2.3.2 Расчет ткацкого навоя

Ткацкий навой представляет собой катушку, к стволу 1 (рис. 25) которой болтами 2 прикреплены диски 3 и 4. Заодно с левым диском отлита навойная шестерня 5, передающая вращение ткацкому навою в про­цессе работы регуля­тора.

Рис. 25. Ткацкий навой.

Левый и правый диски имеют ребра жесткости 6, которые придают дискам проч­ность. Между дисками на стволе 1 вырезано несколько профильных отверстий 7, служащих для крепления концов нитей основы при на­матывании ее на ткац­кий навой. Для этого концы нитей основы собирают в несколько жгутов, их концы завязывают в узлы, последние просовывают в отверстия большего размера и заводят жгут с узлом в мень­шее отверстие.

Так как диаметр узла больше диаметра меньшего отверстия, то он крепко удерживается в этом отверстии. Диски ткацкого навоя не должны иметь заусенцев с внутренней стороны и же­стко закрепляются к стволу навоя. Навой должен свободно вра­щаться в гнездах и не иметь осевого смещения более 5 мм.

Рассмотрим навой как балку, находящуюся на двух опорах. На эту балку действует равномерно распределенная нагрузка.

1. Определяем силу натяжения нитей основы:

Р =g* q₀*n,

где g = 9,8 м/с² – ускорение свободного падения;

q₀ – натяжение одной нити, г;

n – количество нитей.

2. В лаборатории вуза на станке измеряем величину L – длину той части вальяна, на которую действуют нагрузки от натяжения нитей.

3. Определяем действующую на вальян распределённую нагрузку:

,

Рис. 26 Схема нагрузки навоя

4. Определяем значение изгибающего момента вальяна:

5. Определяем момент сопротивления сечения при изгибе. Принимаем, что навой изготовлен из стальной трубы с толщиной стенки 5 мм, тогда

d = D – 2·δ

6. Определяем напряжения, возникающие при изгибе;

,

7. Определяем момент кручения навоя при полной заправке

8. Определяем момент сопротивления сечения при кручении:

Рисунок 27 – Расчетная схема навоя и эпюры

9. Определяем напряжения, возникающие при кручении:

,

10. Определяем общий момент (эквивалентный):

,

11. Сравниваем полученное значение эквивалентного напряжения с допускаемым:

где – допускаемое напряжение

2.4 Товарный механизм ткацкого станка ат-100

2.4.1 Конструкция товарного механизма ткацкого станка ат-100

Товарный регулятор автоматического ткацкого станка вы­полняет следующие функции: обеспечивает необходимую плот­ность ткани по утку, отводит наработанную ткань из зоны фор­мирования (от опушки), при помощи механизма навивания ткани навивает ткань на товарный валик. На станке АТ-100-5М установлен товарный регулятор с принудительным движением (позитивный регулятор), обеспечивающий равномерное распре­деление уточных нитей в ткани.

Товарный регулятор смонтирован между левой рамой и стой­кой товарного регулятора. Основным рабочим органом товар­ного регулятора является вальян 1 (рис. 28), представляющий собой стальную трубу диаметром 113 мм, с торцов которой при­варены диски со стальными шипами. На шипы вальяна с обеих сторон насажены подшипники, которыми вальян крепится к приливам грудницы. Поверхность вальяна обтянута жестяной лентой с насечками (теркой) или гофрированной резиной, кото­рые служат для создания трения между вальяном и тканью. На левом шипе вальяна закреплена на шпонке шестерня 2 (z_B = = 35 зуб.), которая входит в зацепление со сдвоенной шестер­ней 3 и 4 (соответственно z₁ = 24 зуб. и z₂ — 72 зуб), которые вра­щаются на оси, укрепленной на внутренней части левой рамы станка. Большая шестерня 4 зацепляется с шестерней 5 (z₃ = = 22 зуб.), имеющей удлиненную втулку,на которую жестко на­сажена сменная шестерня 6 (z_СМ). Шестерни 5 и 6 вращаются на шпинделе, закрепленном на подвижной кулисе. Сменная шестерня 6 зацепляется с шестерней 7 (24=15 или 30 зуб.), на втулке которой жестко закреплен храповик 8 (z_x=108 зуб.).

Товарный регулятор получает движение от лопасти 9 батана, установленной на нижнем валу. Внизу к лопасти прикреплена накладка 10 с двумя отверстиями 11. В одном из этих отвер­стий закреплен шпиндель, на который свободно надевают наборную тягу 12. К верхней части наборной тяги привер­нут стальной сухарик 13, прижатый к зубьям храповика 8 пружиной 14, последняя одним концом прикреплена к на­борной тяге 12, а другим — к стойке механизма навивания ткани.

Рис. 28. Товарный регулятор и механизм навивания ткани.

При движении лопасти батана в заднее положение набор­ная тяга 12 опускается, а сухарик 13, прижатый к зубьям хра­повика повертывает его на один зуб (против часовой стрелки). Если тяга укреплена в верхнем отверстии накладки 10, то хра­повик повернется на два зуба. При вращении храповика шес­терня 7 поворачивается и передает движение сменной ше­стерне 6, шестерне 5, шестерням 4 и 3, в результате чего пово­рачивается вальянная шестерня 2 вместе с вальяном 1.

z₄ = 15 или 30 зубьев;

Z₃ = 22 зуба;

Z₁ = 24 зуба;

D — диаметр вальяна (11,3 см); П = 3,14.

В товарном регуляторе сменные шестерни имеют от 15 до 68 зубьев