
- •Загальні положення
- •Класифікація технічних засобів речової служби
- •Військово – технічні вимоги
- •Техніко – економічні показники
- •Глава I Речова ремонтна майстерня
- •Призначення й будова речової ремонтної майстерні
- •Основне технологічне обладнання майстерні
- •Машинне обладнання майстерні
- •Класифікація швейних голок по дст України 22249 – 82
- •Похідна швейна машина 322 класу
- •Технічна характеристика
- •Будова пшм 322 класу
- •1.2.3. Похідна швейна машина 322м класу
- •Технічна характеристика
- •Будова пшм 322м класу
- •Комбінований привод похідних швейних машин
- •Порядок приведення машини в робоче положення і підготовка машини до роботи
- •Заправка верхньої нитки в пшм 322 класу
- •Заправка нижньої нитки в пшм 322 класу
- •Установка величини стібка
- •Догляд за швейними машинами
- •Загальні правила експлуатації швейних машин
- •1.2.4. Похідна швейна машина 323 класу
- •Технічна характеристика
- •Будова пшм 323 класу
- •Підготовка машини до роботи
- •Заправка нижньої нитки
- •Установка величини стібка
- •Змащення пшм 323 класу
- •При експлуатації машини 323 класу необхідно керуватися наступними положеннями:
- •1.2.5. Похідна швейна машина 378 класу
- •Технічна характеристика
- •Будова пшм 378 класу
- •Підготовка машини до роботи
- •1.2.6. Гідравлічний прес
- •Технічна характеристика
- •Будова і робота преса
- •1.2.7. Карусельно – гвинтовий прес.
- •Технічна характеристика
- •1.2.8. Пресс ручний про – 2
- •1.2.9. Оздоблювальна машина омв – 2
- •Технічна характеристика
- •Будова і робота омв – 2
- •1.2.10. Електроформа для правки головних уборів
- •Технічна характеристика
- •Глава II Польові технічні засоби ремонту речового майна
- •Пересувна майстерня для ремонту речового майна прм – р
- •Тактико-технічні дані прм-р
- •Мал. 19. Схема розміщення майстерні прм – р на місцевості:
- •Матеріальна частина прм – р
- •Перелік обладнання, пристосування, інвентарю, встановленого в цеху для ремонту армійського взуття (цех №1)
- •Перелік обладнання, встановленого в цеху для ремонту обмундирування
- •Пересувна майстерня для ремонту речового майна прм – р2
- •Тактико-технічні дані прм – р2
- •Матеріальна частина прм – р2
- •Основне обладнання і пристосування відділення для ремонту армійського взуття
- •Основне обладнання і пристосування відділення для ремонту обмундирування
- •Глава III Технічні засоби помивки особового складу
- •1.1. Дезинфекція та дезинсекція речового майна, засоби та способи їх проведення
- •Хімічні засоби дезинфекції
- •Хімічні засоби для дезинсекції
- •Способи дезинфекції та дезинсекції
- •1.2. Дезинфекційно – душова установка дда – 66
- •Тактико – технічні дані
- •Склад матеріальної частини дда – 66
- •Принцип роботи дда-66
- •1.2.1. Пароструминний інжектор іп-4
- •Технічна характеристика
- •1.2.3. Душовий пристрій
- •1.2.4. Ручний насос бкф-2
- •Технічна характеристика
- •1.2.5. Будова та робота парового котла дда-66
- •Робота парового котла
- •1.2.6. Мотопомпа м –600а
- •Підготовка мотопомпи до роботи
- •Запускання мотопомпи
- •Обслуговування під час роботи
- •Вимикання мотопомпи
- •Обслуговування мотопомпи у зимовий час
- •1.2.7. Електростанція есб – 0,5 – 0/230
- •1.2.8. Розгортання дда – 66 на місцевості
- •Розгортання резервуарів для води, комунікацій та освітлювальної мережі
- •Розгортання водокомунікацій
- •Розгортання освітлювальної мережі
- •Робота душового пристрою
- •Робота дезинфекційної камери
- •1.2.9. Згортання та порядок підготовки установки до зберігання
- •1.3. Дезинфекційно – душова установка дда – 2
- •1.4. Дезинфекційно – душова установка дда – 3
- •Тактико-технічні дані
- •1.5. Дезинфекційно – душова установка ддп – 2
- •Глава IV Технічні засоби прання білизни та обмундирування
- •Технологічний процес обробки білизни в пральнях
- •Приймання
- •Сортування
- •Комплектування мікропартій та виробничих партій білизни
- •Режим оброблення бавовняної та лляної білизни триванним способом прання
- •Віджимання
- •Гладження
- •1.2. Призначення і загальна будова пральних машин
- •І. Пральні машини з торцевим завантаженням
- •Іі. Пральні машини з бічним завантаженням
- •Ііі. Прально – віджимні машини
- •IV. Пральні установки безупинної дії
- •V. Побутові пральні машини
- •Vі. Пральний салон самообслуговування
- •Технічна характеристика
- •Технічна характеристика
- •Технічна характеристика
- •Технічна характеристика
- •Зразкова схема
- •Центрифуга цр – 4
- •Правила експлуатації пральних машин
- •Призначення і загальна будова центрифуг
- •Центрифугу ца – 10
- •Центрифуга ца – 25
- •Центрифугу цпм – 50
- •Порядок обслуговування центрифуг
- •Сушильні машини
- •Основні технічні дані
- •Будова сб-25м
- •Порядок обслуговування сушильних машин
- •Сушильно – гладильні катки
- •Порядок обслуговування сушильно-гладильних катків
- •1.6. Гладильні преси
- •Порядок обслуговування гладильних пресів
- •1.7. Механізована малогабаритна пральня (ммп– 2)
- •Технічна характеристика
- •Склад матеріальної частини
- •Будова та порядок роботи складових частин ммп – 2
- •Розгортання ммп – 2 на місцевості
- •Особливості розгортання та експлуатації ммп – 2 в зимовий час
- •Порядок роботи ммп – 2
- •Експлуатація пральних машин
- •Експлуатація калорифера
- •Експлуатація ов – 65
- •Згортання ммп – 2
- •Тривале зберігання
- •Тимчасове зберігання
- •Глава I. Речова ремонтна майстерня ……………………………………………8
- •Глава II. Польові технічні засоби ремонту речового майна ……………….53
- •Глава III. Технічні засоби помивки особового складу ………………………59
- •Глава IV. Технічні засоби прання білизни та обмундирування ……………90
Робота парового котла
Наповнивши водою та переконавшись у справному стані всіх його частин, особливо арматури, приступають до роботи котла. Котел можна розпалити дровами чи з допомогою стисненого повітря ресивера автомобіля. Розпал котла з використанням повітря проводиться у наступній послідовності:
запустити двигун та прогріти його до 50°С ;
закрити вентиль подачі пару в конденсаційний бачок та відкрити кран подачі повітря на ресивері;
відкрити вентиль на паливопроводі, пустити паливо у форсунку, відкривши голку та підпалити факелом паливо;
відкрити вентиль подачі повітря в конденсаційний бачок та відрегулювати горіння до кольору полум’я та диму;
при з'явленні пари з верхнього водопробного крану – закрити його. При досягненні тиску пари у котлі 1 кгс/см2 перейти на розпилення палива парою:
припинити подачу палива у форсунку;
припинити подачу повітря в конденсаційний бачок;
відкрити вентиль подачі пари в конденсаційний бачок та видалити конденсат із нього;
відкрити вентиль подачі пари в сифон;
відкрити вентиль подачі палива в форсунці. Паливо повинно поступати неперервним струменем під напором;
після займання палива від факелу подати пару в форсунку для розпилення;
регулюючи кількість пари, палива та надходження повітря через зольник встановлюють повне згорання палива;
піднявши тиск пари в котлі до 4,2 кгс/ см 2 на що потрібно 30 – 35 хвилин з моменту розпалювання котла, перевіряють дію запобіжних клапанів та манометра.
Доповнення котла водою під час роботи.
В процесі роботи паровий котел доповнюють водою з допомогою інжектора; при виході інжектора з ладу воду в котел нагнітають ручним насосом, при цьому тиск в котлі зменшують до 3 кгс/ см 2.
Для живлення котла інжектором необхідно:
наповнити бачок, установлений під розбірним краном;
повернути вправо до кінця пускову ручку інжектора;
відкрити паровий вентиль та пустити пару в інжектор повертанням ручки вліво;
доповнювати котел водою до середньої лінії водопоказного скла.
Для отримання стійкого тиску пари у котлі необхідно живити котел підігрітою водою.
Зупинка котла.
Для зупинки котла необхідно:
перекрити подачу палива, закривши вентилі подачі палива та пару;
підняти рівень води в котлі до верхнього пробного крану, при екстреній зупинці доповнення котла водою не обов’язково;
випустити пару в атмосферу;
видалити золу та паливо, що не згоріло, якщо розпалювався котел дровами;
повільно остудити котел та злити з нього воду;
від’єднати усмоктувальний та нагнітальний рукава;
відкрити всі вентилі, крани та спускові пробки для повного видалення води та конденсату, після видалення – закрити.
Мал. 29. Форсунка для розпилення рідкого палива:
1 – корпус; 2 – жиклер; 3 – жиклерна голка; 4 – корпус жиклера;
5 – сальник; 6 – маховик; 7 – ніпель; 8 - фланець.
1.2.6. Мотопомпа м –600а
Мотопомпа призначена для перекачування води із водойми в резервуар (гумові цистерни РЦ-1200).
Технічна характеристика
Продуктивність ……………………………………………………………..600 л/хв.
Найбільша висота усмоктування ………………………………………………..6 м
Ємність паливного баку …………………………………………………………12 л
Потужність двигуна …………………………………………………………12 к.с. Охолодження ……………………………………………….…….водяне, вимушене
Маса ………………………………………………………………………..……58 кг
Будова
Мотопомпа М – 600А являє собою полегшений переносний агрегат, який складається з:
Одноциліндрового карбюраторного двигуна.
Одноступінчатого відцентрового насосу консольного типу з ротаційним вакуум-апаратом.
Двигун карбюраторний двотактний працює на бензині А – 76 в суміші з маслом М – 8А у пропорції 20:1. Охолодження двигуна водяне.
Запуск двигуна здійснюється за допомогою пускового механізму двигуна. Пусковий механізм складається із важеля з зубчатим сектором, зубчатки, зубчастої муфти та роз’єднувальної пружини. Відвід важеля у вихідне положення здійснюється зворотною пружиною.
Система запалення. На основі встановлений кронштейн для кріплення магнето, яке з’єднується з колінчастим валом за допомогою проміжної муфти та служить для отримання високої напруги для свічок запалення.
В систему входить також запальна свічка та проводка високої напруги у зборі з карболітовим наконечником.
Насос мотопомпи складається з корпусу, кришки робочого колеса, одностороннього входу, направляючого апарату та засувки. Основними параметрами, які характеризують роботу насосу являються подача насосу (продуктивність) та напір.
Вакуумна система. Складається з вакуум – апарату, насосу ротаційного типу, встановленого на порожнинній пробці – осі.
Вакуум – апарат обертається від маховика двигуна через фрикційне колесо. Вмикається і вимикається рукояткою, вгвинченою в корпусі вакуум – апарата.
При вмиканні фрикційне колесо доторкається з маховиком двигуна і отвір в корпусі вакуум-апарату суміщається з повздовжнім отвором в пробці – осі. Таким чином усмоктувальна порожнина вакуум – апарату сполучається з порожниною насосу. При роботі вакуум – апарат відсмоктує повітря з насосу і усмоктувальної магістралі і вода заповнює насос.
Система охолодження. Охолодження двигуна примусове, проточною водою, що циркулює з напірної в усмоктувальну порожнину через водяну оболонку.
Запуск мотопомпи. Важелі фіксатора карбюратора поставити приблизно під кутом 450 до горизонту, що дає відповідне збагачення робочої суміші. Запустити двигун.
Після запуску встановити стійкі оберти двигуна. Включити вакуум – апарат для заповнення насосу водою.
Трохи відкрити засувку. Після надходження води у нагнітальні рукави вимкнути вакуум – апарат. Відкрити краник системи охолодження двигуна.
Відкрити повністю засувку і відрегулювати оберти насосу на необхідний напір по манометру.