
- •Розділ 1. Технологічні процеси ремонту вузла.
- •Технологічний процес розбірки
- •Технологічний процес виготовлення Шківа. Таблиця 1.3
- •Технологічний процес збірки Таблиця 1.4
- •2. Визначення трудомісткості ремонтних робіт.
- •Трудомісткість виготовлення
- •Трудомісткість збірки
- •Розділ 3. Встановлення розрядів робіт і розцінок.
- •Професії, розряди робіт і розцінки
- •Розділ 4. Розрахунок кількості обладнання і робітників на дільниці.
- •Відомість основних робітників
- •Зведена відомість працівників дільниці
- •Розділ 5. Планування дільниці цеху.
- •6.1. Вартість комплектуючих виробів.
- •Відомість затрат на комплектуючі вироби
- •6. 2. Вартість матеріалу для нової деталі.
- •6.3.Вартість матеріалу для відновлення.
- •Розділ 7. Фонд заробітної плати основних робітників.
- •Розділ 9. Собівартість ремонту вузла.
- •Розділ 10. Визначення економічної ефективності технологічного процесу ремонту вузла. Техніко-економічні показники дільниці.
6.1. Вартість комплектуючих виробів.
Таблиця 6.1
Відомість затрат на комплектуючі вироби
№п/п |
Назва деталі |
Кількість у вузлі |
Вартість одиниці, грн. |
Всього, грн. |
|
Болт М10 |
2 |
1,30 |
2,60 |
|
Гайка М12 |
2 |
2 |
4 |
|
Гровер |
4 |
30 |
1,20 |
|
Гайка М14 |
2 |
1,65 |
3,30 |
|
Прокладка |
2 |
1,2 |
2,40 |
|
Сальник |
1 |
4 |
4 |
Всього |
17,50 |
Так як до процесу ремонту вузла входять процеси виготовлення нової деталі і відновлення спрацьованої, то основними матеріалами будуть:
1 . матеріал заготовки для виготовлення нової деталі – СЧ-18
2. матеріал для наплавлення для відновлення спрацьованої поверхні – дріт Ø3мм
6. 2. Вартість матеріалу для нової деталі.
Вартість на одну деталь, що виготовляється (Вм) та на задану програму ремонту (Вм.пр.) визначаємо за формулами:
Вм=Мз*Цм – Мвідх.*Цвідх = 1*7 –2*0,300 = 6.4грн
Вм.пр= Вм*Nпр, = 6.4*550 = 3520 грн
де Мз = 10кг - маса заготовки для нової деталі;
Цм = 7.00 грн - ціна на один кілограм матеріалу заготовки;
Мвідх = 300гр – маса відходів з однієї деталі
Цвідх. = 2.00 грн – ціна одного кілограму відходів;
Nпр = 550 – річна програма ремонту вузлів; .
6.3.Вартість матеріалу для відновлення.
Вартість матеріалу для відновлення спрацьованих поверхонь на одну деталь (Вм.відн.) та на задану програму відновлення (Вм,відн.пр.).
Вм.відн=Нм.відн.*Sn.відн.*Цм.відн.=0,007*29*10=2.03грн
Вм,відн.пр = Вм.відн* Nвідн.= 2.03*550 = 1116,5 грн
де Нм.відн..– норма витрат матеріалу на одиницю площі відновлюваної поверхні (кг/год)
Цм.відн 10 – ціна одного кілограму матеріалу, який використовується для відновлення (грн./кг);
Nвідн- програма відновлення (шт.).
Розділ 7. Фонд заробітної плати основних робітників.
Загальний фонд заробітної плати працюючих дільниці складається з фондів зарплати таких категорій працюючих: робітників та керівників. Витрати на заробітну плату охоплюють основну і додаткову заробітну плату з відрахуваннями у соціальні фонди. Річний фонд заробітної плати визначається в такій послідовності: розраховується прямий фонд, далі основний, додатковий і річний. Ці фонди розрізняються не по тривалості періодів, а по складу елементів, які включаються у заробітну плату. Основні робітники, як правило, знаходяться на відрядно-преміальній системі оплати праці. Прямий фонд оплати їх праці визначається виходячи з відрядних розцінок і об'єму виконаних робіт. Фонд основної заробітної плати визначається для кожної категорії працівників за формулою: Ф0=Р*N
де Р - відрядна розцінка (грн.);
N - річна програма виготовлення (відновлення) деталей, ремонту вузлів
В курсових проектах можна передбачити затрати на преміювання в розмірі 30-40% від основної зарплати.
Розраховуються також доплати, надбавки, гарантійні і ком пенсійні виплати, передбачені чинним законодавством в розмірі 10-15% від основної зарплати.
Таблиця 7.1
Розрахунок фонду заробітної плати основних робітників
Професія
|
Розцінка, грн. |
N, шт |
Прямий фонд, грн. |
Доплати, грн. 40% |
Фонди оплати праці, грн. |
Кількість робітників, чол. |
|
||
Основ-ний Р4+Р5 |
Додатковий 10%Р6 |
Річний Р6+Р7
|
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Слюсар ІV |
13,47 |
550 |
7408,5 |
2963,4 |
10371.9 |
1037.19 |
11409.09 |
1 |
|
Слюсар V |
3,68 |
550 |
2024 |
809,6 |
2833.6 |
283.36 |
3116.96 |
1 |
|
Токар ІV |
6,8 |
550 |
3740 |
1496 |
5236 |
523.6 |
5759.6 |
1 |
|
Наплавщик ІV |
1,27 |
550 |
698,5 |
279,4 |
977.9 |
97.79 |
1075.69 |
1 |
|
Шліфувальник ІV |
1,27 |
550 |
698,5 |
279.4 |
977.9 |
97.79 |
1075.69 |
1 |
|
Шліфувальник V |
1,62 |
550 |
891 |
356.4 |
1247.4 |
124.74 |
1372.14 |
1 |
|
Гартувальник ІV |
4,76 |
550 |
2618 |
1047.2 |
3665.2 |
366.52 |
4031.72 |
1 |
Таблиця 7.2
Розрахунок фонду заробітної плати допоміжних робітників
Професія |
Кіль-кість, чол. |
Fд.р год. |
Роз ряд |
Часова тарифнставка, грн. |
Прямий фонд, грн. |
Доп-лата, грн. |
Фонди оплати праці, грн. |
Середньомісячна зарплата, грн. |
||
Основний |
Додатковий |
Річний
|
||||||||
Прибиральник |
1 |
1936 |
І |
5,669 |
10980.85 |
4392.34 |
15373.19 |
1537.31 |
16910.51 |
1409.2 |
Таблиця 7.3
Розрахунок фонду заробітної плати керівників
Посада |
Кількісчол. |
Сума посадового окладу, грн. |
Прямий фонд, грн. |
|
Фонди оплати праці, грн. |
Середньомісячна зарплата, грн. |
||
|
Основн---- ий |
Додатковий |
Річний
|
|||||
Майстер |
1 |
1800 |
21600 |
|
21600 |
12960 |
34560 |
2880 |
Обчислюємо єдиний соціальний внесок у розмірі 39.02% від фонду оплати праці ТОВ ВО “ Техна ”
Основні робітники табл.7.1: 27840.89*
=10863.51 грн
Допоміжні робітники табл.7.2: 16901,77*
=6595,07 грн
Керівники табл.7.3: 34560* =13485,31 грн
Таблиця 7.4
Зведена відомість фонду заробітної плати працюючих дільниці
Категорія працюючих |
Фонди оплати праці, грн. |
Єдиний соціальний внесок, грн. 39.02% |
|
|||
Основний |
Додатковий |
Річний |
|
|||
Основні робітники |
25309.9 |
2530.99 |
27840.89 |
10863.51 |
|
|
Допоміжні робітники |
15365,25 |
1536,52 |
16901,77 |
659507 |
|
|
Керівники |
21600 |
12960 |
34560 |
13485,31 |
|
|
ВСЬОГО |
62275.15 |
17027.51 |
79302.66 |
683855.82 |
|
Розділ
8. Розрахунок накладних витрат.
Особливості ремонтного виробництва обумовлюють складність проектування і визначення витрат на організацію виробництва. Адже зношення деталей у вузлах, що піддягають ремонту, буде різним. Тому витрати на ремонт окремих вузлів також будуть різними. Крім того, в сучасних умовах ремонтне підприємство може отримувати замовлення на відновлення окремих деталей та на виготовлення нових деталей.
В таких умовах затрати на утримання та експлуатацію устаткування, на утримання споруд і комунікацій, на утримання загально-цехового та загальнозаводського персоналу можна визначити через співвідношення накладних, загально-цехових і загальнозаводських витрат до фонду зарплати основних робітників. Для цього на підприємстві під час складання балансу фінансової діяльності за рік визначається у відсотках співвідношення між накладними витратами, куди входять загально-цехові і загальнозаводські видатки і затрати на заробітну плату основних робітників.
В роботі відсоток накладних витрат приймаємо рівним 250% від основної зарплати працівників, тому накладні витрати розраховуємо за формулою:
Нв
=
Отже з цього розрахунку можна зробити висновок, що загальна сума накладних витрат становить 63274.75 грн.