
- •З навчальної дисципліни "Матеріалознавство і технологія конструкційних матеріалів" за напрямом 6.050503 „Машинобудування”
- •Окиснення;
- •Границею міцності;
- •35. Які випробування металу називаються статичними?
- •Основні методи вивчення будови металів
- •4) Свинець;
- •4) Висока пластичність;
- •3) Свинець;
- •5) Свинець.
- •2) Висока електропровідність;
- •5) Висока теплопровідність.
- •5) Висока електропровідність.
- •Виробництво конструкційних матеріалів і способи їх обробки.
- •3) Висока пластичність.
- •3) Алюміній.
- •Зварювання металів
- •3) Ломоносов м.В.;
- •1) Металевий;
- •1) Алюміній;
- •Обробка металів тиском
- •2) Алюміній;
- •2) Пластичність;
- •3) Твердість.
- •Обробка різанням
- •Завдання 1. Встановити відповідне визначення для терміну та проставити на рис. Номер зони зварного з’єднання.
- •Завдання 2. Вибрати правильну групу слів, що характеризує чавун
- •Завдання 3. Встановити відповідність виду аргонодугового зварювання неплавким (вольфрамовим) електродом описаній характеристиці процесу зварювання.
- •Завдання 4. Установити, якій складності при газовому зварюванні міді відповідає спосіб її усунення.
- •Завдання 5. Вибрати правильну групу слів для опису режимів зварювального трансформатора
- •Ключ до тесту: група Завдання 6. Встановити відповідність системи ацетиленового генератору описаній характеристиці та номеру на малюнку.
- •Ключ до тесту: Завдання 7: Установити відповідність назви та описаного способу виконання зварювального шва за перерізом.
- •Ключ до тесту:
Виробництво конструкційних матеріалів і способи їх обробки.
1. З якою метою проводять термічну обробку металів?
1) для видалення усадочних раковин;
2) для отримання необхідної структури та властивостей;
3) з метою зміни хімічного складу;
4) з метою підвищення ліквації;
5) для збільшення величини кристалів.
2. Які параметри не характеризують режим термічної обробки?
1) температура нагрівання заготовки;
2) час витримки при температурі нагрівання;
3) хімічний склад заготовки;
4) швидкість нагрівання;
5) режим охолодження.
3. Зазначте вид обробки, який не входить до найпоширеніших видів термічної обробки.
1) відпал;
2) нормалізація;
3) рекристалізація;
4) гартування;
5) відпуск.
4. Вкажіть призначення гартування.
1) підвищення твердості;
2) підвищення міцності;
3) підвищення пластичності;
4) підвищення крихкості;
5) підвищення оброблюваності різанням.
5. З якою метою застосовують відпал металів?
1) для усунення залишкових напружень і нерівноважних структур;
2) для збільшення величини зерна;
3) для отримання необхідних хімічних властивостей;
4) для зниження міцності й в’язкості;
5) для зменшення кількості шкідливих домішок.
6. Для чого застосовують рекристалізаційний відпал?
1) для підвищення твердості;
2) для усунення хімічної неоднорідності;
3) для усунення наклепу після пластичного деформування;
4) для отримання структури мартенситу;
5) для отримання структури трооститу.
7. Як охолоджують сталь під час гартування?
1) разом з піччю;
2) на повітрі;
3) у воді;
4) у піску;
5) в інертних газах.
8. Що таке мартенсит?
1) твердий розчин проникнення вуглецю в альфа залізі;
2) пересичений твердий розчин вуглецю в альфа залізі;
3) пересичений розчин вуглецю в гама залізі;
4) твердий розчин проникнення вуглецю в гама залізі;
5) хімічна суміш вуглецю з альфа залізом.
9. Який із перелічених видів обробки не є дифузійною металізацією?
1) хромування;
2) алітування;
3) силіціювання;
4) нікелювання;
5) хлорування.
10. Що являє собою залізна руда?
1) цементит;
2) вапняк;
3) оксид кремнію;
4) оксиди заліза;
5) чисте залізо.
11. Що таке порошкова металургія?
1) виробництво деталей із рідкого металу;
2) виробництво виробів із порошків;
3) відпалювання металевих виробів;
4) нагрівання металевих порошків;
5) виготовлення металевих порошків.
12. Яку структуру буде мати евтектоїдна сталь після гартування?
1) троститу;
2) аустеніту;
3) фериту та перліту;
4) сорбіту;
5) мартенситу.
13. З якою метою проводять відпуск сталі?
1) для зменшення розміру зерна;
2) для зниження твердості й підвищення пластичності сталі;
3) для покращення обробки;
4) для зниження пластичності;
5) для вирівнювання хімічного складу.
14. Чим відрізняється нормалізація від відпалу?
1) охолодження разом з піччю;
2) охолодження в мінеральному мастилі;
3) підвищеною швидкістю підігріву;
4) збільшенням часу витримування в печі;
5) охолодження на повітрі.
15. Що таке цементація?
1) насичення поверхневого шару виробу аміаком;
2) насичення поверхневого шару виробу цементитом;
3) насичення поверхневого шару виробу азотом;
4) насичення поверхневого шару виробу вуглецем;
5) насичення поверхневого шару виробу кремнієм.
16. Які хімічні сполуки зміцнюють сталь при азотуванні?
1) окисли заліза;
2) цементит;
3) атомарний азот;
4) нітриди;
5) карбіди.
17. У чому полягає суть переробки чавуну у сталь?
1) вилучення з чавуну шкідливих домішок;
2) насичення чавуну залізом;
3) вилучення з чавуну надлишку вуглецю;
4) насичення чавуну корисними домішками.
18. Які елементи входять до складу твердих сплавів групи ВК?
1) вольфрам, нікель, кобальт;
2) титан, кремній, залізо;
3) вольфрам, кобальт, вуглець;
4) алюміній, молібден, вуглець;
5) тантал, вуглець, марганець.
19. У чому полягає процес дифузійної металізації?
1) наплавлення на поверхні деталі різних металів;
2) насичення поверхневого шару алюмінієм та вуглецем;
3) насичення поверхневого шару твердими сплавами;
4) насичення поверхневого шару деталі залізом;
5) насичення поверхневого шару деталі різними елементами.
20. Яке значення має розкиснення сталі?
1) видалення надмірного вуглецю;
2) переведення флюсів у шлак;
3) збільшення кількості кисню в сталі;
4) видалення сірки та фосфору;
5) видалення кисню зі сталі.
21. Що означають цифри у твердому сплаві Т15К6.
1) кількість титана й кремнію;
2) кількість заліза й вольфраму;
3) кількість сурми й кобальту;
4) кількість карбіду титану й кобальту;
5) кількість цирконію й свинцю.
„СПОСОБИ ОТРИМАННЯ ЗАГОТОВОК”
1. Які властивості повинні мати ливарні сплави?
1) високу властивість поглинати гази при заливанні;
2) добру жаротривкість, високу рідкотекучість;
3) високу рідкотекучість, малу усадку;
4) низьку рідкотекучість, малу усадку;
5) малу усадку, значні ліквації.
2. Укажіть переваги технології отримання виливка в одноразовій формі.
1) порівняно висока точність виливків;
2) непотрібно великої площі для розміщення обладнання;
3) висока якість поверхні виливків;
4) невисока собівартість виливків;
5) невеликі витрати формувальної суміші.
3. Яке призначення моделі виливка при виготовленні виливків у одноразових формах?
1) для створення відбитка зовнішньої поверхні виливка у ливарній формі;
2) для копіювання зовнішньої та внутрішньої форми виливка;
3) для створення внутрішніх поверхонь виливків;
4) для підвищення продуктивності праці;
5) для підвищення точності виливків.
4. Яке призначення стрижнів при виготовленні виливків?
1) для виготовлення ливарної форми із двох півформ;
2) для утворення зовнішніх поверхонь виливків;
3) для утворення у виливку порожнини (отвору);
4) для зменшення ваги моделей;
5) для зниження витрат металу.
5. Який склад формових і стрижневих сумішей.
1) пісок, глина, крейда;
2) вода, пісок, вапно;
3) пісок, глина, цемент;
4) пісок, глина, вода;
5) глина, азбест, пісок.
6. Для чого використовують вагранки?
1) для розплавлення сталі;
2) для вирівнювання хімічного складу сталі;
3) для охолодження чавуну;
4) для одержання шлаків;
5) для розплавлення чавуну.
7. Як називають дерев'яні копії майбутніх виливків?
1) опока;
2) модель;
3) ливник;
8. Що розміщують у формі, коли виливок повинен мати отвір?
1) стрижень;
2) ливник;
3) опоку;
9. Як називається металева форма багаторазового використання для отримання виливків?
1) опока;
2) ливник;
3) кокіль.
10. Для отримання яких виливків використовують відцентрове лиття?
1) пустотілих циліндричних;
2) складної конфігурації;
3) дрібних деталей.
11. Який спосіб лиття найбільш розповсюджений?
1) в піщано-глиняних формах;
2) відцентрове лиття;
3) під тиском.
12. Які вимоги ставлять до ливарних металів і сплавів?
1) хороша рідкотекучість;
2) мала теплоємність;