
- •«Элементы приспособлений для направления инструмента: кондукторные втулки, копиры и др. Конструктивное исполнение, технические требования на их изготовление, применяемые материалы»
- •1.Элементы приспособлений для направления и контроля положения инструментов
- •2.Кондукторные втулки
- •2.1.Расчёт кондукторов на точность
- •3.Габариты
- •4.Копиры
- •5.Корпусы приспособлений
- •Литература
Министерство образования Республики Беларусь
Учреждение образования
«Полоцкий государственный университет»
Кафедра технологии и оборудования
машиностроительного производства
Реферат на тему:
«Элементы приспособлений для направления инструмента: кондукторные втулки, копиры и др. Конструктивное исполнение, технические требования на их изготовление, применяемые материалы»
Выполнил: студент гр. 10ТМ-1
Чибисов И.А.
Проверил: Сидикевич А.В.
Новополоцк 2013г.
Содержание
Элементы приспособлений для направления и контроля положения инструментов………………..…………................................................................3
Кондукторные втулки.………………………………………………………………4
Расчёт кондукторов на точность………………………………………………….6
Габариты…………………………………………………………………………….9
Копиры…………………………………………………………………………….10
Корпусы приспособлений………………………………………………………..12
Литература…………………………………………………………………………16
1.Элементы приспособлений для направления и контроля положения инструментов
Элементы приспособлений для определения направления и контроля положения инструментов можно разделить на три группы. 1. Кондукторные втулки. Определяют положения и направления осевого инструмента. 2. Габариты (установы). Применяются для установки инструмента на размер. 3. Копиры. Используются для создания относительного движения инструмента и заготовки. Зажимные устройства, установочные элементы, детали и сборочные единицы для направления инструмента, а также вспомогательные детали монтируются на корпусе. Корпус приспособления является базовой деталью.
2.Кондукторные втулки
Кондукторные втулки служат для направления режущего инструмента при обработке отверстий на сверлильных и расточных станках. Они, являясь элементом приспособления – кондуктора, выполняют три функции: определяют положение режущего инструмента по отношению к обрабатываемой заготовке, исключая разметку; уменьшают увод сверла; уменьшают влияние биения шпиндельной наладки. При обработке на станках с ЧПУ и агрегатных станках в первой функции нет необходимости, но остальные функции актуальны и для этих станков. Для сверлильных станков применяются три типа втулок (рисунок 1): 1. Постоянные с буртом и без бурта (промежуточные). Эти втулки просты, но при их износе сложен ремонт приспособления, так как при выпрессовке втулок отверстие корпуса изменяет размеры. 2. Сменные втулки применяются вместо постоянных для обеспечения и ускорения их замены в случае износа. Они вставляются в промежуточные с зазором, а от проворачивания и подъема при обработке закрепляются винтами. 3. Быстросменные втулки устанавливаются также в промежуточные с зазором и применяются при обработке точных отверстий за несколько переходов (сверление, зенкерование, развертывание). Конструкция втулок позволяет осуществить их быструю смену без отвинчивания крепежного винта. При обработке отверстий на расточных станках и радиально-сверлильных применяют вращающиеся кондукторные втулки (например, для направления и опоры расточной бортштанги). По конструкции это подшипники качения и скольжения.
Рисунок 1.Типы кондукторных втулок:
а) б) в) а – постоянные; б – сменные; в – быстросменные
Рассмотрим особенности расчета точности выполнения размеров при сверлении в кондукторах