
- •Содержание
- •Введение
- •1 Характеристика црм хозяйства
- •1.1 Назначение црм
- •1.2 Технологический процесс то и ремонта тракторов и автомобилей в црм
- •2 Расчётно-технологическая часть
- •2.1 Расчёт количества то и ремонтов машин
- •2.1.1 Планирование капитального ремонта
- •2.1.2 Планирование текущего ремонта
- •2.1.3 Планирование технического обслуживания
- •2.2 Расчет трудоёмкости и годового объёма ремонтно-обслуживающих работ
- •2.2.1 Затраты труда на текущий ремонт тракторов
- •2.2.2 Расчет годовой трудоемкости планового и непланового текущих ремонтов автомобилей
- •2.2.3 Расчет годовой трудоемкости планового и непланового текущих ремонтов комбайнов
- •2.2.4 Затраты труда на то
- •2.3 Составление годового плана то и ремонта
- •2.4 Распределение годового объема работ по объектам ремонта
- •2.5 Распределение годового объема по технологическим видам работ
- •2.6 Режим работы предприятия и годовые фонды времени
- •2.7 Расчет численности и состава работающих
- •2.8 Распределение годовой нагрузки машин по месяцам
- •3 Разработка технологической карты то и ремонта
- •3.1 Краткая характеристика топливного насоса низкого давления
- •3.2. Возможные неисправности тннд и способы их устранения
- •3.3. Составление технологической карты
- •4 Техника безопасности при ремонте стартера
- •Выводы и рекомендации
- •Расчет трудоёмкости и годового объёма ремонтно-обслуживающих работ;
- •Список использованной литературы
4 Техника безопасности при ремонте стартера
В
разработке и проведении мероприятий
по охране труда на Борисовском
авторемонтном заводе задействованы
главные специалисты, специалисты
среднего звена и инженер по охране
труда.
На предприятии назначены лица, ответственные за состояние охраны труда на каждом отдельно взятом участке. Инженером по охране труда с учетом предложений других специалистов, составляется план про улучшению условий труда и санитарно-оздоровительных мероприятий. Каждый месяц инженер по охране труда контролирует состояние безопасности на каждом производственном участке, проводит консультации.
В последнее время повысился уровень проведения инструктажей, что привело к существенному снижению травматизма.
Это явилось с одной стороны результатом увеличения средств на улучшение условий труда и техники безопасности, а с другой стороны, улучшением работы специалистов по охране труда.
В организацию работ по охране труда входит:
- обучение работающих по охране труда и пропаганда охраны труда; обеспечение безопасности производственного оборудования;
- обеспечение безопасности с/х. процессов;
- обеспечение безопасности зданий и сооружений;
- нормализация условий труда;
- обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты;
- обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха;
- организация лечебно-профилактического обслуживания рабочих;
- санитарно-бытовое обслуживание работающих;
- профессиональный отбор работающих.
При проведении слесарных работ по ремонту стартера необходимо строго соблюдать следующие требования:
1. К слесарным работам допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, в совершенстве знающие правила техники безопасности в объеме своей профессии.
2. Разборка станков на узлы и детали должна производиться только после отключения оборудования от сети. Снятые узлы складывают на заранее подготовленные места, а детали — на специальные стеллажи. Узлы и детали, имеющие значительные габариты и вес, снимают со станка и транспортируют при помощи механизмов.
3. Рабочее место должно содержаться в чистоте.
4. Рабочий инструмент должен находиться в исправном состоянии. К инструменту предъявляются следующие требования; а) гаечные ключи должны иметь неразработанный зев и соответствовать размерам гаек. Применять рычаги к ключам и подкладки между зевом и гайкой запрещается; б) молотки и кувалды должны быть хорошо насажены на ручки и не иметь наклепа на ударной части; в) на напильники и шаберы должны быть насажены деревянные ручки с кольцами; г) зубила должны быть правильной формы и не иметь наклепа.
5.
Встречная рубка металла и зачистка швов
не допускается.
6. Рубку кромок заклепок и болтов слесарь обязан производить осторожно, чтобы отскочившие куски металла не вызвали травм. Сам слесарь должен пользоваться защитными сетчатыми очками.
7. Проверка пальцем совпадения отверстий в деталях при сборке категорически запрещается.
8. При работе на заточных станках необходимо:
а) соблюдать правильную установку подручника, зазор между кругом и подручником не должен превышать 2—3 мм;
б) инструмент подводить к кругу осторожно, без ударов, так как можно повредить руки;
в) на заточных станках защитные кожухи должны находиться в исправном состоянии;
г) затачивать инструмент нужно выше центра на расстоянии 10 мм от оси круга;
д) запрещается затачивать боковой поверхностью крута;
е) биение круга недопустимо, его необходимо править;
ж) следует пользоваться защитными очками или экраном;
з) при работе на переносном абразивном станке с гибким валом наличие исправного защитного кожуха и очков является обязательным условием; кроме того, станок должен быть заземлен.
9. При сборке неустойчивого оборудования или детали необходимо применять специальные крепления или приспособления.
10. Грузоподъемные устройства должны быть в исправном состоянии.
11. Переносные электролампы должны применяться только низковольтные (12—36 в) и иметь предохранительную сетку.
12. При работе на сверлильном станке слесарь должен закрепить деталь в приспособлении либо в тисках.
13. При работе с электросварщиком слесарь обязан иметь защитные очки или электросварочный щиток.
14. Если разборка стайка осуществляется в действующем цехе (а не в РМЦ), то необходимо, чтобы все вращающиеся и двигающиеся части рядом стоящих действующих станков были ограждены