Розділ 4. Розрахунок кількості обладнання і робітників на дільниці.
Кількість обладнання на дільниці розраховується на підставі визначеної трудомісткості операцій розбірки, відновлення деталі, виготовлення нової деталі і складання вузла.
Визначення кількості обладнання необхідного для виконання виробничої програми є найбільш відповідальним питанням при проектуванні дільниці, що дуже впливає на техніко-економічні показники. Для розв'язання цього питання необхідно врахувати вимоги технології, організації виробництва та економіки.
Необхідна кількість обладнання і робочих місць розраховуємо за формулою:
S= (Тш.к N )/(60*Fд.р.) =5*550/60*1936=0,02
Тш.к. – трудомісткість виконання операції (штучно-калькуляційний час), хв.;
N- річна програма ремонту типових вузлів, шт. = (550)
Fд.р. - дійсний річний фонд роботи устаткування(1936), визначаємо за формулою:
Fд.р.= Fн*Кв = 1996*0,97 = 1936 год.
Fн - номінальний річний фонд робочого часу;
Кв = 0,97.
Операція |
Обладнання, робоче місце |
Річна програма випуску, N |
Дійсний річний фонд робочого часу, Fд.р |
Трудомісткість операції, Тшк. |
Кількість обладнання |
||||
Розрахункове, Sрозр |
Прийняте, Sпр |
||||||||
Разбірка вузла |
|||||||||
Підготовча |
Стіл слюсарний |
550 |
1936 |
5 |
0,023 |
1* |
|||
Розбірочна |
Стіл слюсарний |
550 |
1936 |
20 |
0,095 |
* |
|||
Пресова |
Прес гідравлічний |
550 |
1936 |
8 |
0,038 |
1** |
|||
Миєчна |
Ванна миєчна |
550 |
1936 |
10 |
0,047 |
1*** |
|||
Дефектаційна |
Стіл слюсарний |
550 |
1936 |
10 |
0,047 |
* |
|||
Відновлення деталі |
|||||||||
Токарна |
16К20 |
550 |
1936 |
5 |
0,023 |
1**** |
|||
Наплавлю вальна |
16К20М ПСО500 |
550 |
1936 |
8 |
0,038 |
1***** |
|||
Токарна |
16К20 |
550 |
1936 |
8 |
0,038 |
**** |
|||
Термічна |
Установка СВЧ |
550 |
1936 |
15 |
0,071 |
1****** |
|||
Шліфувальна |
3А110 |
550 |
1936 |
9 |
0,043 |
1******* |
|||
Контрольна |
Стіл ВТК |
550 |
1936 |
5 |
0,023 |
* |
|||
Виготовлення деталі |
|||||||||
Токарна |
16К20 |
550 |
1936 |
20 |
0,095 |
**** |
|||
Токарна |
16К20 |
550 |
1936 |
15 |
0,071 |
**** |
|||
Термічна |
Установка СВЧ |
550 |
1936 |
15 |
0,071 |
****** |
|||
Шліфувальна |
3А110 |
550 |
1936 |
8 |
0,038 |
******* |
|||
Контрольна |
Стіл ВТК |
550 |
1936 |
5 |
0,023 |
* |
|||
Складання вузла |
|
|
|
|
|||||
Підготовча |
Стіл слюсарний |
550 |
1936 |
5 |
0,023 |
* |
|||
Миєчна |
Ванна миєчна |
550 |
1936 |
10 |
0,047 |
*** |
|||
Складальна |
Стіл слюсарний |
550 |
1936 |
20 |
0,095 |
* |
|||
Обкаточна |
Стенд обкаточний |
550 |
1936 |
15 |
0,071 |
******** |
|||
Контрольна |
Стіл ВТК |
550 |
1936 |
5 |
0,023 |
* |
|||
Розрахунок
кількості обладнання
Таблиця 4.1
Визначаю
Sроз
для певного типу операцій:
* Усі 6 операцій виконуються на столі слюсарному
∑ Sроз = 0,023+0,095+0,047+0,023+0,023+0,095=0,306
***Усі 2 операції виконуються в ванні миєчній
∑ Sроз =0,047+0,047=0,094
****Усі чотири операції виконуються на токарному верстаті 16К20
∑ Sроз =0,023+0,038+0,095+0,071=0,227
*****Операція наплавлю вальна на верстаті 16К20М
∑ Sроз =0,038
*******Дві операції виконуються на шліфувальному верстаті 3А110
∑ Sроз =0,043+0,038=0,081
*******Дві операції виконуються на столі ВТК
∑ Sроз =0,023+0,023=0,046
** Операція на гідравлічному пресі
∑ Sроз =0,038
******** Операція на випробовувальному стенді
∑ Sроз =0,071
При отриманні дробового числа. Sрозр його заокруглюємо до цілого в більшу сторону і отримуємо прийняту кількість обладнання Sпр=1
В зв'язку з тим, що в технологічних процесах розбірки та складання вузла, відновлення деталі та виготовлення нової деталі може використовуватись однакове обладнання, то необхідно проаналізувати можливість виконання декількох операцій на одному обладнанні.
Після проведеного аналізу остаточно визначаємось з вибором обладнання і складаємо відомість обладнання дільниці за таблицею 4.2.
Таблиця 4.2.
№ п/п |
Модель обладнання |
Кількість |
Коефіцієнт завантаження, К3 |
Габарити обладнання |
Потужність |
Вартість |
||
|
|
|
|
|
верстата, кВт |
всього, кВт |
верстата, грн. |
всього, грн. |
1 |
Стіл слюсарний |
1 |
0,35 |
1200х1000 |
- |
- |
1000 |
1000 |
2 |
Стіл ВТК |
1 |
0,05 |
1200х1000 |
- |
- |
1100 |
1100 |
3 |
Стенд обкаточний |
1 |
0,07 |
1200х1000 |
- |
- |
3400 |
3400 |
4 |
Ванна миєчна |
1 |
0.09 |
1000х500 |
- |
- |
700 |
700 |
5 |
Установка СВЧ |
1
|
0.17 |
1200х100 |
10,0 |
10,0 |
22310 |
22310 |
6 |
16К20 |
1 |
0.23 |
2505х1190х1500 |
10,0 |
10,0 |
35000 |
35000 |
7 |
16К20М |
1 |
0,04 |
2995х1190х1500 |
10,0 |
10,0 |
52900 |
52900 |
8 |
Гідравлічний прес |
1 |
0,04 |
900х500 |
7,0 |
7,0 |
30000 |
30000 |
9 |
3А110 |
1 |
0.11 |
1300 х1000 |
10,0 |
10,0 |
49000 |
49000 |
|
Всього |
9 |
0.13 |
- |
- |
47 |
- |
195410 |
Відомість
обладнання
Коефіцієнт завантаження робочих місць (обладнання) визначаємо як відношення розрахункової кількості робочих місць (обладнання) до прийнятої кількості робочих місць (обладнання):
Кз = 0.13
Таблиця
4.3
Розрахунок кількості основних робітників.
Операція |
Професія |
Розряд |
Річна програма випуску, N |
Дійсний річний фонд робочого часу, Fд.р |
Трудомісткість операціїТшк. |
Кількість обладнання |
|
||||||||
Розрахункове, Рроз. |
Прийняте, Рпр |
|
|||||||||||||
Розбірка вузла |
|
||||||||||||||
Підготовча |
Слюсар |
IV |
550 |
1936 |
5 |
0,023 |
1* |
|
|||||||
Розбірочна |
Слюсар |
IV |
550 |
1936 |
20 |
0,095 |
* |
|
|||||||
Пресова |
Слюсар |
IV |
550 |
1936 |
8 |
0,038 |
* |
|
|||||||
Миєчна |
Слюсар |
IV |
550 |
1936 |
10 |
0,047 |
* |
|
|||||||
Дефектаційна |
Слюсар |
V |
550 |
1936 |
10 |
0,047 |
1** |
|
|||||||
Відновлення деталі |
|
IV |
|
||||||||||||
Токарна |
Токар |
IV |
550 |
1936 |
5 |
0.023 |
1*** |
|
|||||||
Наплавлю вальна |
Наплавлювальник |
IV |
550 |
1936 |
8 |
0,038 |
1**** |
|
|||||||
Токарна |
Токар |
IV |
550 |
1936 |
8 |
0,038 |
*** |
|
|||||||
Термічна |
Гартувальник |
IV |
550 |
1936 |
15 |
0,071 |
1***** |
|
|||||||
Шліфувальна |
Шліфувуль- ник |
V |
550 |
1936 |
9 |
0,043 |
1****** |
|
|||||||
Контрольна |
Слюсар |
V |
550 |
1936 |
5 |
0,023 |
** |
|
|||||||
Виготовлення деталі |
|
IV |
1897 |
||||||||||||
Токарна |
Токар |
IV |
550 |
1936 |
20 |
0,095 |
*** |
|
|||||||
Токарна |
Токар |
IV |
550 |
1936 |
15 |
0,071 |
*** |
|
|||||||
Термічна |
Гартувальник |
ІV |
550 |
1936 |
15 |
0,071 |
***** |
|
|||||||
Шліфувальна |
Шліфувулник |
ІV |
550 |
1936 |
8 |
0,038 |
1******* |
|
|||||||
Контрольна |
Слюсар |
V |
550 |
1936 |
5 |
0,023 |
** |
|
|||||||
|
Складання вузла |
|
|
|
|
||||||||||
Підготовча |
Слюсар |
ІV |
550 |
1936 |
5 |
0,023 |
* |
|
|||||||
Миєчна |
Слюсар |
ІV |
550 |
1936 |
10 |
0,047 |
* |
|
IV |
1897 |
|||||
Складальна |
Слюсар |
IV |
550 |
1936 |
20 |
0,095 |
* |
|
|||||||
Обкаточна |
Слюсар |
IV |
550 |
1936 |
15 |
0,071 |
* |
|
|||||||
Контрольна |
Слюсар |
V |
550 |
1936 |
5 |
0,023 |
** |
|
|||||||
Рроз=(тшк*N)/(60*Fдр)=(5*550)/(60*1936)=0.023
Кількість основних робітників розраховуємо для операцій розбірки, відновлення, виготовлення деталі і складання вузла.
В зв'язку з тим, що окремі операції мають незначну трудомісткість, проаналізуємо можливість об'єднання операцій, які буде виконувати один роб.
Після проведення аналізу і групування однотипних операцій розглядаємо можливість виконання одним робітником декількох різноманітних операцій за принципом суміщення професій і остаточно прийняти кількість основних робітників. При великому завантаженні дільниці необхідно передбачити роботу по змінах. На підставі цього складаємо відомість основних робітників
Таблиця 4.4