- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Характеристики применяемых материалов и изделий
- •4 Технология и организация процессов возведения надземной части здания
- •4.1 Спецификация материалов конструкций, ведомость физических обьемов
- •4.2 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
- •4.2.1. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •4.3.1.1 Опалубочные работы
- •4.2.2. Выбор рациональных транспортных средств доставки материалов и сборных элементов на стройплощадку
- •4.3 Указания по технологии производства работ
- •4.3.1.2 Арматурные работы
- •4.3.1.3 Бетонные работы
- •4.3.1.4 Распалубка колонн
- •4.3.2 Монолитное перекрытие толщиной 200 мм
- •4.3.2.1 Опалубочные работы
- •4.3.1.2 Арматурные работы
- •4.3.1.3 Бетонные работы
- •4.3.2.4 Распалубка перекрытия
- •4.3.3 Уход за бетоном колонн и покрытия
- •5 Контроль качества и приемка работ.
- •6 Калькуляция затрат труда
- •7 Календарный график выполнения работ
- •8 Потребность в материально-технических ресурсах.
- •8.1 Ведомость потребности в материалах и изделиях
- •8.2 Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений.
- •9 Техника безопасности и охрана труда
- •9.1 Общие положения
- •9.2 Техника безопасности при производстве опалубочных работ
- •9.3 Техника безопасности при производстве арматурных работ
- •9.4 Техника безопасности при производстве бетонных и железобетонных работ
- •Литература:
4 Технология и организация процессов возведения надземной части здания
4.1 Спецификация материалов конструкций, ведомость физических обьемов
Данный раздел составлен на основании ТКП 45-1.01-159-2009.
При составлении спецификации используются объёмно-планировочное и конструктивное решение здания и параметры конструктивных элементов. Данные сводим в таблицу (4.1)
Спецификация железобетонных монолитных элементов на этаж
Таблица 4.1
Наимено-вание элемента |
Размеры (без вычета проемов), мм |
Объем элемента, м3 |
Проемы |
Общий объём проёмов, м3 |
Количество элементов на этаж |
Объем элементов на этаж за вычетом объёмов проемов, м³ |
|||||||||
Размеры проема, мм |
Количество |
||||||||||||||
длина |
ширина |
высота |
длина |
ширина |
высота |
||||||||||
Колонна монолит-ная, КМ |
R=250 |
3500 |
0,69 |
- |
- |
- |
- |
- |
90 |
61,82 |
|||||
Перекры-тие монолит-ное, ПМ |
S= 1594,75 м2 |
200 |
318,95 |
4500 |
3000 |
200 |
3 |
8,1 |
1 |
310,85 |
|||||
Итого: 372,67
Спецификация опалубочных элементов
Таблица 4.2
Наименование элементов |
Размер(мм) |
Количество на типовой этаж |
Металлический сегмент |
3500хD=500 |
180 |
Перекрытие -Опорная башня -Несущая двутавровая балка Б=20 -Распределительная двутавровая балка Б=16 -Водостойкая фанера -Водостойкая фанера -Водостойкая фанера |
1500х1500x3500 4500х200
3900x160
2500x1250 2150x900 2500x900 |
119 214
920
390 90 90 |
4.2 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
4.2.1. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
Данный раздел составлен на основании ТКП 45-1.01-159-2009, ТКП 45-1.03-63-2007.
Грузоподъемность монтажных кранов определяется из условия обеспечения монтажа наиболее тяжелых элементов с учетом массы оснастки, закрепляемой на конструкциях до их подъема, и массы строповочных устройств.
Выбор вида крана, самоходный или башенный, зависит от этажности здания. При 1-3 этажах – самоходный, =>3 этажах – башенный.
Для данного семиэтажного здания выбираем башенный кран.
Так как бетонная смесь будет подаваться автобетононасосом, самым тяжелым поднимаемым элементом является комплект плоских арматурных каркасов массой до 1 т для устройства монолитного перекрытия.
Необходимая грузоподъемность крана Q, т, определяется по формуле
Q = Qэ + Qо + Qгу, (4.1)
где Qэ - масса монтируемого элемента, т;
Qо - масса оснастки, закрепляемой на монтируемом элементе до его подъема, т;
Qгу - масса строповочных устройств, т.
Для строповки принимается строп четырехветвевой, масса которого составляет Qс=0,054т;
Q = 1+0+0,054 =1,054т.
Определяем расстояние от уровня стоянки крана до монтажного горизонта Hмг,:
Hмг = hэт n (4.2)
где hэт - высота этажа здания, м;
n - количество этажей до монтажного горизонта;
Hмг
= 3,5
6+0=
21м
Высота подъема грузового крюка Hк, м, над уровнем установки крана должна приниматься не менее определяемой по формуле
Нк = Hмг + a + hэ + hгу, (4.3)
где Hмг - расстояние от уровня стоянки крана до монтажного горизонта
a - расстояние между нижней плоскостью монтируемого элемента и уровнем опоры перед установкой его в проектное положение (принимаем 0,3м);
hэ - высота монтируемого элемента (принимаем 1м);
hгу - высота грузозахватного устройства.
Нк = 21+0,3+3,3+4=28,63 м
Параметр башенного крана Lстр, м, для монтажа здания при одностороннем расположении крана определяем по формуле:
Lстр = A + B + Lстр, (4.4)
где А - необходимое минимальное расстояние от оси подкранового пути до стены (или ее наиболее выступающей части - эркеров, пилястр и т. д.), м;
В- наибольшая ширина здания, (принимаем равным 28,8м);
Lстр - запас вылета стрелы от 1,5 до 2 м для облегчения наводки монтируемого элемента(принимаем равным 1,7 м)
Lстр = 4,8+28,8+1,7 = 35,3 м
Параметр А определяют по формуле
А = Z + 1,0 (4.5)
где 1,0 — безопасное приближение грузовой платформы крана к наиболее выступающим частям здания, м.
Для башенных кранов с поворотной башней параметр Z определяют исходя из заднего габарита платформы (принимаем равным 3,8 м):
А = 3,8+1,0 = 4,8 м
Итого:
Необходимая грузоподъемность Q=1,054т
Высота подъема грузового крюка Нк=28,6м
Вылет стрелы L=35,3м
На основании произведённых расчётов принимаем башенный кран КБ-503.2 с горизонтальным положением стрелы длиной 40 м, высотой подъёма крюка до 53 м.
Р
исунок
4.2.1. Грузовые характеристики башенного
крана КБ-503
при горизонтальном положении стрелы
Исходя из характеристик выбранного крана, корректируем минимальное расстояние от оси подкранового пути до стены, принимая его равным 7 м.
