвешивания каждого компонента , кг. Для выбора дозатора системы ДБ определяется масса каждого компонента , потребляемая на один замес . Например , масса цемента на один замес смесителя

, кг/замес

Где Ц - масса цемента на 1 м3 готового замеса , кг (исходные данные, прил. 2);

Vг - объем готового замеса в выбранном смесителе, л

mц = = 148,5кг/замес – дозатор 6.010. АД – 400 – 2БЦ

mв+д = = 54,45 кг/замес – дозатор 6.006. АД – 200 – 2БЖ

mм = =184,8 кг/замес – дозатор 6.004 АД-500БП

mкр = = 171,6 кг/замес – дозатор 6.008. АД – 500-БЩ

4.5 Расчет расхода сырья в час. Определение объемов бункеров.

qц = Ц*П =450*15,94= 7173 кг/ч

qв = В*П =165*15,94= 2630 кг/ч

qм = М/р*1000= = 1,96 м³/ч

qкр = Кр/р* 1000= = 5,18 м³/ч

Расчет бункеров:

Vбц = =19,56 м³

Vбп = =5,4916*2= 3,92 м³

Vбщ = =13,21*2= 10,36 м³

5Техническая характеристика машины.

Объем готового замеса Vr,л	330
Вместимость по загрузке V емк,л	500
Число циклов пригот. Смеси,ц/ч	40
Частота вращения ротора,с-1	0,533
Крупность заполнителя,мм	70
Мощность двигателя,кВт	13
Давление в пневмосистеме,МПа	0,4-0,7
Габариты,мм	2200x1970x1800x
Масса,кг	2000

6.Описание способа закрепления машины на фундаменте

Смесители на фундаментах закрепляются при помощи анкерных болтов.

Болты первой группы (рис. 61) обычно снабжаются снизу крюками или лапками; в отдельных случаях находят также применение болты, снабженные специальными головками или завершенные. При установке небольших машин (типа электродвигателей малых мощностей, легких станков и т.д.) допускается закладывать болты при бетонировании фундаментов (рис. 61,а)

рисунок 61(а)