
- •Лабораторная работа № 1 Исследование метрологических характеристик потенциометров ксп – 4 и диск – 250
- •1. Общие сведения
- •2. Диск – 250
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчёта
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 Исследование метрологических характеристик нормирующих преобразователей
- •Общие сведения
- •2 . Нормирующие преобразователи термоЭдс
- •3. Нормирующий преобразователь тсп
- •4. Преобразователь измерительный пт-тп-68
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 исследование метрологических характеристик логометров и мостов
- •1. Общие сведения
- •1.1. Термопреобразователи сопротивлений
- •1.2. Логометры
- •1 .3. Уравновешенные мосты
- •1 .4. Автоматические электронные мосты
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 Исследование динамических характеристик термопреобразователей сопротивлений
- •4.1. Общие сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Измерение влажности газовой среды
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Автоматический психрометрический влагомер авп-201
- •Технические данные прибора
- •5.3. Наладка влагомера апв-201
- •5.4. Определение основной абсолютной погрешности измерения
- •5.5. Определение относительной влажности окружающего воздуха
- •6.1. Общие сведения
- •Принцип действия дтп основан на изменении взаимоиндуктивности двух систем обмоток при перемещении элемента магнитопровода.
- •6.2. Дифференциально-трансформаторная система дистанционной передачи показаний
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчёта
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7 измерение частоты вращения
- •7. 1. Общие сведения
- •7.2. Магнитоиндукционные тахометры
- •7.3. Фотоэлектрический тахометр
- •7.3. Стробоскопический тахометр
- •Порядок выполнения работы
- •8.1. Общие сведения
- •2. Принцип работы пневматического вторичного прибора
- •8.3. Режимы работы пневматического прибора со станцией управления
- •8.4. Методика поверки прибора пв
- •8.5. Прибор контроля пневматический интегрирующий типа пик-1
- •8.6. Поверка интеграторов
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 9 измерение расхода вещества методом переменного перепада давления.
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Расходомеры переменного перепада давления
- •9.3.Описание лабораторной установки
- •9.3.1. Определение расхода воздуха расчетным путем
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 10 Исследование метрологических характеристик уровнемеров
- •10.1.Общие сведения
- •10.2. Пневмоуровнемер буйкового типа
- •10.3. Электрический уровнемер емкостного типа
- •10.4. Ультразвуковой уровнемер
- •10.5. Методика поверки уровнемера буйкового типа
- •10.6. Методика поверки уровнемера емкостного типа
- •Порядок проведения измерений по поверке ультразвукового уровнемера
- •Определение основной погрешности и вариации выходного сигнала
- •Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 11 исследование метрологических характеристик преобразователей рода сигналов
- •11.1. Общие сведения
- •В состоянии равновесия справедливо равенство
- •Описание лабораторного стенда
- •Порядок выполнения работы
- •1. Поверка пэ-55м.
- •2 Эпп 2 . ПоверкаЭпп
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература Содержание
Содержание отчета
В отчете по данной работе должны быть приведены: 1) принципиальные схемы приборов ПВ, ПИК-1 и их метрологические характеристики, перечень лабораторного оборудования; 2) таблицы и расчеты основных погрешностей, выводы о работоспособности испытуемых приборов.
одробное описание выполнения лабораторной работы
Рисунок. Статическая характеристика интегратора ПИК-1
Контрольные вопросы
1. Назначение и основные типы пневматических приборов.
2. Как работает преобразователь типа "сопло-заслонка"?
3. В чем заключается принцип работы прибора ПВ?
4. Расскажите о режимах работы прибора ПВ со станцией управления.
5. Как и по какой схеме проводятся поверка пневматических приборов?
6. По каким формулам рассчитываются погрешности приборов типа ТШ?
7. Из каких основных узлов состоит интегратор ПИК-1?
Лабораторная работа № 9 измерение расхода вещества методом переменного перепада давления.
Цель работы изучение способа измерения расхода методом переменного перепада давления; ознакомление с приборами, применяемыми для измерения расхода газа этим методом и приобретение необходимых навыков для работы с ними.
9.1. Общие сведения
Количество жидкости, газа или пара, проходящее через данное сечение трубопровода в единицу времени, называется расходом этого вещества. В зависимости от того, в каких единицах он измеряется, различают объемный и массовый расходы. Измерение и контроль расхода и количества веществ с целью управления ими способствует повышению качества продукции, проведению научных исследований. В промышленности наиболее часто применяют расходомеры переменного перепада давления, постоянного перепада давления, электромагнитные и переменного уровня.
9.2. Расходомеры переменного перепада давления
Принцип работы расходомеров переменного перепада давления основан на том, что с изменением расхода вещества изменяется перепад давления, создаваемый сужающий поток устройством, установленным в трубопроводе (рис. 9.1).
Расходомер переменного перепада давления с сужающим устройством состоит из установленного на трубопроводе сужающего устройства (СУ) 1, соединительных трубок 2 и измерителя перепада давления, например U-образного дифманометра 3. При прохождении вещества через СУ средняя скорость потока увеличивается (рис. 9.1, б); часть потенциальной энергии давления переходит в кинетическую.
В результате этого статическое давление потока после СУ уменьшается, что вызывает перепад давления на нем (рис. 9.1, в). Сжатие потока начинается перед СУ за сечением 1-1 и достигает наибольшей величины на некотором расстоянии от СУ в сечении 2-2, затем струя расширяется до полного сечения трубопровода. Статическое давление потока около стенки трубопровода при подходе к СУ
Рис. 1.
возрастает, что обусловлено подпором, и понижается до минимума в месте наибольшего сужения струи. Далее, по мере расширения струи давление потока около стенок повышается, но не достигает прежнего значения на величину потери, обусловленной завихрениями, ударом и трением (сечение 3-3).
Перепад давления на СУ зависит от расхода протекающего вещества и может служить мерой расхода.
Для установления зависимости расхода вещества от перепада давления на СУ запишем закон сохранения энергии, и уравнение неразрывности струи для сечений 1-1 и 2-2:
(2)
(3)
где P’1
и P’2
абсолютные статические давления в
сечениях 11
и 22,
Па; и W
средние скорости потока в этих же
сечениях; A1
и А2
площади сечений потоков; ρ
плотность вещества. Введем безразмерные
величины:
модуль СУ; μ = A2/A0
коэффициент сужения струи (где А0
площадь отверстия СУ, d
диаметр СУ, D
– диаметр трубопровода). Совместное
решение уравнений (2) и (3) дает:
.
(4)
Обычно перепад
давление измеряют не в сечениях АА
и ВВ
(т. е. не
),
а непосредственно до и после сужающего
устройства, а именно P
= P1
P2.
Соотношение между указанными перепадами
устанавливается с помощью поправочного
коэффициента ,
т.е.
.
Тогда уравнение (4) примет вид.
,
(5)
где Р1 и Р2 перепад давления непосредственно у торцов СУ, Па.
Объемный расход Q равен
или
Введем обозначение
.
Эта величина учитывает расхождение
теоретического и действительного
расходов вещества, протекающего по
трубопроводу, и называется коэффициентом
расхода. Тогда объемный расход выразится:
(6)
При измерении расхода сжимаемых веществ в уравнение (6) следует вводить поправочный коэффициент, учитывающий расширение вещества.
Коэффициент расхода зависит от геометрической формы и размеров СУ, от физических свойств вещества и скорости потока. Для удобства практического применения формулы (6) ρ выражается в кг/м3. Вместо секундного расхода пользуются часовым; площадь СУ выражают через внутренний диаметр трубопровода D, мм при рабочей температуре t °С. При этих условиях основная рабочая формула, примет вид
(7)
где ΔР = (Р1 Р2); К поправочный множитель на изменение внутреннего диаметра трубопровода при отклонении температуры от 20°С.
Диаметр отверстия СУ при температуре его изготовления (20 С) находят по равенству:
.