
- •Введение
- •Раздел 2 предназначен для ознакомления с конструкцией, работой и расчетом основных механизмов ткацкого станка ат-100-5м.
- •1 Ткацкие станки
- •1.1 Общие вопросы конструирования текстильных машин
- •1.2 Формирование ткани на ткацком станке
- •1.3 Классификация тканей.
- •1.4 Классификация автоматических ткацких станков
- •1.5 Основные механизмы ткацкого станка
- •1.6 Выбор электродвигателя и расчет частоты вращения главного вала
- •2 Основные механизмы ткацкого станка ат-100
- •2.1 Привод ткацкого станка ат-100
- •2.1.1 Механизм передачи движения главному валу станка.
- •2.1.2 Фрикционная муфта
- •2.1.3 Механизм пуска и останова станка
- •2.1.4 Тормоз станка
- •2.1.5 Расчет привода станка ат-100
- •2.1.6 Расчет фрикционной муфты
- •2.2 Батанный механизм ткацкого станка ат-100
- •2.2.1 Конструкция батанного механизма
- •2.2.2 Расчет батанного механизма
- •2.2.3 Расчет деталей батанного механизма
- •2.3 Основный регулятор ткацкого станка ат-100
- •2.3.1 Планетарный основный регулятор
- •2.3.2 Расчет ткацкого навоя
- •2.4 Товарный механизм ткацкого станка ат-100
- •2.4.1 Конструкция товарного механизма ткацкого станка ат-100
- •2.4.2 Механизм навивания ткани на товарный валик
- •2.4.3 Расчет вальяна
- •2.4.4 Расчет фрикционной муфты
- •2.5 Боевой механизм ткацкого станка ат-100
- •2.5.1 Конструкция боевого механизма
- •2.5.2 Расчет боевого механизма.
- •Правила оформления курсового проекта
- •3.1 Состав и содержание курсового проекта.
- •3.2 Требования к оформлению текстовых документов
- •3.3 Требования к оформлению графического материала
- •3.4 Представление к защите и защита курсового проекта
- •Литература
2.1.3 Механизм пуска и останова станка
Пуск и останов станка осуществляется одной из трех пусковых рукояток: левой 1(рис. 6), правой 2 и рукояткой 3, расположенной со стороны скала и насаженной на ось 4. Левая и правая пусковые рукоятки выполнены в виде двуплечих рычагов. На левой раме 5 станка закреплен угольник 6, на котором помещена ось 7. На этой оси свободно надета пусковая рукоятка 1, нижнее плечо которой тягой 8 связано с рычагом 9, укрепленным на пусковом валике 10. Валик 10 помещен в распределительной трубе 11.
На правом конце валика 10 жестко закреплена вторая рукоятка 2, нижнее плечо которой соединено с тягой 12, ввернутой в проушину 13. На другом конце проушины на шарнире 14 свободно надеты рычажки 15 и 16. Рычажок 15 насажен на ось 17, укрепленную на кронштейне 18, а рычажок 16 шарниром 19 соединен с ползушкой 20, свободно перемещающейся вдоль штока 21. Этот шток закреплен на кронштейне 18, который в свою очередь прикреплен к правой раме станка. На правой стороне ползушки 20 двумя болтами привернута приводная вилка 22 с пальцами 23, входящими в канавку конусной муфты включения 24, свободно надетой на конец главного вала 25.
Чтобы пустить станок в работу, необходимо потянуть на себя одну из пусковых рукояток, например /. Тогда нижнее плечо рукоятки 1 через тягу 8 и рычаг 9 повернет валик 10 против часовой стрелки, а вместе с ним повернутся рукоятки 2 и 3. При повороте нижнего плеча рукоятки 2 тяга 12 переместится в правую сторону, в результате чего рычажки 15 и 16, поворачиваясь на шарнирах, займут горизонтальное положение и переместят ползушку 20 вправо по штоку 21. Вместе с ползушкой переместятся вправо приводная вилка 22 и муфта включения 24. Вследствие этого, как было описано выше, нажимные собачки 26 поднимутся по конусу 27 и нажимными винтами 28 нажмут на приливы 29 нажимного диска 30, который, перемещаясь влево, включит в работу фрикционную муфту, и вместе с ней и главный вал 25 станка.
Рис. 6 Механизм пуска и останова станка.
Для останова станка любую из пусковых рукояток отводят от себя, тогда все детали привода займут первоначальное положение, фрикционная муфта выключается и главный вал станка останавливается. Быстрому останову станка способствует пружина 31, надетая на шток 21. Левый конец пружины 31 опирается на тело ползушки 20, а правый — на установочное кольцо 32, укрепленное на штоке. При пуске станка пружина сжимается, а при останове разжимается, способствуя быстрому перемещению ползушки 20, приводной вилки 22 и муфты включения 24 влево и тем самым быстрому останову станка. Положение пусковой рукоятки 1 при включенном станке фиксируется приливом 33 угольника 6, а при выключенном станке — резиновым амортизатором 34, вставленным в окно угольника. Амортизатор смягчает удар пусковой рукоятки и предохраняет ее от износа.
2.1.4 Тормоз станка
Тормоз станка служит для быстрого останова станка при обрыве основной или уточной нитей и замене челнока в зеве. Тормоз обеспечивает устойчивую посадку челнока в челночной коробке. Если станок не затормозить сразу же после выключения пусковой рукоятки, то главный вал по инерции сделает еще несколько оборотов и после нового пуска станка в ткани может образоваться брак. На станке АТ-100-5М установлен быстродействующий колодочный тормоз автомобильного типа. Он может останавливать станок в нужных положениях главного вала. Благодаря этому обслуживающий станок ткач освобождается от выполнения лишних операций, например установки станка вручную в положение заступа при заводке основной нити. Тормоз работает сопряженно с механизмами пуска и останова станка, основонаблюдателя, уточной вилочки и замочным механизмом.
На левом конце главного вала 1 (рис. 7) на шпонке 2 закреплен тормозной шкив 3. Внутри обода шкива размещены две тормозные полукруглые колодки — верхняя 4 и нижняя 5, стянутые пружинами 6.
Рис. 7 Схема тормоза станка.
На внешней поверхности колодок приклепаны кожаные ленты 7, служащие для усиления трения между колодками и ободом тормозного шкива. Левыми концами тормозные колодки опираются на неподвижный шпиндель 8 (он служит для обеих колодок осью), а правыми — на кулачок 9. Шпиндель 8 жестко закреплен в кронштейне 10, прикрепленном двумя болтами к левой раме станка. Кроме того, в круглое отверстие рамы станка вставлен фасонный болт (центрирующий шпиндель) 11, на который действует упорный болт 12. Болты 11 и 12 предотвращают смещение шпинделя 8 и кронштейна 10. Такое крепление шпинделя 8 позволяет получать при регулировке одинаковые зазоры между тормозными колодками и проточенной внутренней частью обода шкива 3. Кулачок 9, на который опираются правые концы тормозных колодок, свободно вращается на оси 13, укрепленной на раме станка. Кулачок 9 связан с тормозной тягой 14 рычажком 15. На рисунке показано положение деталей тормоза главного вала при включенных пусковых рукоятках.
При выключении пусковая рукоятка 16 поворачивается на оси 17; верхний конец ее перемещается влево, а нижний — вправо. При этом тяга 18, связанная с пусковой рукояткой 16 и вставленная в отверстие плеча 19 трехплечего тормозного рычага 20, переместившись влево, прекратит действие на плечо 19. Вследствие этого горизонтальное плечо рычага 20 под действием пружины 21 повернется вниз на оси 22, а его вертикальное плечо 23 надавит на регулировочный болт 24 муфты 25, жестко закрепленной болтами 26 на тяге 14 тормозных колодок. Тяга 14, перемещаясь вправо, повернет рычажок 15 против часовой стрелки, в результате этого кулачок 9, преодолевая сопротивление пружин 6, большим радиусом раздвинет концы тормозных колодок 4 и 5, которые плотно прижмутся к внутренней поверхности обода тормозного шкива 3. Сильное трение между колодками и шкивом, жестко закрепленным на главном валу, приведет к быстрому останову главного вала ткацкого станка. Одновременно с действием тормоза выключается и фрикционная муфта вследствие поворота рукоятки 16 и связанного с ней пускового валика 27, а также тяги 28 и рычага 29; поворот пускового валика вызовет перемещение второй рукоятки 30 к батану, что приведет к выключению фрикционной муфты.
При включении какой-либо рукоятки тяга 18, перемещаясь вправо, гайками 31 нажимает на нижнее плечо 19, которое также отходит вправо. Одновременно поднимается плечо 20, а плечо 23 тормозного рычага отойдет от регулировочного болта 24 влево. При этом пружина 21 натягивается, тяга 14 освобождается и вместе с рычажком 15 переместится в левую сторону. Кулачок 9 ляжет малым радиусом между колодками 4 и 5, а пружины 6 отведут тормозные колодки 4 и 5 от обода тормозного шкива 3, в результате чего станок растормаживается.
Тормоз станка работает сопряженно с замочным механизмом. При недолете челнока в челночную коробку перо замочного механизма (на рис. 7 не показано) ударяет о сухарик 32 упорной подушки 33 и переместит ее вправо вместе с упорным болтом 34, который в свою очередь ударяет о подвеску 35, надетую на шпиндель 36, укрепленный на угольнике 37. Подвеска 35 ударяет о нижнее плечо пусковой рукоятки 16, которая, выключаясь, включает тормоз, фрикционная муфта размывается, и станок останавливается.
Пружина 38, помещенная на конце тяги 14 между приливом 39 подушки 33 и гайками 40, выполняет следующие функции.
В момент удара замков в подушку прилив 39, через который свободно проходит тяга 14, сжимает пружину 38, в результате чего тяга 14 вместе с подушкой 33 перемещается в правую сторону, что вызовет поворот рычажка 15 и кулачка 9, который прижмет колодки 4 и 5 к шкиву 3 и затормозит главный вал станка. Пружина 55 действует только при всхлопывании станка, смягчает резкость удара пера о подушку 33 и способствует быстрому включению тормоза в работу, тогда как пружина 21 Действует на тормоз при всех случаях останова станка.
При обслуживании станка часто бывает необходимо повернуть главный вал от руки. Для этого на станке установлен ручной выключатель тормоза, который имеет следующее устройство. На угольнике 37 закреплена ось 41, на которой свободно подвешена ручка 42. Последняя соединена с тягой 43 ручного выключения. Тяга 43 нижним концом входит в отверстие горизонтального плеча тормозного рычага 20. При подъеме ручки 42 (по часовой стрелке) тяга 43 ручного выключения также поднимается и, преодолевая сопротивление пружины 21, поворачивает рычаг 20 вверх. При этом вертикальное плечо 23 отойдет от регулировочного болта 24 и пружины 6 отведут тормозные колодки от шкива, т. е. главный вал станка растормозится. При опускании ручки 42 пружина 21 сжимается и главный вал станка затормаживается.