Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
непроды экзамен. учить.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
238.33 Кб
Скачать

4) Перчатки и варежки:

- По способу изготовления бывают регулярные (вязанные) и кроеные.

- По сезону носки бывают зимние, летние, демисезонные.

Основным размерным признакам перчаток и варежек является окружность кисти руки в см. Измеряется по середине ладони, между основаниями большого и указательного пальца.

Перчатки - по конструкции могут быть пятипалые и двупалые.

Варежки - состоят из корпуса и большого пальца.

Перчатки и варежки могут изготавливаются одинарные и двойные.

Головные уборы и шарфы:

5) К головным уборам относят шапочки различных фасонов, береты, платки. Изготавливают эти изделия из шерстяных, хлопчато-бумажных или смесовых нитей или пряжей. Могут быть одинарные и двойные.

Шарфы выпускаются одинарным и двойными, различной ширины и длинны. Могут иметь декоративную отделку.

Вопрос 37: Материалы и схема производства обуви.

Обувь – это изделие, предназначенное для защиты ноги человека (и в первую очередь стопы) от воздействия внешних факторов. Кроме того, обувь может выполнять эстетическую, социальную и медицинскую функцию.

Обувь по материалу изготовления подразделяется на кожаную, резиновую и валяную.

Кожаной называют обувь с верхом из натуральной кожи, искусственных и синтетических материалов, с комбинированным верхом, а также в эту группу условно относят обувь с верхом из текстиля.

Натуральная кожа – это обувной материал, изготовленный из кожевенного сырья в процессе подготовительных операций, дубления и отделки. Сырьем для производства натуральных кож являются шкуры КРС, свиные, конские, козьи и овечьи. Натуральная кожа характеризуется высокими гигиеническими, эстетическими, технологическими свойствами и надежностью. В зависимости от назначения выделяют кожа для верха обуви и кожи для низа обуви.

Кожи для верха обуви в зависимости от способа получения (дубления) подразделяют на:

  • Юфтевые кожи (жирового дубления);

  • Хромовые кожи;

Наибольший УВ и применение имеют хромовые кожи, которые в зависимости от вида сырья подразделяются на след. группы:

  1. Из шкур КРС (Опоек, выросток, полупожник, бычок, яловка);

  2. Из шкур коз (Шевро, козлина);

  3. Из шкур овец (Шеврет);

  4. Свиные кожи;

  5. Из конского сырья (жеребок, вышетка, и.др);

  6. Ворсовые кожи (велюр, нубук, замша);

  7. Лаковые кожи (покрытие полиуретаном ;

Подкладочные кожи получают из отбракованного полуфабриката, непригодного для кож верха обуви из-за наличия ярко-выраженных пороков или недостаточной прочности.

Кожи для обуви производятся в небольших количествах, т. к. они способны намокать, а затем деформироваться при сушке, а также имеют низкую износостойкость. Используются для изготовления стелек, рамтов, жестких задников и подносков и в небольших количествах для подошв. Искусственные материалы представляют собой основу тканную, трикотажную, нетканую, на которую нанесено полимерное покрытие с отделкой. В зависимости от вида покрытия присваивают определенное название кожи:

Синтетические кожи – это искусственные материалы на нетканой волокнистой основе, пропитку которых осуществляют полиуретаном пористой структуры в процессе синтеза.

Также в производстве обуви изготовления подошв, набоек и некоторых других деталей используется резина, пластмассы, обувной картон, пробковое дерево. Процесс производства кожаной обуви состоит из следующих этапов:

  1. Раскрой обувных материалов. Отдельно раскраивают детали верха обуви и детали низа обуви;

  2. Предварительная обработка деталей;

  3. Сборка (пошив) заготовки обуви. Заготовка – это комплект наружных внутренних и промежуточных деталей верха обуви, соединенных между собой.

  4. Формование заготовки обуви, т.е. придание заготовке формы и размеров колодки, которые должны сохранится и после снятия обуви с колодки, а также при ее хранении и носке;

  5. Прикрепление низа обуви. Все методы крепления деталей низа обуви к заготовке верха подразделяют на 4 группы:

- Ниточные методы;

- Химические методы (клеевой);

- Шпилечные методы (гвоздевой и винтовой методы);

- Комбинированные методы;

  1. Отделка обуви;

  2. Контроль качества обуви;

  3. Маркировка и упаковка обуви;