
- •Содержание
- •Введение
- •1 Характеристика црм хозяйства
- •1.1 Назначение црм
- •1.2 Технологический процесс то и ремонта тракторов и автомобилей в црм
- •2 Расчётно-технологическая часть
- •2.1 Расчёт количества то и ремонтов машин
- •2.1.1 Планирование капитального ремонта
- •2.1.2 Планирование текущего ремонта
- •2.1.3 Планирование технического обслуживания
- •2.2 Расчет трудоёмкости и годового объёма ремонтно-обслуживающих работ
- •2.2.1 Затраты труда на текущий ремонт тракторов
- •2.2.2 Расчет годовой трудоемкости планового и непланового текущих ремонтов автомобилей
- •2.2.3 Расчет годовой трудоемкости планового и непланового текущих ремонтов комбайнов
- •2.2.4 Затраты труда на то
- •2.3 Составление годового плана то и ремонта
- •2.4 Распределение годового объема работ по объектам ремонта
- •2.5 Распределение годового объема по технологическим видам работ
- •2.6 Режим работы предприятия и годовые фонды времени
- •2.7 Расчет численности и состава работающих
- •2.8 Распределение годовой нагрузки машин по месяцам
- •3 Разработка технологической карты то и ремонта
- •3.1 Краткая характеристика топливного насоса низкого давления
- •3.2. Возможные неисправности тннд и способы их устранения
- •3.3. Составление технологической карты
- •4 Техника безопасности при ремонте стартера
- •Выводы и рекомендации
- •Расчет трудоёмкости и годового объёма ремонтно-обслуживающих работ;
- •Список использованной литературы
2.5 Распределение годового объема по технологическим видам работ
Распределение годового объема работ по технологическим видам работ и месту их выполнения является важнейшей задачей проектирования технологических решений. От правильности данного распределения зависят разработка состава подразделений ремонтной мастерской и точность последующих расчетов числа рабочих, оборудования, рабочих мест, площадей и других параметров.
Состав работ по видам определяется типом ремонтируемых объектов, а трудоемкость их выполнения по соответствующим нормам трудозатрат на единицу или по сложившейся в практике примерным процентным соотношениям между этими работами. Разбивку производим в разрезе групп однотипных объектов, видов ремонта и технических обслуживаний. Для технологических расчетов участков, отделений, определение состава ЦРМ и разработки компоновочного плана производим распределение годового объема работ по технологическим видам работ для всего планового периода (года). Распределение производится в соответствии с рекомендациями по следующей зависимости:
Тгi
= Тг
* (Ктi
/100),
(2.22)
Ведем расчет для тракторов:
Тгi = 5237*(9/100)=43,96
где: Тгi – годовой объем i-х работ, ч;
Ктi – процентное содержание i-го вида работ в общей трудоемкости.
Остальные расчеты проводятся аналогично и сводятся в таблицу 2.15
Наименование машин, виды работ |
Тг |
Кт |
Тгi |
Тракторы: ТР ТО |
5237
|
9 16 |
471 838 |
Автомобили: ТО |
23224 |
10 |
2322 |
Комбайны: ТР ТО |
5749 |
10 15 |
575 862 |
Таблица 2.15 - Распределение годового объема по технологическим видам работ
2.6 Режим работы предприятия и годовые фонды времени
Режим работы ремонтной мастерской характеризуется количеством рабочих дней в году, количеством смен работы, длительностью смены в часах и равномерностью загрузки предприятия в течение года.
Количество рабочих дней в году определяется:
Nр.д. = 366-Nв-Nп, (2.23)
Nр.д. = 366-102-6=258
где
Nв
– количество выходных дней в году
Nп – количество праздничных дней в году несовпадающих с выходными днями
Исходя из принятого режима работы ЦРМ, определяются номинальные и действительные фонды времени рабочих, оборудования и рабочих мест.
Годовые фонды времени рабочего при шестидневной рабочей неделе и односменной работе находим по формуле:
Фн.р. = (366 - Nв - Nп)*t см – (t ск*nпв+tcк’*nпп), (2.24)
Фн.р.= (366-102-6)*7-(2*51+1*6)=1698
Фд.р. = [(365 – Nв – Nп-d0)*tсм – (tск*nпв+tcк’*nпп)]*γ, (2.25)
Фд.р.= ((366-102-6-21)*7-(2*51+1*6))*0,96=1555
где Фн.р., Фд.р. – номинальный и действительный фонды времени, ч.
tсм – продолжительность рабочей смены, ч.
tск – продолжительность сокращения рабочей смены в предвыходные дни,
tск = 2ч
nпв – количество предвыходных дней;
tcк’ – продолжительность сокращения рабочей смены в предпраздничные дни
nпп - количество предпраздничных дней
d0 - продолжительность отпуска, дней;
γ - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам,
γ = 0, 96.
Номинальный Фн.о и действительный Фд.о годовые фонды времени оборудования находятся по формуле:
Фн.о= Фн.р*c, (2.26)
Фн.о = 1698*1=1698 ч
Фд.о= Фн.р*c*n, (2.27)
Фд.о= 1555*1*0,96=1493 ч
где: n- коэффициент, учитывающий потери рабочего времени, при односменной работе; n=0, 96; с=1.