
- •Глава 1. Основные свойства строительных материалов
- •§ 1. Физические свойства
- •§ 2. Механические свойства
- •§ 3. Химические свойства
- •Глава 2 материалы из древесины
- •§ 3 Основные сведения о древисине
- •§ 5. Древесные породы, применяемые в строительстве
- •§ 6. Физические и механические свойства древесины
- •§ 7. Пороки древесины
- •§ 8. Способы повышения долговечности деревянных конструкций
- •§ 9. Виды лесоматериалов и изделий из древесины
- •Глава 3. Природные каменные материалы
- •§ 10. Горные породы и их классификация
- •§ 11. Породообразующие минералы
- •§ 12. Горные породы, применяемые в строительстве
- •§ 13. Добыча и обработка природных каменных материалов
- •§ 14. Свойства и виды природных каменных материалов и изделий
- •§ 15. Способы защиты природных каменных материалов от разрушения
- •Глава 4. Керамические материалы
- •§ 16. Основные сведения о керамических материалах и изделиях и их классификация
- •§ 17. Сырье для производства керамических материалов
- •§ 19. Стеновые керамические материалы и изделия
- •§ 20. Керамические облицовочные материалы
- •§ 21. Керамические материалы и изделия специального назначения
- •Глава 5. Стекло и стеклокристаллические материалы
- •§ 22. Основные сведения о стекле
- •§ 23. Листовое стекло
- •§ 24. Изделия из стекла
- •§ 25. Ситаллы и шлакоситаллы
- •§ 26. Литые каменные изделия
- •Глава 6. Металлы в строительстве
- •§ 27. Металлы и их классификация
- •§ 28. Основы производства чугуна и стали
- •§ 30. Виды и свойства сталей
- •§ 31. Изделия из стали
- •§ 32. Цветные металлы и их сплавы
- •§ 33. Защита металлов от коррозии и огня
- •Глава 7. Минеральные вяжущие вещества
- •§ 34. Основные сведения о минеральных вяжущих и их классификация
- •§ 35. Строительная воздушная известь
- •§ 36. Гипсовые вяжущие вещества
- •§ 37. Магнезиальные вяжущие вещества
- •§ 38. Жидкое стекло и кислотоупорный цемент
- •§ 39. Гидравлическая известь
- •§ 40. Портландцемент
- •§ 41. Разновидности портландцемента
- •§ 42. Портландцементы с активными минеральными добавками
- •§ 43. Специальные цементы
- •§ 44. Транспортирование и хранение цементов
- •Глава 8. Бетоны
- •§ 45. Общие сведения о батонах и их классификация
- •§ 48. Материалы для тяжелого бетона
- •§ 47. Свойства бетонной смеси
- •§ 48. Основные свойства бетона
- •§ 49. Подбор состава бетона
- •§ 50. Приготовление, транспортирование и укладка бетонной смеси
- •§ 51. Специальные виды тяжелых бетонов
- •§ 52. Легкие бетоны на пористых заполнителях
- •§ 53. Ячеистые бетоны
- •Глава 9. Сборные железобетонные и бетонные строительные изделия
- •§ 54. Общие сведения о железобетоне
- •§ 55. Виды бетонных и железобетонных изделий
- •§ 56. Производство железобетонных изделий
- •57. Транспортирование и складирование железобетонных изделий
- •Глава 10. Строительные растворы
- •§ 58. Виды строительных растворов
- •§ 59. Свойства растворных смесей и растворов
- •§ 60. Растворы для каменной кладки и монтажа полносборных зданий
- •§ 61. Отделочные растворы
- •§ 62. Специальные растворы
- •§ 63. Приготовление н транспортирование растворов
- •Глава 11. Искусственные каменные материалы и изделия на основе минеральных вяжущих веществ
- •§ 64. Силикатные материалы и изделия
- •§ 65. Гипсовые и гипсобетонные материалы и изделия
- •§ 66. Асбестоцементные изделия
- •§ 67. Изделия на основе магнезиальных вяжущих
- •Глава 12. Битумные и дегтевые вяжущие и материалы на их основе
- •§ 68. Битумные вяжущие
- •§ 69. Дегтевые вяжущие
- •§ 70. Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны
- •§ 71. Рулонные кровельные материалы
- •§ 72. Кровельные и гидроизоляционные мастики
- •§ 73. Гидроизоляционные материалы
- •§ 74. Герметизирующие материалы
- •Глава 13. Строительные материалы и изделия на основе полимеров
- •§ 75. Состав и свойства пластических масс
- •§ 76. Материалы для покрытия полов
- •§ 77. Конструкционные и отделочные материалы
- •§ 78. Погонажные изделия
- •§ 79. Трубы и санитарно-технические изделия
- •§ 80. Мастики и клеи
- •Глава 14. Теплоизоляционные и акустические материалы
- •§ 81, Виды и свойства теплоизоляционных материалов
- •§ 82. Органические теплоизоляционные материалы
- •§ 83. Неорганические теплоизоляционные материалы
- •§ 84. Акустические материалы
- •Глава 15. Лакокрасочные материалы
- •§ 85. Пигменты и наполнители
- •§ 86. Связующие вещества
- •§ 87. Красочные составы
- •§ 88. Вспомогательные материалы
- •§ 89. Оклеечные материалы
§ 6. Физические и механические свойства древесины
Древесина как анизотропный материал обладает весьма разнообразными физическими и механическими свойствами, которые следует учитывать при использовании древесных пород в различных конструкциях зданий и сооружений.
К основным физическим свойствам древесины относят цвет и текстуру, истинную и среднюю плотность, влажность, гигроскопичность, усушку и разбухание, теплопроводность и стойкость к действию агрессивных сред.
Цвет и текстура древесины являются характерными признаками той или иной породы. Цвет древесины зависит от целого ряда факторов, например от района и условий произрастания, от породы, возраста дерева и др. Интенсивность окраски заметно увеличивается с возрастом дерева. Потускнение древесины и появление серой, и .спой, синей окрасок является признаком заболевания.
Текстура (рисунок) древесины зависит от наличия тех или иных волокон, их величины и взаимного расположения, причем в каждой плоскости разреза дерева с ноя текстура. Красивой текстурой в радиальном разрезе обладают такие породы, как дуб и бук, а в тангентальном разрезе — лиственница, дуб и орех.
Истинная плотность древесины примерно одинакова для всех пород и в среднем составляет 1,55 г/см3.
Средняя плотность древесины зависит от породы дерева, его пористости, условий произрастания, влажности и других факторов. Ее величина у большинства пород меньше единицы и обычно колеблется в пределах 0,37— 0,7 г/см3.
Влажность — массовое количество влаги, содержащееся в данный момент в древесине. В древесине различают три вида влаги: капиллярную (свободную), содержащуюся в полости клеток и межклеточном пространстве, гигроскопическую, находящуюся в стенках клеток, и химически связанную, входящую в химический состав веществ, из которых состоит древесина.
По степени влажности различают древесину: мокрую (сплавную), свежесрубленную (влажность 35 % и более), воздушно-сухую (влажность 15—20%), комнатно-сухую (влажность 8—12 %) и абсолютно сухую, высушенную в лаборатории до постоянной массы при 100— 105 "С. Условно стандартной считают влажность, равную 12 %; показатели, полученные при определении прочности и плотности, должны быть приведены к стандартной влажности. В строительстве разрешается применять древесину с влажностью 15—20 %, однако повышенная влажность в древесине приводит к короблению, усушке и растрескиванию деревянных конструкций и деталей при последующем их высыхании, а также способствует поражению древесины различными грибками.
Гигроскопичность характеризует способность сухой древесины поглощать влагу из окружающей среды или отдавать влагу более сухому окружающему ее воздуху. В результате изменений влажности окружающей среды все время меняется влажность древесины. Максимальное количество гигроскопической влаги в древесине при отсутствии свободной влаги называют точкой насыщения волокон или пределом гигроскопичности. Ее величина для разных пород колеблется в пределах 25—35 %. Влажность, которую приобретает древесина, находясь длительное время на воздухе с постоянными относительной влажностью и температурой, называют равновесной влажностью. Изменение влажности древесины от нуля до точки насыщения волокон, а затем от точки насыщения до нуля вызывает изменение объема древесины, что в свою очередь приводит к разбуханию и усушке.
Величина усушки и разбухания древесины вследствие неоднородности ее строения неодинакова в разных на-правлениях. Линейная усушка древесины вдоль волокон составляет всего 0,1—0,3, в радиальном направлении — 3—б, а в тангентальном — 6—12 %. Значительное различие величин усушки древесины в радиальном и тангентальном направлениях приводит к ее короблению при высыхании и растрескиванию по радиусу при интенсивной сушке. Это, в свою очередь, уменьшает прочность древесины и снижает ее качество. В строительной практике усушка древесины вызывает образование щелей между отдельными деревянными конструктивными элементами, а разбухание приводит к выпучиванию. Для уменьшения гигроскопичности и водопоглощения древесины поверхности деревянных конструкций окрашивают водостойкими красками.
Теплопроводность сухой древесины незначительна — 0,171—0,28 Вт/(м-°С), но с повышением ее влажности теплопроводность повышается.
Механические свойства. Сопротивление древесины механическим воздействиям неодинаково в различных направлениях вследствие волокнистости ее строения. Кроме того, механические свойства древесины зависят от породы древесины, ее влажности, наличия пороков. Эти особенности необходимо учитывать при использовании лесоматериалов в строительстве. Средние значения физико-механических свойств древесины основных пород приведены в табл. 4.
Древесина хорошо воспринимает сжатие вдоль волокон, что учитывают при конструировании свай, колонн, стоек и т. п. При изгибе и растяжении она лучше работает вдоль волокон. Это свойство объясняется строением дерева — хорошей связью частиц волокон в продольном направлении и слабой связью между отдельными волокнами в поперечном направлении. Механические
Таблица 4. Средние значения физико-механических свойств основных хвойных и лиственных пород (при влажности 12 %)
Породы дерева |
Средняя плотность, к г/У.3 |
Пределы прочности, МПа, вдоль при |
волокон |
||
растяжении |
сжатии |
статическом изгибе |
радиальном скалывании |
||
Сосна |
500 |
110 |
48 |
85 |
7,5 |
Лиственница |
660 |
125 |
62 |
105 |
11 |
Ель |
450 |
120 |
44 |
80 |
6,8 |
Пихта |
370 |
70 |
40 |
70 |
6,5 |
Дуб |
700 |
130 |
58 |
106 |
10 |
Бук |
670 |
130 |
56 |
105 |
12 |
Береза |
630 |
125 |
55 |
110 |
9,2 |
Осина |
480 |
120 |
42 |
78 |
6,2 |
свойства древесины определяют путем испытания в лаборатории специально изготовленных образцов.
Механические свойства древесины в значительной степени зависят от ее влажности. С увеличением влажности до точки насыщения волокон прочность древесины снижается, что особенно заметно при статическом изгибе и сжатии. Наличие в древесине пороков (сучки, косослой и др.) значительно ухудшает ее механические свойства.
Стойкость древесины различных пород к действию агрессивных сред (растворов солей, щелочей и кислот) неодинакова. Древесина хвойных пород характеризуется большей коррозионной стойкостью, чем древесина лиственных пород. При длительном воздействии кислот и щелочей древесина медленно разрушается. Интенсивность разрушения зависит от концентрации растворов, например слабощелочные растворы почти не разрушают древесины, а действию слабых растворов минеральных кислот она сопротивляется лучше, чем бетон. В морской воде древесина хуже сохраняется, чем в речной.