12. Система обслуживания оборудования в условиях многостаночной работы

может быть: циклической, нециклической и комбинированной.Циклическое (маршрутное) обслуживание предполагает регламентированный, повторяемый в каждом цикле, обход станков по заранее определенному маршруту. Нециклическое (сторожевое) обслуживание имеет место при обслуживании группы разнотипного оборудования, на котором выполняются операции разной длительности.

В этом случае рабочий-многостаночник наблюдает за работой всех станков и подходит к тому, который требует обслуживания. Комбинированное обслуживание представляет собой сочетание маршрутного и сторожевого видов обслуживания.Оно целесообразно для обслуживания группы станков выполняющих одноподходные операции с большой длительностью технологического цикла, и несколько станков, выполняющих относительно короткие многоподходные операции.

13. Варианты графиков многостаночного обслуживания

Основным графическим инструментом, позволяющим изучить и спроектировать многостаночного обслуживания являются графики многостаночного обслуживания – циклограммы.

С помощью циклограмм можно производить подбор и совмещение выполняемых рабочим-многостаночником операций. При организации многостаночного обслуживания очень важен подбор операций. Наиболее простым и эффективным является совмещение операций одинаковой длительности и равных (или кратных) по величине свободного машинного времени и времени занятости рабочего и времени работы оборудования (рис. 1, а).

Если же на станках выполняются операции равной длительности, но разные по величине ручного и машинно-автоматического времени, то выбор операций для совмещения будет зависеть от того, какое условие закладывается в расчет − загрузка оборудования или рабочего. Простоев оборудования не произойдет, если суммарная занятость рабочего будет меньше длительности цикла многостаночной работы. При равенстве суммарного времени занятости рабочего и цикла многостаночной работы рабочий будет полностью загружен, но могут быть перерывы в работе оборудования.

При совмещении операций с различной длительностью выполнения могут иметь место два варианта:

− суммарное время занятости рабочего меньше продолжительности наиболее длительной операции; в этом случае время цикла считается равным времени выполнения этой операции и внутри цикла остается свободное время исполнителя; одновременно могут наблюдаться простои оборудования (рис. 2,б);

− суммарное время занятости рабочего превышает продолжительность наиболее длительной операции; в этом случае время цикла будет равным суммарному времени занятости рабочего и внутри цикла образуются перерывы в работе станков.

14. Расчет оперативного времени выполнения операции при многостаночном обслуживании

Баланс рабочего времени при выполнении циклически повторяющихся элементов операции (оперативная работа) содержит время: на установку и снятие деталей; на управление станком; на измерение деталей; на активное наблюдение; на переход рабочего от одного станка к другому; свободное время рабочего.

Время активного наблюдения, переходов и измерения готовых деталей, как правило, перекрывается основным (технологическим) временем на данном станке.

Остальные составляющие баланса рабочего времени многостаночника в зависимости от конкретных условий выполнения работы могут быть перекрываемы или неперекрываемы основным (технологическим) временем.

При работе на автоматах, станках с ЧПУ, многоцелевых с магазинной загрузкой вспомогательное время на загрузку заготовок в бункер или на подающее устройство полностью перекрывается машинным временем.

Соответственно баланс времени цикла работы станка содержит:

1. Основное (технологическое) время, которое в данных условиях обычно является машинным.

2. Вспомогательное время.

3. Время перерывов в работе станка, вызванных выполнением рабочим вспомогательной работы на других обслуживаемых станках.