14. Розвертання отворів план

1. Загальні відомості

2. ІНСТРУМЕНТ ТА ПРИСТОСУВАННЯ

3. ВИКОНАННЯ ВПРАВ ПРИ розвертанні отворів

4. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ПРИ ВИКОНАННІ РОБІТ

1. Загальні відомості

Розвертання — це процес чистової обробки отворів, який забезпечує точність за 7...9-м квалітетами.

Розвертки. Інструментом для розвертання є розвертки. Розвертання отворів здійснюють на свердлильних і токарних верстатах або вручну. Розвертки, що застосовують для ручного розвертання, називаються ручними, а для розвертання на верстатах — машинними. Машинні розвертки мають коротшу робочу частину. За формою оброблюваного отвору розвертки поділяють на: циліндричні та конічні. Ручні й машинні розвертки складаються з трьох основних частин: робочої, шийки й хвостовика.

Розвертки виготовляють з рівномірним та нерівномірним розподілом зубів по колу. При ручному розвертанні застосовують розвертки з нерівномірним розподілом зубів по колу; наприклад, у розвертки, що має вісім зубів, кути між ними становлять 42, 44, 46 і 48°.Таке розміщення зубів забезпечує в отворі чистішу поверхню, а головне, обмежує можливість утворення так званої огранки, тобто коли отвори будуть не циліндричної, а багатогранної форми.

2. Інструмент та пристосування.

Ручні циліндричні розвертки застосовують для розвертання отворів 3...60 мм. За ступенем точності їх поділяють за номерами— 1, 2 і 3.

Машинні розвертки з циліндричним хвостовиком виготовляють трьох типів. Розвертки застосовують для обробки отворів за 6...8-м квалітетами і виготовляють 0 3... 50 мм. їх закріплюють у самоцентруючих патронах верстатів.

Машинні розвертки з конічним хвостовиком типу II виготовляють 10... 18 мм з коротшою робочою частиною. Ці розвертки закріплюють безпосередньо у шпинделі верстата.

Машинні насадні розвертки типу III виготовляють 25...50 мм. Цими розвертками оброблюють отвори за 5...6-м квалітетами.

Машинні розвертки з квадратною головкою виготовляють 10...32 мм. Вони служать для обробки отворів за 6...7-м квалітетами і закріплюються у патронах, що допускають покачування й самоцентрування розверток в отворах.

Насадні розвертки зі вставними ножами типу І мають те саме призначення, що й попередні; виготовляють їх 25... 100 мм.

Машинні розвертки, оснащені пластинками з твердого сплаву Т15К6, служать для обробки отворів великих діаметрів з великою швидкістю й високою точністю.

Крім розглянутих, широко застосовують й інші розвертки, що підвищують точність і якість обробки отворів.

Розсувні (регульовані) машинні розвертки застосовують при розвертанні отворів 24...80 мм. Вони допускають збільшення діаметра на 0,25...0,5 мм.

Регульовані розвертки набули найбільшого поширення. Вони складаються з корпуса, що служить досить довго, і вставних ножів простої форми. Виготовляють їх з порівняно недорогих конструкційних сталей. Ножі роблять з тонких пластинок, на них витрачається незначна кількість дорогоцінного металу. Їх можна переставляти або розсувати на більший діаметр, регулюючи або загострюючи до потрібного розміру. Коли ножі сточуються і не забезпечують надійного закріплення, їх замінюють новими.

Для розвертання наскрізних отворів широко застосовують розтискні машинні розвертки, ножі в яких або кріплять гвинтами, або в точно підігнаних пазах притискують до дна отанніх конусними виточками кінцевих гайок. Ножі кріплять також гвинтами, що розтискують корпус.

Щоб виготовити отвір високої точності, застосовують плаваючі розвертки — пластини, встановлені у точно оброблені пази циліндричної оправки. Зовнішні ребра пластини загострені так само, як і зуби розвертки. Для забезпечення регулювання пластини роблять складаними. При роботі плаваючими розвертками не потрібна точна співвісність оброблюваного отвору та шпинделя верстата і крім того, точний отвір матимемо навіть при битті шпинделя, бо пластина своїми стрічками центрується по стінках отвору, переміщуючись у пазу оправки в поперечному напрямі. Застосування раціональної конструкції розверток не лише забезпечує високу якість роботи, а й значно підвищує продуктивність праці.

На деяких машинобудівних заводах при розвертанні конічних отворів на конусну частину розвертки встановлюють обмежувальне стопорне кільце, що виключає витрату часу на вимірювання.

Для зменшення навантаження на розвертку в процесі роботи збільшують довжину її забірної частини у 2 рази. Це дає змогу відмовитися від другої розвертки й підвищити продуктивність і точність обробки.

Широко застосовують комбінований інструмент, що дає змогу об'єднати дві операції й дістати отвір заданих форми, квалітету й шорсткості.

3. ВИКОНАННЯ ВПРАВ ПРИ розвертанні отворів

Для розвертання деталь надійно закріплюють у лещатах (великі деталі не закріплюють). Значний вплив на шорсткість і точність розвертання мають змащування й охолодження. При їх відсутності отвір розбивається (він виходить нерівним, шорстким) і, крім того, виникає небезпека защемлення й поламки розвертки. Тому при розвертанні застосовують мастильно-охолодні рідини (МОР).

Ручне розвертання. Починаючи розвертання, насамперед слід:

• вибрати відповідну розвертку, потім переконатися, що на різальних кромках немає викришених зубів або забоїн;

• перевірити розмір залишеного на розвертання припуску, який не має бути більшим встановленого, бо інакше розвертка затупиться й можуть викришитися зуби;

• обережно вставити в отвір розвертку й перевірити її положення за кутником 90°; переконавшись у перпендикулярності осі, в отвір вставляють кінець розвертки так, щоб її вісь збігалася з віссю отвору;

• далі плавно обертають розвертку, подаючи її в отвір; обертання здійснюють лише в одному напрямі, бо при обертанні у зворотному напрямі може чи частина чи зовсім викришитися лезо.

Обробка конічних отворів. При обробці конічних отворів з великою конусністю застосовують комплект із трьох інструментів.

Спочатку обробляють отвір ступінчастим зенкером, потім застосовують розвертку зі стружколамаючими канавками і далі — конічну розвертку з гладенькими різальними лезами.

Машинне розвертання здійснюють так само, як і свердління, тобто розвертку закріплюють за допомогою патрона або перехідних втулок у конусі шпинделя верстата. При цьому разом з міцним закріпленням розвертки слід забезпечити збіг її осі з віссю шпинделя.

4. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ПРИ ВИКОНАННІ РОБІТ

При розвертання отворів необхідно:

1. Оберігати руки від поранень.

2. Слідкувати за положенням пальців лівої руки, піддержувати лист з ним.

3. Не здувати опилки і не віддаляти їх рукою.

4. Не обкладати робоче місце непотрібними інструментами і деталями, не змащувати і не знімати рухомі і обертаючі частини, не переводити ремінь з одного ступеня на другий при роботі ножовочного верстату.