2.По функциональному назначению:

2.1.Столовая: для подачи пищи, напитков на стол и их кратко – временного хранения; для принятия пищи и напитков;

2.2. Хозяйственная: для хранения и консервирования пищевых продуктов; для приготовления пищи;

3. По виду стекломассы: из обычного стекла, из хрусталя, боросиликатное, ситаловое.

4. По цвету: бесцветное; цветное

5. По способу формования:

А) Пресование – изделие толстостенное с ни очень блестящей поверхностью, простой цилиндрической формы, суженый к низу, может быть рисунок от формы.

Б) Выдувание – эти изделия имеют гладкую блестящую поверхность, тонкие стенки, могут быть ложной формы.

В) Пресовыдувание – получают толстостенные изделия с наличием зауженных мест. По всему изделию имеется шов, может быть рисунок от формы.

Г) Молирование – прогибание различной стекломассы под действием застывшие или обработаны вручную.

Д) Центробежное литьё в формы – получают толстостенные изделия с очень гладкой блестящей поверхностью.

Ассортимент сортовой стеклянной посуды: стаканы для чая, вина, минеральной воды, коктейля; фужеры, бокалы, рюмки, бокальчики, сахарницы, масленка, чайница, вазы различного назначения, графины, кувшины, салатники.

Ассортимент хозяйственной стеклянной посуды: банки (для соления, для варенья, для домашнего консервирования, для молока), бутылки (для кваса), кастрюли, бочонки.

Требования к качеству стеклянных бытовых товаров разнообразны. Условно их можно сгруппировать следующим образом: требования к качеству образца – эталона, техническому исполнению изделия, маркировке, таре и упаковке.

Контроль качества этих изделий в торговле сводится к установлению их соответствия чертежам и образцам – эталонам, утверждённым в установленном порядке. Чем выше качество образца – эталона, тем выше уровень его потребительских свойств, а значит, и уровень свойств готовых изделий при полном соответствии образцу – эталону.

В случае полного соответствия товаров образцу – эталону на следующем этапе проверяется качество изготовления, то есть соответствие изделий требованиям нормативно – правовых актов и информации, указанной в сопроводительной документации и на маркировке изделий.

В соответствии с действующими ТНПА изделия из стекла на сорта не подразделяется.

В торговле в настоящее время приёмка по качеству сводится в основном к проверке внешнего вида органолептическим методом, то есть внешним осмотром изделий в условиях нормального освещения. При этом учитываются следующие факторы: вид стекла, способ выработки, вид дефекта, его размер, местонахождение на изделии, размер изделия, количество одноименных дефектов и общее количество дефектов на изделии.

Все возможные дефекты стеклоизделий можно объединить в три группы: дефекты стекломассы, выработки и технической обработки, декорирования.

Основными дефектами стекломассы являются: воздушные и газовые включения в виде мошки, каменистые включения, стекловидные включения различной формы, нежелательные оттенки стекломассы. Основная причина - недостаточная подготовка сырья, нарушение режимов варки.

Дефекты выработки и обработки также ухудшают внешний вид изделия, снижая уровень эстетических свойств, влияют на термическую и механическую прочность. К дефектам данной группы относятся разная толщина стенок и дна, крученость, кованость, морщинки и складки, царапины, зазоры между корпусом и крышкой и т.д.

Дефекты декорирования резко ухудшают эстетические свойства изделий и в основном не допускаются. К ним относят: просветы, нессиметричность, недоводки и переводки рисунка, помарки красками, растрескивание, потеки, выгорание, потемнение и т.д.

Обязательным требованием к декорированию является чёткость линий в рисунках, равномерная бархатистость и матовость поверхности, светлая полировка всех элементов рисунка.