
- •1.Перегонка.Сущность метода.
- •2.Химический состав нефти.Основные классы углеводородов.
- •3.Основные понятия о металлах.Черные и цветные металлы и их сплавы.
- •4. Основные нормативные документы по охране труда и промбезопасности
- •Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-фз "о промышленной безопасности опасных производственных объектов"
- •Глава I. Общие положения (ст.Ст. 1 - 5)
- •Глава II. Основы промышленной безопасности (ст.Ст. 6 - 17)
- •Глава III. Заключительные положения (ст. 18)
- •5. Отвод тепла сверху колонны парциальным конденсатором
- •7.Основные понятия о металлах. Черные и цветные металлы, их сплавы.
- •8. Основные положения закона об основах охраны труда в рф
- •9. Ректификация,сущность процесса Ректификация
- •10.Распределение углеводородных компонентов по фракциям нефти: парафиновые, нафтеновые, ароматические и гибридные углеводороды.
- •11.Черные металлы. Основные разновидности черных металлов. Химический состав чугуна и стали, их применение в машиностроении.
- •12.Основные положения закона "о промышленной безопасности опасных производственных объектов"
- •Глава I. Общие положения (ст.Ст. 1 - 5)
- •Глава II. Основы промышленной безопасности (ст.Ст. 6 - 17)
- •Глава III. Заключительные положения (ст. 18)
- •13.Многокомпонентная схема для разделения сложных смесей методом ректификации.Преимущества и недостатки метода
- •14.Краткая характеристика и классификация нпз.Поточная схема нпз неглубокой переработкой нефти.Особенности нефти как сырья процессов перегонки.Особенности перегонки с водянвм паром.
- •Особенности перегонки с водяным паром
- •15.Черные металлы.Основные разновидности черных металлов.Виды чугуна и стали.Марки сталей и их свойства.
- •16. Надзор и контроль за промышленной безопасности и от:
- •17. Устройство тарельчатых ректификационных колон:
- •18. Особенности нефти как сырья процессов перегонки. Особенности перегонки с водяным паром. Принципиальная схема установки первичной перегонки нефти (двукратное испарение и двукратная ректификация):
- •19.Опасные и вредные факторы на нпз
- •20.Цветные металлы: медь, олово, цинк, свинец, алюминий. Их свойства и применение.
- •Применение
- •21.Колпачковые тарелки, их преимущества и недостатки.
- •10.2 Тарельчатые колонны
- •22.Гетероатомные соединения нефти:серо азот и кислород содержащие соединения нефти.Смолисто асфльтеновые вещества нефти Гетероатомные соединения нефти
- •Серосодержащие соединения
- •23.Расследование и учет несчастных случаев на производстве
- •24.Сплавы цветных металлов,бронза,латунь,алюминиевые сплавы,баббит
- •25.Подвод тепла с помощью змеевика и трубчатого пучка, встроенного в куб колонны
- •26.Классификация нефтей. Классификация по плотности. Химическая классификация. Технологическая классификации
- •27.Коррозия металлов и борьба с ней. Антикоррозийные покрытия. Разновидность трубопроводов, применяемых на технологических установках. Сортамент труб.
- •28. Методы уменьшения производственных опасностей на производстве
- •29. Остро испаряющее орошение в ректификационной колонне, преимущества и недостатки этих способов
- •30. Основные физико-химические свойства нефти, их характеристики. Понятие плотности, молярная масса. Использование молярной массы для оценки относительной плотности углеводородных газов.
- •31. Коррозия металлов и борьба с ней. Антикоррозионные покрытия. Разновидность трубопроводов, применяемых на технологических установках. Сортамент труб.
- •32. Воздействие вредных веществ на организм человека.
- •33. Отвод тепла сверху колонны циркулирующим неиспаряющимся орошением.
- •34.Вязкость — величина, которая характеризует текучесть жидкости. Вязкость — это мера внутреннего трения. Вязкость зависит от температуры. (Вязкость уменьшается при повышении температуры.)
- •35.Пластмассы свойства и применение
- •36.Основными причинами выделения или попадания в окружающую среду ядовитых веществ являются:
- •37. Классификация теплообменных аппаратов. Теплообменники
- •Кожухотрубчатые теплообменники
- •Теплообменники с компенсатором на кожухе (тип к)
- •Теплообменники с плавающей головкой (п)
- •Теплообменники типа «труба в трубе»
- •38. Понятие теплоемкости и теплоты испарения. Сравнительная характеристика теплоемкости и теплоты испарения для воды, нефти и нефтепродуктов. Теплосодержание и теплота сгорания.
- •39. Набивочные и прокладочные материалы (паронит, асбест, асбошнур), применяемые на технологических установках . Их свойства и область применения. Сальниковые набивки.
- •40.Воздействие шума и вибрации на работающих.Средства и методы защиты.
- •41.Кожухотрубчатые теплообменники с неподвижными трубными решетками и с компенсатором на кожухе, преимущества и недостатки.
- •42 . Низкотемпературные свойства нефти и нп. Способы улучшения низкотемпературных свойств дизельных топлив.
- •43.Смазки,применяемые на технологических установках
- •44. Интсруктаж по безопасности труда на производстве
- •7.1. Вводный инструктаж
- •7.2. Первичный инструктаж на рабочем месте
- •7.3. Повторный инструктаж
- •7.4. Внеплановый инструктаж
- •7.5. Целевой инструктаж
- •45. Теплообменники с плавающей головкой и u образными трубками, преимущества и недостатки.
- •47.Слесарный инструмент,приминяемый на технологических установках.
- •48.Обеспечение безопасности проведения газоопасных работ.
- •49.Теплообменник типа “труба в трубе”
- •50.Классификация товарных нефтепродуктов по назначению и использованию. Виды моторных и энерго топлив
- •51.Организация рабочего места при проведении слесарных работ
- •52. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •53. Теплоносители и хладагенты используемые в нефте- и газопереработке.
- •54. Принципы работы разных двигателей, их преимущества и недостатки.
- •55. Аппараты воздушного охлаждения. Преимущества и недостатки аво по сравнению с системами водяного охлаждения.
- •56. Основные показатели качества бензинов по гост, их характеристики. Показатели качества бензинов: испаряемость бензинов, химическая стабильность, коррозионная активность бензинов.
- •57. Способы соединения трубопроводов. Виды ремонтов трубопровода.
- •58. Меры по пожарной безопасности на нпз.
- •59. Правила техники безопасности при проведении работ по замене задвижек и вентилей.
- •60. Категории помещений, зданий и установок по взрывопожарной и пожарной опасности. Степень огнестойкости зданий.
- •Определение категории в1-в4 осуществляется по значению удельной пожарной нагрузки:
- •61. Центробежные насосы.
- •62. Детонация и октановое число (оч), очмм и очим. Детонационные свойства различных классов углеводородов. Присадки к бензинам.
- •63 .Порядок ремонта трубопроводов методом сварки. Наложение хомутов на трубопроводах.
- •64 Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон.
- •65. Принцип действия, конструкции и области применения трубчатых печей.
- •66. Детонация и октановое число (оч). Очмм и очим. Распределение детонационной стойкости по фракциям. Калильное зажигание.
- •67.Порядок подготовки трубопровода к ремонту
- •68. Безопасность проведения огневых работ
- •Организация безопасного проведения огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности
- •69. Подвода тепла в куб колонны с помощью подогревателя с паровым пространством
- •70.Сравнительная характеристика и принципы работы карбюраторных и дизельных двигателей.Преимущества дизельных двигателей
- •71.Измерительный инструмент применяумый при слесарных работах.Метизы применяемые для фланцевых соединений.
- •72. Требования безопасной при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
- •73.Конструкции s-образных ректификационных тарелок, их преимущества и недостатки.
- •74.Виды дизельных топлив. Показатели качества дт. Понятие цетанового числа. Воспламеняемость дт. Свойства различных классов углеводородов по воспламеняемости. Связь оч и цч. Присадки, повышающие цч.
- •75.Виды резьбы. Ремонт резьбовых соединений. Порядок замера диаметров трубопроводов.
- •76.Классификация,прогнозирование,предотвращение и ликвидация последствий чс
- •77.Способ подвода тепла вниз колонны «горячей струей».
- •78.Виды котельных топлив и показатели их качества.
- •79. Пневмолотки, пневмозубила, пневмокувалды, гайковерты с пневмоприводом, пневмовальцовки и порядок пользования ими. Правила безопасности при пользовании пневмоинструментов.
- •80. Обязанности работника при эксплуатации опасного производственного объекта.
- •81. Системы контроля температуры, давления, расхода.
- •84.Основные сведения об электростатическом токе и его получения
- •85.Сила тока, напряжение, мощность. Приборы для измерение силы тока, напряжения, мощности.
- •86. Электродвигатели. Трансформаторы. Подстанции и распредустройства. Взрывобезопасное электрооборудование
- •87.Основные правила электробезопасности.
- •88. Пиролиз углеводородного сырья
- •89. Каталитический крекинг
- •90. Каталитический риформинг
- •91.Гидроотчистка нефтяного сырья.
- •92.Получение мтбэ
- •93.Алкилирование парафиновых углеводородов.
- •94.Гидрокрекинг
37. Классификация теплообменных аппаратов. Теплообменники
Классификация:
Теплообменные аппараты - теплообменники предназначены для проведения процессов теплообмена, т.е. для нагревания или охлаждения, а также для испарения или конденсации потоков рабочих сред. В аппаратах осуществляется теплообмен между двумя потоками, имеющими различную температуру; в результате один поток нагревается, а другой – охлаждается.
Подвод и отвод тепла обеспечивается подачей в аппарат теплоносителей – нагревающих или охлаждающих агентов (хладагентов).
Кожухотрубчатые теплообменники
Кожухотрубчатые теплообменники – это наиболее распространенная разновидность теплообменных аппаратов. Преимущество аппаратов данного типа, это: простота изготовления и эксплуатации; надежность и универсальность в работе; аппараты данного типа можно использовать в широком диапазоне температур и давлений, и при любом сочетании теплоносителей.
Стальные кожухотрубчатые аппараты выполняют пяти видов:
Н – аппараты с неподвижными трубными решетками (наиболее распространены)
К – теплообменники с компенсатором на кожухе
У – аппарат с U-образными трубами
П – теплообменник с плавающей головкой
ПК – теплообменник с плавающей головкой и компенсатором на ней
Двухходовой теплообменник:
|
Рис. 2.1. Теплообменник с неподвижными трубными решетками: : 1,6 – крышки; 2– кожух; 3 – трубы; 4 – трубные решетки; В) эскиз: 1,6 – крышки; 2 – кожух; 3 – трубы; 4 – поперечные перегородки; 5 – трубные решетки; 7 – опоры; 8 – продольная перегородка для разделения ходов; 9 – распределительная камера; 10– стяжка
|
Преимущества теплообменников данного типа определяются простотой конструкции и сравнительно небольшой стоимостью.
Недостатки связаны с жесткостью конструкции; к ним можно отнести:
1) Невозможность очистки наружной поверхности труб и внутренней поверхности кожуха от загрязнений, поскольку трубные решетки жестко связаны с корпусом. Загрязнения и отложения на поверхности теплообмена, как известно, приводят к снижению коэффициента теплопередачи и эффективности процесса теплообмена в целом. В этой связи в межтрубное пространство рекомендуется направлять чистый и не дающий отложения теплоноситель.
2) Чувствительность к температурным напряжениям в кожухе и трубах аппарата. Для предотвращения возникновения температурных деформаций рекомендуется использовать теплообменники типа Н при разности температур сред не более 50°С и соблюдать порядок пуска.
Если разница температур теплообменных сред больше 50°С, то рекомендуется использовать теплообменники с компенсацией температурных напряжений. Здесь выделяют аппараты с частичной компенсацией (аппараты типа К и ПК) и аппараты с полной компенсацией температурных напряжений (теплообменники типа У, П).
Теплообменники с компенсатором на кожухе (тип к)
Основные элементы и принцип действия теплообменников типа Н и К одинаковы. Отличием аппаратов типа К является установка на корпусе специальных гибких элементов - расширителей или компенсаторов. Их вваривают между двумя частями корпуса, а для уменьшения гидравлического сопротивления дополнительно приваривают обтекатели или распределители потока (со стороны входа теплоносителя в межтрубное пространство). В аппаратах типа К (рис. 2.4) используют несколько типов компенсаторов: линзовые, из двух полусферических элементов; из плоских параллельных колец; тороидальные .
Использование теплообменников с компенсаторами позволяет увеличить разность температур сред до 70 градусов, но увеличивает стоимость аппаратов. Область применения аппаратов типа К ограничивается давлением (избыточное давление для стальных теплообменников не более 2,5 МПа).
|
|
|
Рис. 2.4. Теплообменник с компенсатором на кожухе: 1 –корпус; 2 – компенсатор; 3 - обтекатель
|
|
|
Теплообменники с U-образными трубами (тип У)
Трубный пучок данного аппарата выполнен из U-образных труб, закрепленных в одной трубной решетке и помещенных в кожух (рис. 2.7). Ввод и вывод потока в трубы осуществляется через распределительную камеру, разделенную продольной перегородкой; таким образом, аппарат выполняется двухходовым по трубному пространству.
Каждая труба в аппарате данного типа может удлиняться независимо от других труб и от кожуха; этим обеспечивается полная компенсация температурных напряжений. Напряжения могут возникнуть в трубной решетке, за счет разницы температур теплоносителя на входе и на выходе из труб. Поэтому для аппаратов данного типа разница температур по ходам не должна превышать 100 0С.
Преимущества теплообменников данного типа: полная компенсация температурных напряжений и возможность извлечения трубного пучка, для очистки и замены труб.
А)
Б) |
Рис. 2.7. Теплообменник с U-образными трубами: |
1 – трубы; 2 – кожух; 3 – трубная решетка; 4 – распределительная камера; 5 – продольная перегородка для разделения зон ввода - вывода потока в трубы
|