
- •Глава 1. Основные свойства строительных материалов
- •§ 1. Физические свойства
- •§ 2. Механические свойства
- •§ 3. Химические свойства
- •Глава 2 материалы из древесины
- •§ 3 Основные сведения о древисине
- •§ 5. Древесные породы, применяемые в строительстве
- •§ 6. Физические и механические свойства древесины
- •§ 7. Пороки древесины
- •§ 8. Способы повышения долговечности деревянных конструкций
- •§ 9. Виды лесоматериалов и изделий из древесины
- •Глава 3. Природные каменные материалы
- •§ 10. Горные породы и их классификация
- •§ 11. Породообразующие минералы
- •§ 12. Горные породы, применяемые в строительстве
- •§ 13. Добыча и обработка природных каменных материалов
- •§ 14. Свойства и виды природных каменных материалов и изделий
- •§ 15. Способы защиты природных каменных материалов от разрушения
- •Глава 4. Керамические материалы
- •§ 16. Основные сведения о керамических материалах и изделиях и их классификация
- •§ 17. Сырье для производства керамических материалов
- •§ 19. Стеновые керамические материалы и изделия
- •§ 20. Керамические облицовочные материалы
- •§ 21. Керамические материалы и изделия специального назначения
- •Глава 5. Стекло и стеклокристаллические материалы
- •§ 22. Основные сведения о стекле
- •§ 23. Листовое стекло
- •§ 24. Изделия из стекла
- •§ 25. Ситаллы и шлакоситаллы
- •§ 26. Литые каменные изделия
- •Глава 6. Металлы в строительстве
- •§ 27. Металлы и их классификация
- •§ 28. Основы производства чугуна и стали
- •§ 30. Виды и свойства сталей
- •§ 31. Изделия из стали
- •§ 32. Цветные металлы и их сплавы
- •§ 33. Защита металлов от коррозии и огня
- •Глава 7. Минеральные вяжущие вещества
- •§ 34. Основные сведения о минеральных вяжущих и их классификация
- •§ 35. Строительная воздушная известь
- •§ 36. Гипсовые вяжущие вещества
- •§ 37. Магнезиальные вяжущие вещества
- •§ 38. Жидкое стекло и кислотоупорный цемент
- •§ 39. Гидравлическая известь
- •§ 40. Портландцемент
- •§ 41. Разновидности портландцемента
- •§ 42. Портландцементы с активными минеральными добавками
- •§ 43. Специальные цементы
- •§ 44. Транспортирование и хранение цементов
- •Глава 8. Бетоны
- •§ 45. Общие сведения о батонах и их классификация
- •§ 48. Материалы для тяжелого бетона
- •§ 47. Свойства бетонной смеси
- •§ 48. Основные свойства бетона
- •§ 49. Подбор состава бетона
- •§ 50. Приготовление, транспортирование и укладка бетонной смеси
- •§ 51. Специальные виды тяжелых бетонов
- •§ 52. Легкие бетоны на пористых заполнителях
- •§ 53. Ячеистые бетоны
- •Глава 9. Сборные железобетонные и бетонные строительные изделия
- •§ 54. Общие сведения о железобетоне
- •§ 55. Виды бетонных и железобетонных изделий
- •§ 56. Производство железобетонных изделий
- •57. Транспортирование и складирование железобетонных изделий
- •Глава 10. Строительные растворы
- •§ 58. Виды строительных растворов
- •§ 59. Свойства растворных смесей и растворов
- •§ 60. Растворы для каменной кладки и монтажа полносборных зданий
- •§ 61. Отделочные растворы
- •§ 62. Специальные растворы
- •§ 63. Приготовление н транспортирование растворов
- •Глава 11. Искусственные каменные материалы и изделия на основе минеральных вяжущих веществ
- •§ 64. Силикатные материалы и изделия
- •§ 65. Гипсовые и гипсобетонные материалы и изделия
- •§ 66. Асбестоцементные изделия
- •§ 67. Изделия на основе магнезиальных вяжущих
- •Глава 12. Битумные и дегтевые вяжущие и материалы на их основе
- •§ 68. Битумные вяжущие
- •§ 69. Дегтевые вяжущие
- •§ 70. Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны
- •§ 71. Рулонные кровельные материалы
- •§ 72. Кровельные и гидроизоляционные мастики
- •§ 73. Гидроизоляционные материалы
- •§ 74. Герметизирующие материалы
- •Глава 13. Строительные материалы и изделия на основе полимеров
- •§ 75. Состав и свойства пластических масс
- •§ 76. Материалы для покрытия полов
- •§ 77. Конструкционные и отделочные материалы
- •§ 78. Погонажные изделия
- •§ 79. Трубы и санитарно-технические изделия
- •§ 80. Мастики и клеи
- •Глава 14. Теплоизоляционные и акустические материалы
- •§ 81, Виды и свойства теплоизоляционных материалов
- •§ 82. Органические теплоизоляционные материалы
- •§ 83. Неорганические теплоизоляционные материалы
- •§ 84. Акустические материалы
- •Глава 15. Лакокрасочные материалы
- •§ 85. Пигменты и наполнители
- •§ 86. Связующие вещества
- •§ 87. Красочные составы
- •§ 88. Вспомогательные материалы
- •§ 89. Оклеечные материалы
§ 51. Специальные виды тяжелых бетонов
Специальные тяжелые бетоны в отличие от обыкновенного бетона характеризуются специфическими свойствами, которые позволяют эффективно использовать их для различных видов строительства. К специальным бетонам относят гидротехнические, дорожные, декоративные, кислотоупорные и жаростойкие, а также бетоны для защиты от радиоактивных воздействий.
Гидротехнический бетон в отличие от обычного тяжелого бетона характеризуется повышенной плотностью, водонепроницаемостью, морозостойкостью, низким тепловыделением, стойкостью против воздействия агрессивных вод. Для придания бетону таких свойств применяют сульфатостойкий и пуццолановый портландцемента, высококачественные заполнители с хорошо подобранным зерновым составом, обеспечивают тщательное приготовление и укладку бетонной смеси, а также правильный уход за твердеющим бетоном.
Тонкомолотые гидравлические и инертные добавки в составе вяжущего повышают антикоррозионные свойства гидротехнического бетона и уменьшают его тепловыделение и усадку. Для снижения водопотребности бетонкой смеси и расхода цемента, повышения плотности и морозостойкости гидротехнического бетона применяют пластифицирующие и гидрофобные добавки (СДБ, мылонафт и др.).
Гидротехнический бетон по величине предела прочности при сжатии разделяют на марки: М 100—М 400. Прочность при сжатии гидротехнического бетона определяют в возрасте 180 сут. По морозостойкости гидротехнический бетон имеет марки Мрз 100—Мрз 400, по степени водопроницаемости — марки В2—В12.
Выбор бетона той или иной марки зависит от вида и назначения бетонируемых конструкций гидротехнического сооружения. Особенно высокие требования предъявляют к бетону для наружных частей гидротехнических сооружений, подвергающихся непосредственному воздействию окружающей среды (многократное замораживание и оттаивание, увлажнение и высыхание, воздействие воды, льда, наносов и т.п.).
Дорожный бетон применяют для устройства покрытий на автомагистралях, дорогах промышленных предприятий и городских улицах. В процессе эксплуатации покрытия подвергаются не только воздействию транспортных средств, но и влиянию атмосферных условий (многократное увлажнение и высыхание, замораживание и оттаивание), поэтому к дорожному бетону предъявляют повышенные требования по прочности, плотности из- носо- и морозостойкости.
Дорожный бетон должен иметь достаточно высокую прочность на изгиб в пределах 4—5,5 МПа при марках М 300—М 500, морозостойкость его обычно характеризуется марками Мрз 150 и Мрз 200.
Для приготовления дорожного бетона рекомендуется портландцемент пластифицированный или гидрофобный марки 500 из клинкера с содержанием трехкальцие- вого алюмината не более 8%. В качестве заполнителей для дорожного бетона используют очищенные от примесей природные пески и щебень из плотных горных пород (граниты, габбро и др.).
Применение малопластичных и жестких бетонных смесей, укладываемых и уплотняемых при помощи специальных машин, дает возможность получать плотные, прочные и долговечные дорожные покрытия. Во время твердения бетона необходимо исключить преждевременное его обезвоживание или замораживание.
Декоративные бетоны в последние годы все шире используются для повышения эстетической выразительности зданий и сооружений. Их предназначают для ограж-. дающих конструкций жилых и общественных зданий, декоративных плит для наружных и внутренних стен, лестничных маршей, элементов фасада, в деталях малых архитектурных форм, для изделий специального назначения.
Бетон данного вида получают за счет применения цветных составляющих — белого и цветного цементов, щелочестойких пигментов, заполнителей из цветных горных пород. Декоративный эффект достигается фактурной обработкой поверхности серого и цветного бетона.
Декоративный бетон наряду с требованиями к его цвету и внешнему виду должен удовлетворять повышенным требованиям в отношении прочности, плотности и долговечности, так как он является наружным слоем железобетонных изделий и в первую очередь подвергается атмосферным воздействиям, а в ряде случаев и истиранию. Марка декоративного бетона обычно М 150, а морозостойкость —Мрз 50.
Для получения разнообразной фактуры декоративный бетон поверхностного слоя изделий подвергают различным видам обработки.
Жаростойкий бетон в отличие от обычного тяжелого бетона характеризуется способностью сохранять в заданных пределах свои физико-механические свойства при длительном воздействии высоких температур. В зависимости от степени огнеупорности жаростойкие бетоны разделяют на высокоогнеупорные с огнеупорностью свыше 1770°С, огнеупорные— 1580—1770°С и жароупорные — ниже 1580 °С.
Для приготовления жаростойких бетонов в качестве вяжущих используют глиноземистый цемент, портландцемент, шлакопортландцемент и жидкое стекло с добавкой кремнефтористого натрия. Заполнителями и тонкомолотыми компонентами служат металлургические шлаки, бой керамических и огнеупорных материалов, базальт, диабаз, андезит, артикский туф и др.
Жаростойкие бетоны в зависимости от вида исходных материалов имеют марки М 100—М 250. Из жаростойких бетонов выполняют футеровку промышленных печей, поды вагонеток туннельных печей, фундаменты доменных и мартеновских печей, возводят дымовые трубы и др. Употребление жаростойких бетонов способствует сокращению сроков строительства, снижению стоимости и уменьшению трудовых затрат.
Особо тяжелые бетоны применяют для защиты обслуживающего персонала атомных электростанций от радиоактивных излучений.
Установлено, что наиболее опасные для человеческого организма 7-лучи и нейтронное излучение эффективно поглощает бетон, который имеет высокую плотность и содержит в своем составе компоненты с большим количеством химически связанной воды.
Особо тяжелые защитные бетоны приготовляют на заполнителях: магнетите, лимоните, барите, металлическом скрапе, чугунной дроби и т. п. Плотность таких бетонов зависит от вида заполнителя и достигает у бетона с магнетитовым заполнителем 4000, а с чугунной дробью 5000 кг/м3.
В качестве вяжущих для защитных бетонов используют портландцементы, шлакопортландцементы и глиноземистые цементы. С целью повысить защитные свойства гидратных бетонов (названных так в связи с большим содержанием химически связанной воды) в их состав вводят добавки: карбид бора, хлористый литий и др.
Прочность и долговечность особо тяжелых бетонов такие же, как у обычных тяжелых бетонов.
Бетонополимеры представляют собой бетоны, поры которых заполнены полимерами в результате специальной обработки. Бетон пропитывают петролатумом, разбавленными смолами, битумом, серой, жидкими мономерами (метилметакрилатом или стиролом), полимерами (эпоксидными и полиэфирными смолами) и различными композициями на их основе. При этом значительно повышаются механические, физические и химические свойства бетона. Например, прочность бетона при сжатии повышается до 200 МПа, а водонепроницаемость, морозостойкость и долговечность увеличиваются в несколько раз.
Пропитка полимерами повышает стоимость бетона, поэтому ее осуществляют, когда она экономически оправдана (бетонополимерные изделия, работающие в суровых климатических или агрессивных условиях).