Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекция 6(часть2) ПРОИЗВОДСТВО ПИВА.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
268.8 Кб
Скачать

3 Мойка и дезинфекция зерна.

Мойку зерна и замачивание осуще­ствляют в открытых замочных аппаратах, оборудованных водяной и воздушной коммуникациями для подачи свежей воды и сжатого воз­духа, устройствами для аэрации, перемешивания и перекачивания зерна.

Замочный аппарат для солодовни перио­дического действия пред­ставляет собой цилиндри­ческий сосуд с коничес­ким дном. На поверхности конического днища ук­реплены кольцевые барботерные кольца, к кото­рым по воздуховодам подводится сжатый воздух под давлением до 0,3 МПа для перемешивания и мойки зерна. В центре укреплена труба для перекачивания вверх, снизу в расширенный конец этой трубы введена трубка для подачи сжатого воздуха. На верхнем конце трубы установлено сегнерово колесо для равномерного распределения зерно-водной смеси по поверхности.

В нижней конической части аппарата имеется решетка для за­держания зерна при спуске воды через трубу.

На верхней кромке аппарата сделан вырез, через который слива­ется грязная вода с всплывшими легковесными зернами (сплавом).

При мойке зерно постепенно засыпают сверху в аппарат с водой. Снизу через решетку подают воду, а через барботерные кольца пропускают сжатый воздух. Загрязненная вода, легковесные зерна примеси вытесняются через верхний вырез в ловушку.

Центральная труба предназначена для водовоздушного перека­чивания зерна снизу вверх. При подаче сжатого воздуха в ней образу­ется смесь воды, зерна и пузырьков воздуха, которая имеет почти в 2 раза меньшую плотность, чем окружающая трубу смесь воды зерна. Поэтому такая зерно-водо-воздушная смесь легко поднимается вверх в сегнерово колесо, вращающееся вокруг своей оси, и равно­мерно распределяется по сечению аппарата.

Замоченное зерно спускают из аппарата по трубе, закрываемой задвижкой.

Вместимость и число замочных аппаратов определяются производительностью солодовни. Полная вместимость замочных аппаратов принимается из расчета 2,3-2,4 м3 на 1 т сухого ячменя, так как при замачивании объем ячменя увеличивается примерно на 45%, кроме того, должен быть запас объема 5-10% для перекачивания.

При замачивании зерно должно быть предваритель­но промыто. Для этого чистый замочный аппарат на 1/3 объема запол­няют водой и тонкой струей засыпают туда зерно, доливая аппарат водой с таким расчетом, чтобы уровень ее был выше зерна. Смесь воды и зерна при этом интенсивно перемешивают сжатым воздухом.

Первая вода предназначена для промывания зерна, в ней оно находится 1-1,5 ч. За это время всплывают легкое зерно и примеси, кото­рые тут же удаляются. После этого ячмень моют вторично, вытесняв первую грязную воду чистой, подаваемой снизу. Промывание зерна аппарате продолжается до тех пор, пока оно не станет чистым. Затем воду в аппарате добавляют концентрированные растворы дезинфици­рующих веществ и оставляют зерно на 2-3 ч. В зимнее время рекомен­дуется использовать замочную воду температурой 20-25°С.

Для дезинфекции применяют также 0,15%-ный раствор щелочи NаОН). Это благоприятно отражается и на качестве замачивания,так как щелочная среда разрыхляет оболочку зерна, что способствует экстрастрагированию полифенольных и горьких веществ из оболочки и улучшает вкус пива. При этом разрушаются и удаляются Знтоцианогены, являющиеся частью полифенольных веществ, и ло­кализованные в клет ках алейронового слоя красящие вещества. По­этому замочная вода сильно окрашивается.

Для того, чтобы обеспечить подачу зерна в замочные аппараты и выгрузку его из них самотеком, отделение для замачивания ячменя размещают между зернохранилищем и солодовней.