
- •Загальні положення
- •Класифікація технічних засобів речової служби
- •Військово – технічні вимоги
- •Техніко – економічні показники
- •Глава I Речова ремонтна майстерня
- •Призначення й будова речової ремонтної майстерні
- •Основне технологічне обладнання майстерні
- •Машинне обладнання майстерні
- •Класифікація швейних голок по дст України 22249 – 82
- •Похідна швейна машина 322 класу
- •Технічна характеристика
- •Будова пшм 322 класу
- •1.2.3. Похідна швейна машина 322м класу
- •Технічна характеристика
- •Будова пшм 322м класу
- •Комбінований привод похідних швейних машин
- •Порядок приведення машини в робоче положення і підготовка машини до роботи
- •Заправка верхньої нитки в пшм 322 класу
- •Заправка нижньої нитки в пшм 322 класу
- •Установка величини стібка
- •Догляд за швейними машинами
- •Загальні правила експлуатації швейних машин
- •1.2.4. Похідна швейна машина 323 класу
- •Технічна характеристика
- •Будова пшм 323 класу
- •Підготовка машини до роботи
- •Заправка нижньої нитки
- •Установка величини стібка
- •Змащення пшм 323 класу
- •При експлуатації машини 323 класу необхідно керуватися наступними положеннями:
- •1.2.5. Похідна швейна машина 378 класу
- •Технічна характеристика
- •Будова пшм 378 класу
- •Підготовка машини до роботи
- •1.2.6. Гідравлічний прес
- •Технічна характеристика
- •Будова і робота преса
- •1.2.7. Карусельно – гвинтовий прес.
- •Технічна характеристика
- •1.2.8. Пресс ручний про – 2
- •1.2.9. Оздоблювальна машина омв – 2
- •Технічна характеристика
- •Будова і робота омв – 2
- •1.2.10. Електроформа для правки головних уборів
- •Технічна характеристика
- •Глава II Польові технічні засоби ремонту речового майна
- •Пересувна майстерня для ремонту речового майна прм – р
- •Тактико-технічні дані прм-р
- •Мал. 19. Схема розміщення майстерні прм – р на місцевості:
- •Матеріальна частина прм – р
- •Перелік обладнання, пристосування, інвентарю, встановленого в цеху для ремонту армійського взуття (цех №1)
- •Перелік обладнання, встановленого в цеху для ремонту обмундирування
- •Пересувна майстерня для ремонту речового майна прм – р2
- •Тактико-технічні дані прм – р2
- •Матеріальна частина прм – р2
- •Основне обладнання і пристосування відділення для ремонту армійського взуття
- •Основне обладнання і пристосування відділення для ремонту обмундирування
- •Глава III Технічні засоби помивки особового складу
- •1.1. Дезинфекція та дезинсекція речового майна, засоби та способи їх проведення
- •Хімічні засоби дезинфекції
- •Хімічні засоби для дезинсекції
- •Способи дезинфекції та дезинсекції
- •1.2. Дезинфекційно – душова установка дда – 66
- •Тактико – технічні дані
- •Склад матеріальної частини дда – 66
- •Принцип роботи дда-66
- •1.2.1. Пароструминний інжектор іп-4
- •Технічна характеристика
- •1.2.3. Душовий пристрій
- •1.2.4. Ручний насос бкф-2
- •Технічна характеристика
- •1.2.5. Будова та робота парового котла дда-66
- •Робота парового котла
- •1.2.6. Мотопомпа м –600а
- •Підготовка мотопомпи до роботи
- •Запускання мотопомпи
- •Обслуговування під час роботи
- •Вимикання мотопомпи
- •Обслуговування мотопомпи у зимовий час
- •1.2.7. Електростанція есб – 0,5 – 0/230
- •1.2.8. Розгортання дда – 66 на місцевості
- •Розгортання резервуарів для води, комунікацій та освітлювальної мережі
- •Розгортання водокомунікацій
- •Розгортання освітлювальної мережі
- •Робота душового пристрою
- •Робота дезинфекційної камери
- •1.2.9. Згортання та порядок підготовки установки до зберігання
- •1.3. Дезинфекційно – душова установка дда – 2
- •1.4. Дезинфекційно – душова установка дда – 3
- •Тактико-технічні дані
- •1.5. Дезинфекційно – душова установка ддп – 2
- •Глава IV Технічні засоби прання білизни та обмундирування
- •Технологічний процес обробки білизни в пральнях
- •Приймання
- •Сортування
- •Комплектування мікропартій та виробничих партій білизни
- •Режим оброблення бавовняної та лляної білизни триванним способом прання
- •Віджимання
- •Гладження
- •1.2. Призначення і загальна будова пральних машин
- •І. Пральні машини з торцевим завантаженням
- •Іі. Пральні машини з бічним завантаженням
- •Ііі. Прально – віджимні машини
- •IV. Пральні установки безупинної дії
- •V. Побутові пральні машини
- •Vі. Пральний салон самообслуговування
- •Технічна характеристика
- •Технічна характеристика
- •Технічна характеристика
- •Технічна характеристика
- •Зразкова схема
- •Центрифуга цр – 4
- •Правила експлуатації пральних машин
- •Призначення і загальна будова центрифуг
- •Центрифугу ца – 10
- •Центрифуга ца – 25
- •Центрифугу цпм – 50
- •Порядок обслуговування центрифуг
- •Сушильні машини
- •Основні технічні дані
- •Будова сб-25м
- •Порядок обслуговування сушильних машин
- •Сушильно – гладильні катки
- •Порядок обслуговування сушильно-гладильних катків
- •1.6. Гладильні преси
- •Порядок обслуговування гладильних пресів
- •1.7. Механізована малогабаритна пральня (ммп– 2)
- •Технічна характеристика
- •Склад матеріальної частини
- •Будова та порядок роботи складових частин ммп – 2
- •Розгортання ммп – 2 на місцевості
- •Особливості розгортання та експлуатації ммп – 2 в зимовий час
- •Порядок роботи ммп – 2
- •Експлуатація пральних машин
- •Експлуатація калорифера
- •Експлуатація ов – 65
- •Згортання ммп – 2
- •Тривале зберігання
- •Тимчасове зберігання
- •Глава I. Речова ремонтна майстерня ……………………………………………8
- •Глава II. Польові технічні засоби ремонту речового майна ……………….53
- •Глава III. Технічні засоби помивки особового складу ………………………59
- •Глава IV. Технічні засоби прання білизни та обмундирування ……………90
1.2.6. Гідравлічний прес
Гідравлічний прес призначений для приклеювання підошов, підметок або набойок до взуття, що ремонтується.
Технічна характеристика
Загальна маса прес………………………………………………………………85 кг
Ємність бачка для води ………………………………………………………….15 л
Робочий тиск у гніздах преса………………………………………..2,5 – 3,0 кг/см2
Час витримки взуття в пресових гніздах…………………………...15 – 20 хвилин
Продуктивність преса………………………………………………..25 пар за зміну
Привод насоса………………………………………………………….ножна педаль
Будова і робота преса
Гідравлічний прес складається з:
трубчастої станини;
двох пресових гнізд;
двох триходових кранів;
манометра;
бачка для води;
плунжерного насоса;
кожуха.
Пресові гнізда закріплені на трубчастій станині. Кожне пресове гніздо являє собою чавунну ванну, закриту подушкою з прошарку гуми і кирзи. Подушка затискується болтами між ванною преса і фланцем. На фланці закріплені передній нерухомий упор і задній рухливий упор.
Мал. 14. Гідравлічний прес:
1 – водяний бачок; 2 – плунжерний насос; 3 – триходовий кран;
4 – подушка преса; 5 – нерухомий упор; 6 – рухомий упор; 7 – манометр.
Передній і задній упори утримують взуття в пресових гніздах, а еластична подушка при накачуванні води в гніздо преса забезпечує тиск на підметку, що приклеюється. Для виміру тиску в гніздах преса служить манометр.
Накачування води з бака в пресові гнізда провадиться по трубопроводах плунжерним насосом. Для цього треба відкрити триходовий кран у положення "Включено". У даному положенні крана вода буде поступати в пресове гніздо. Пресові гнізда також можна наповняти водою з водопровідної мережі через вентиль. Якщо водопровідна мережа не дає необхідного тиску, конструкція преса дозволяє підвищувати тиск підкачуванням води насосом.
При перебуванні рукоятки крана в положенні "Включено" подача води в гніздо відбувається таким чином:
при руху поршня нагору вода з бачка засмоктується через клапан у циліндр насоса;
при русі поршня униз клапан закривається, а другий клапан відкривається і вода з циліндра по трубопроводу подається в одне з пресових гнізд.
Досягнувши тиску (2,5 – 3,0 кгс/см2 ) у пресовому гнізді триходовий кран переводять у положення "Виключено". У цьому випадку вода утримується при даному тиску усередині пресового гнізда протягом 15 – 20 хв.
Після витримки взуття під тиском триходовий кран переводять у положення "Злив" і вода з гнізда зливається самопливом у бачок для води.
Після зливу води подушка прогинається униз і взуття можна вийняти з гнізда. Взуття після деякої витримки на стелажах піддається обробці.
Е к с п л у а та ц і я.
Взуття, одягнене на дерев'яне колодку, уставляється в пресове гніздо. Носкова частина взуття уставляється під передній упор, а задня частина - під задній рухливий упор. Робочий тиск усередині пресового гнізда не повинно перевищувати 2,5- 3,0 кгс/см2. При підвищенні тиску швидко зношується подушка преса й у першу чергу порушується герметичність гнізда.
Приклеювання підметок провадиться по черзі в однім пресовім гнізді, потім в іншому. При накачуванні води в одне пресове гніздо, друге повинно бути перекрите триходовим краном.