
- •Загальні положення
- •Класифікація технічних засобів речової служби
- •Військово – технічні вимоги
- •Техніко – економічні показники
- •Глава I Речова ремонтна майстерня
- •Призначення й будова речової ремонтної майстерні
- •Основне технологічне обладнання майстерні
- •Машинне обладнання майстерні
- •Класифікація швейних голок по дст України 22249 – 82
- •Похідна швейна машина 322 класу
- •Технічна характеристика
- •Будова пшм 322 класу
- •1.2.3. Похідна швейна машина 322м класу
- •Технічна характеристика
- •Будова пшм 322м класу
- •Комбінований привод похідних швейних машин
- •Порядок приведення машини в робоче положення і підготовка машини до роботи
- •Заправка верхньої нитки в пшм 322 класу
- •Заправка нижньої нитки в пшм 322 класу
- •Установка величини стібка
- •Догляд за швейними машинами
- •Загальні правила експлуатації швейних машин
- •1.2.4. Похідна швейна машина 323 класу
- •Технічна характеристика
- •Будова пшм 323 класу
- •Підготовка машини до роботи
- •Заправка нижньої нитки
- •Установка величини стібка
- •Змащення пшм 323 класу
- •При експлуатації машини 323 класу необхідно керуватися наступними положеннями:
- •1.2.5. Похідна швейна машина 378 класу
- •Технічна характеристика
- •Будова пшм 378 класу
- •Підготовка машини до роботи
- •1.2.6. Гідравлічний прес
- •Технічна характеристика
- •Будова і робота преса
- •1.2.7. Карусельно – гвинтовий прес.
- •Технічна характеристика
- •1.2.8. Пресс ручний про – 2
- •1.2.9. Оздоблювальна машина омв – 2
- •Технічна характеристика
- •Будова і робота омв – 2
- •1.2.10. Електроформа для правки головних уборів
- •Технічна характеристика
- •Глава II Польові технічні засоби ремонту речового майна
- •Пересувна майстерня для ремонту речового майна прм – р
- •Тактико-технічні дані прм-р
- •Мал. 19. Схема розміщення майстерні прм – р на місцевості:
- •Матеріальна частина прм – р
- •Перелік обладнання, пристосування, інвентарю, встановленого в цеху для ремонту армійського взуття (цех №1)
- •Перелік обладнання, встановленого в цеху для ремонту обмундирування
- •Пересувна майстерня для ремонту речового майна прм – р2
- •Тактико-технічні дані прм – р2
- •Матеріальна частина прм – р2
- •Основне обладнання і пристосування відділення для ремонту армійського взуття
- •Основне обладнання і пристосування відділення для ремонту обмундирування
- •Глава III Технічні засоби помивки особового складу
- •1.1. Дезинфекція та дезинсекція речового майна, засоби та способи їх проведення
- •Хімічні засоби дезинфекції
- •Хімічні засоби для дезинсекції
- •Способи дезинфекції та дезинсекції
- •1.2. Дезинфекційно – душова установка дда – 66
- •Тактико – технічні дані
- •Склад матеріальної частини дда – 66
- •Принцип роботи дда-66
- •1.2.1. Пароструминний інжектор іп-4
- •Технічна характеристика
- •1.2.3. Душовий пристрій
- •1.2.4. Ручний насос бкф-2
- •Технічна характеристика
- •1.2.5. Будова та робота парового котла дда-66
- •Робота парового котла
- •1.2.6. Мотопомпа м –600а
- •Підготовка мотопомпи до роботи
- •Запускання мотопомпи
- •Обслуговування під час роботи
- •Вимикання мотопомпи
- •Обслуговування мотопомпи у зимовий час
- •1.2.7. Електростанція есб – 0,5 – 0/230
- •1.2.8. Розгортання дда – 66 на місцевості
- •Розгортання резервуарів для води, комунікацій та освітлювальної мережі
- •Розгортання водокомунікацій
- •Розгортання освітлювальної мережі
- •Робота душового пристрою
- •Робота дезинфекційної камери
- •1.2.9. Згортання та порядок підготовки установки до зберігання
- •1.3. Дезинфекційно – душова установка дда – 2
- •1.4. Дезинфекційно – душова установка дда – 3
- •Тактико-технічні дані
- •1.5. Дезинфекційно – душова установка ддп – 2
- •Глава IV Технічні засоби прання білизни та обмундирування
- •Технологічний процес обробки білизни в пральнях
- •Приймання
- •Сортування
- •Комплектування мікропартій та виробничих партій білизни
- •Режим оброблення бавовняної та лляної білизни триванним способом прання
- •Віджимання
- •Гладження
- •1.2. Призначення і загальна будова пральних машин
- •І. Пральні машини з торцевим завантаженням
- •Іі. Пральні машини з бічним завантаженням
- •Ііі. Прально – віджимні машини
- •IV. Пральні установки безупинної дії
- •V. Побутові пральні машини
- •Vі. Пральний салон самообслуговування
- •Технічна характеристика
- •Технічна характеристика
- •Технічна характеристика
- •Технічна характеристика
- •Зразкова схема
- •Центрифуга цр – 4
- •Правила експлуатації пральних машин
- •Призначення і загальна будова центрифуг
- •Центрифугу ца – 10
- •Центрифуга ца – 25
- •Центрифугу цпм – 50
- •Порядок обслуговування центрифуг
- •Сушильні машини
- •Основні технічні дані
- •Будова сб-25м
- •Порядок обслуговування сушильних машин
- •Сушильно – гладильні катки
- •Порядок обслуговування сушильно-гладильних катків
- •1.6. Гладильні преси
- •Порядок обслуговування гладильних пресів
- •1.7. Механізована малогабаритна пральня (ммп– 2)
- •Технічна характеристика
- •Склад матеріальної частини
- •Будова та порядок роботи складових частин ммп – 2
- •Розгортання ммп – 2 на місцевості
- •Особливості розгортання та експлуатації ммп – 2 в зимовий час
- •Порядок роботи ммп – 2
- •Експлуатація пральних машин
- •Експлуатація калорифера
- •Експлуатація ов – 65
- •Згортання ммп – 2
- •Тривале зберігання
- •Тимчасове зберігання
- •Глава I. Речова ремонтна майстерня ……………………………………………8
- •Глава II. Польові технічні засоби ремонту речового майна ……………….53
- •Глава III. Технічні засоби помивки особового складу ………………………59
- •Глава IV. Технічні засоби прання білизни та обмундирування ……………90
Особливості розгортання та експлуатації ммп – 2 в зимовий час
Розгортання та експлуатація ММП – 2 в зимовий час при температурі повітря від 0 0С і нижче вимагає проведення спеціальних заходів, що попереджають замерзання води в обладнанні та трубопроводах. Для цього необхідно провести наступні заходи:
відрити траншеї глибиною 0,5 – 0,6 м і шириною 0,4 – 0,5 м;
укласти шар підручного теплоізоляційного матеріалу на дно траншеї висотою 0,1 м, на який укласти гумовотканинні рукава;
закрити рукава теплоізоляційним матеріалом. Загальна висота шару теплоізоляційного матеріалу від дна траншеї повинна складати 0,2 м;
засипати траншеї землею і зверху снігом;
обігріти нагрівником насосну станцію;
прогріти порожнину насоса гарячою водою при пускові в роботу, якщо вал насоса від руки не провертається;
-
Мал. 56. Схема розташування ММП – 2 на місцевості:
1 – склад ПММ; 2 – зовнішня електромкрежа 380 В; 3 – електростанція ЕСД – 30 – Т/400; 4 – компресор СО – 7А;
5 – електрод заземлення; 6 – гладильно – ремонтне відділення; 7 – опалювалене – вентиляційна установка ОВ – 65;
8 – водойма; 9 – насосна станція; опалювач ОВ – 30; 11 – напірна магістраль; 12 – гумова емність ГДВ – 5000;
13 – пральний агрегат; 14 – зливна магістраль; 15 – сортувальне – підготовче відділення; 16 - шланг подачі стисненого повітря від компресора до прального агрегату.
злити воду з рукавів та трубопроводів, злити воду з порожнини насоса у випадку перерви в роботі пральні більше 10 – 15 хвилин. Всі вентилі та крани відкрити. Систему охолодження , радіатор електростанції при температурі +5 0С і нижче заправити антифрізом, відвести воду від агрегатів;
зробити загородження для захисту від вітру й утеплити поли.
Порядок роботи ммп – 2
Обладнання пральні забезпечує обробку білизни та обмундирування по наступному технологічному процесу: приймання, сортування, замочування, прання з полосканням та проміжним віджиманням, віджимання, сушка, ремонт при необхідності, прасування, сортування, тимчасове зберігання та видачу.
Роботу пральних машин перед завантаженням необхідно перевірити на холостому ході на всіх режимах. Реверсування внутрішнього барабану пральної машини повинно відбуватись після однакової кількості обертів.
Необхідно перевірити герметичність завантажувальних люків, впускних вентилів та спускного клапана, заповнивши водою пральну машину по покажчику водяного рівня до відмітки "полоскання". Після чого воду злити, натиснувши на педаль в нижній частині машини.
Перед розпалюванням водогрійного котла та калорифера необхідно переконатися у справності запобіжного клапана, арматури, пальників, наявності дизельного палива в паливному баці та води в котлі.
Під’єднати до прального агрегату рукав подачі повітря від компресора та перевірити пневмоарматуру.
Перевірити підготовку електросистеми ММП – 2 до роботи та надійність захисного заземлення.
Підготовку та пуск дизель – електричного агрегату проводити у відповідності з інструкцією по обслуговуванню станції ЕСД – 30 – Т/400:
Перевірити зовнішнім оглядом справність всіх вузлів та приладів.
Провести заправку мастила, палива, охолоджуючої рідини.
Встановити автоматичні вимикачі в положення "Відключено", ввімкнути масу, пуск, рукоятку подачі палива поставити в середнє положення, а реостат регулювання напруги – наліво до відказу.
Після подачі електроенергії ввімкнути автоматичні вимикачі на розподільному електрощиті прального агрегату.
Експлуатація водогрійного котла ведеться в наступному порядку:
відкрити вентиль заповнення котла водою, при цьому один з вентилів пральної машини повинен бути завжди повністю відкритий;
при ввімкненні насосної станції спочатку необхідно з пульта управління пральними машинами подати сигнал на пульт насосної станції про її запуск в роботу, а потім тільки запустити електродвигун водяного насосу;
контролювати заповнення котла водою по паровідвідній трубі і по надходженню води в пральну машину, вентиль якої при заповненні котла завжди відкритий;
при наявності води в пральній машині необхідно провести її спуск натиском педалі спускного клапана. При наступних розборах води з котла спочатку вмикається насосна станція, а потім відкривається вентиль заповнення котла водою;
відкрити вентиль подачі повітря до форсунки котла, який розташований на повітроводі;
запалити смолоскипом паливо в форсунці, відкриваючи поступово вентиль подачі палива в форсунку;
відрегулювати горіння у топці котла, полум’я повинно бути напрямлене на екран – відбивач та мати стійкий солом'яне – блакитний колір;
запуск котла без заповнення його водою недопустимий;
у зимовий час при температурі навколишнього повітря +5 0С і нижче при закритому вентилі котла вентиль зливу води з системи в каналізацію повинен бути відкритий, щоб уникнути розмерзання усієї трубопровідної системи та насосної станції;
максимально допустима температура на виході із водогрійного котла від +85 до +90 0С. перегрівати воду в котлі вище вказаної температури забороняється.
Розпалювання калорифера аналогічно розпалюванню водогрійного котла.