Министерство высшего и среднего образования Российской Федерации
Московский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени
Государственный технический университет имени н.Э.Баумана
факультет «Инженерный бизнес и менеджмент»
кафедра «Экономика и организация производства»
Домашнее задание по курсу: «Организация и планирование производства»
Тема: «Расчет производственного цикла»
Вариант №5
Студент _____________________________________________(Дундуков К.К.) группа СМ8-101
Преподаватель ________________________________________ (Волкова Т.И.)
2013 г.
Содержание задачи
Рассчитать длительность технологического цикла простого процесса при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения партии деталей в производстве.
Рассчитать длительность производственного цикла простого процесса при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения партии деталей, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов tмо: при последовательном виде движения партии – 90 мин, при параллельно-последовательном – 30 мин, при параллельном – 5 мин (в расчёте на передаточную партию).
Построить в масштабе графики производственного цикла простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах.
Сопоставить длительность технологического и производственного циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии вида движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов.
Данные к решению задачи
Технологический процесс с нормами времени tшт и фронтом работ С по операциям приведён в таблице.
№ операции |
tшт (мин) |
С |
1 |
0,7 |
1 |
2 |
0,9 |
1 |
3 |
1,4 |
1 |
4 |
2,9 |
1 |
5 |
0,9 |
1 |
6 |
2,1 |
1 |
7 |
0,8 |
1 |
Продолжительность смены – 8 часов, режим работы участка – 2 смены. Обработочная величина партии деталей – 160 штук, транспортная (передаточная) – 40 штук.
Длительность технологического цикла простого процесса
при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения партии деталей в производстве
Последовательный вид движения:
мин
Последовательно-параллельный вид движения:
мин
Параллельный вид движения:
мин
Длительность производственного цикла простого процесса
при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения партии деталей в производстве
Последовательный вид движения:
дней
Последовательно-параллельный вид движения:
дней
Параллельный вид движения:
дней
Графики производственного цикла простого процесса
при различных видах движения партии,
определение погрешности графического построения в процентах
Для обработочной партии деталей (160 штук):
№ операции |
tшт (мин) |
tшт*n/с (мин на партию 160 шт) |
С |
1 |
0,7 |
112 |
1 |
2 |
0,9 |
144 |
1 |
3 |
1,4 |
224 |
1 |
4 |
2,9 |
464 |
1 |
5 |
0,9 |
144 |
1 |
6 |
2,1 |
336 |
1 |
7 |
0,8 |
128 |
1 |
Для транспортной (передаточной) партии деталей (40 штук):
№ операции |
tшт (мин) |
tшт*nT /с(мин на партию 40 шт) |
С |
1 |
0,7 |
28 |
1 |
2 |
0,9 |
36 |
1 |
3 |
1,4 |
48 |
1 |
4 |
2,9 |
116 |
1 |
5 |
0,9 |
36 |
1 |
6 |
2,1 |
84 |
1 |
7 |
0,8 |
32 |
1 |
Определение погрешности графического построения:
Вид движения |
Масштаб построения |
Расчетная длительность |
На чертеже |
Погрешность в процентах |
последовательный |
1/16 мм/мин |
2182 мин |
2208 мин |
1,19% |
последовательно-параллельный |
1/8 мм/мин |
1090 мин |
1048 мин |
3,85 % |
параллельный |
1/4 мм/мин |
771 мин |
764 мин |
0,91% |
Сопоставление длительности технологического и производственного циклов простого процесса при различных видах движения партии, выводы о влиянии вида движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов
Сопоставление длительности циклов:
Сопоставление длительности циклов |
|||
Вид движения |
Последовательное |
Параллельно-последовательное |
Параллельное |
Технологический цикл |
1552 мин |
880 мин |
736 мин |
Производственный цикл |
3,247 дней |
1,622 дней |
1,147 дней |
Длительность производственного цикла больше технологического на суммарное межоперационное время.
Наиболее длителен технологический цикл при использовании последовательного движения партии, поскольку перед началом новой операции требуется завершение обработки на предыдущей операции всей партии. Последовательный вид движения обладает наибольшим межоперационным временем. Длительность цикла отчасти компенсируется простой ее планирования.
При параллельно-последовательном виде движения станки работают без перерыва, время цикла сокращается для данной задачи почти втрое. Недостатком является сложность планирования такого видов движения.
При параллельном виде движения деталей обеспечивается наименьшее время технологического цикла, однако, требуется максимальное количество средств производства. Недостатком является сложность планирования такого видов движения.