
- •Техническая характеристика двигателя уд2-м1
- •Модификации и назначение двигателя уд2-м1
- •Правила техники безопасности и пожарной безопасности
- •Конструкция
- •Кривошипно-шатунный механизм
- •Вентиляция картера
- •Принцип работы регулятора
- •Система охлаждения
- •Эксплуатация двигателя Условия эксплуатации
- •Подготовка к пуску
- •Остановка
- •Работа в различных эксплуатационных условиях
- •Регламентные работы и порядок необходимой разборки
- •Ежесменное техническое обслуживание
- •Первое техническое обслуживание
- •Второе техническое обслуживание
- •Общие замечания по разборке и сборке
- •Прослушивание двигателя
- •Установка двигателя и передача мощности к ведомому агрегату
- •Уход за двигателем
- •Консервация двигателя
- •Длительное хранение двигателя
- •Воспрещается:
- •Расконсервация двигателя
- •Порядок записи в паспорт двигателя
- •Порядок предъявления рекламации заводу
- •Подшипники качения, применяемые на двигателе уд2-м1
- •Рекомендации по траспортировке двигателя
- •Рекомендации по замене основных деталей двигателя
- •Посадки в основных узлах двигателя
Принцип работы регулятора
При увеличении частоты вращения коленчатого вала двигателя балансиры регулятора под действием центробежных сил расходятся и перемещают толкатели. Толкатели поворачивают валик рычага 6 и перемещают рычаг регулятора 1 на некоторый угол относительно его первоначального положения.
Через тягу регулятора 2 перемещение передается рычагу дроссельной заслонки, что приводит к повороту дроссельной заслонки 4 и уменьшению подачи рабочей смеси в цилиндры двигателя, а, следовательно, к снижению частоты вращения.
При уменьшении частоты вращения коленчатого вала двигателя, детали регулятора под действием пружин 15 и 21 перемещаются в обратном направлении, что приводит к увеличению угла открытия дроссельной заслонки, а, следовательно, к повышению частоты вращения коленчатого вала двигателя.
Частота вращения регулируется изменением натяжения пружины рычага регулятора 21. Для повышения частоты вращения двигателя необходимо увеличить натяжение пружины рычага регулятора, а для снижения - уменьшить. Изменение натяжения пружины производится гайкой 17 при отпущенной контргайке 18.
Система зажигания
|
Рис. 10. Система зажигания:
1 — поршень; 2 — свеча зажигания; 3 — помехоподавительный наконечник; 4 — токоподводящие провода; 5 — кнопка магнето; 6 — магнето; 7 — муфта промежуточная; |
8 — муфта ведущая; 9 — автомат опережения зажигания магнето; 10 — стопорный винт; 11 — свеча зажигания экранированная; 12 — угольник экранирующий; 13 — экран провода. |
Система зажигания состоит из магнето высокого напряжения 6 (М68Б1), свечей 2 и токоподводящих проводов 4 (рис. 10). Система зажигания обеспечивает воспламенение рабочей смеси в цилиндрах двигателя.
Магнето
|
Рис. 11. Магнето М68 Б1:
1 — корпус; 2 — ротор; 3 — крышка; 4 — трансформатор; |
5 — пластина прерывателя; 6 — распределитель; 7 — экран; 8 — автомат опережения зажигания. |
Магнето 6 имеет фланцевое крепление и устанавливается на картере. Валик магнето получает вращение от валика регулятора через ведущую муфту магнето и промежуточную муфту.
Конструктивно магнето М 68Б1 (рис. 11) состоит из следующих основных узлов:
1. Корпус.
2. Ротор.
3. Крышка.
4. Трансформатор.
5. Пластина прерывателя.
6. Распределитель.
7. Экран.
8. Автомат опережения зажигания.
1. Корпус служит для монтажа основных узлов магнето. Корпус отлит из цинкового сплава, в нём залиты полюсные башмаки. С внутренней стороны имеется расточка, в которую запрессовывается наружное кольцо шарикоподшипника. На корпусе смонтирована кнопка выключения зажигания.
2. Ротор предназначен (при его вращении) для изменения величины магнитного потока, проходящего через сердечник трансформатора. Ротор состоит из валика и пакета ламелей, напрессованных на магнит. Вал и магнит с ламелями скреплены заливкой - цинковым сплавом. На валу ротора имеется конус для посадки автомата опережения зажигания или соединительной муфты.
3. Крышка предназначена для монтажа узлов и деталей, отливается из цинкового сплава. В крышке имеется расточка, в которую запрессовывается наружное кольцо шарикоподшипника. К крышке монтируется пластина прерывателя, конденсатор, контактная пластина низкого напряжения, разрядник. В крышке имеются вентиляционные отверстия.
4. Трансформатор предназначен для создания ЭДС при вращении ротора магнето. Трансформатор состоит из сердечника, собранного из отдельных пластин электротехнической стали, а также первичной и вторичной обмоток. С торцов трансформатор защищен гетинаксовыми щеками, на которых укреплена соединительная пластина. К соединительной пластине припаивается конец первичной обмотки и начало вторичной обмотки. Вывод вторичной обмотки через контактный штифт соединяется с центральной клеммой распределителя. Ток высокого напряжения при помощи бегунка и боковых электродов распределителя распределяется по свечам цилиндров двигателя.
5. Пластина прерывателя служит для монтажа рычага прерывателя, стойки контактной и фильца для смазки кулачка.
6. Распределитель предназначен для распределения тока высокого напряжения по свечам цилиндров двигателя. Распределитель изготовлен из карболита и имеет два рабочих электрода. Электроды занумерованы в порядке чередования искр.
7. Экран является радиопомехозащитным устройством
8. Автомат опережения зажигания предназначен для создания опережения зажигания в процессе работы двигателя. Автомат изменяет положение валика магнето относительно муфты привода, поворачивая валик магнето на угол 17о при частоте вращения коленчатого вала, превышающем 2000 об/мин. Поэтому угол опережения зажигания при нормальной частоте вращения коленчатого вала двигателя будет на 17о больше, чем угол опережения зажигания, установленный при сборке двигателя (3 – 9о до верхней мёртвой точки). На двигателях для основного заказчика устанавливается экранированная система зажигания.