- •Глава 11 технологическая подготовка производства
- •11.1. Организация технологической подготовки производства
- •Технологическая подготовка производства при проектировании изделия
- •Технологическая подготовка производства опытных образцов и единичных изделий
- •Технологическая подготовка производства серийных изделий
- •Оформление технологической документации
- •11.3 Заполнение маршрутных карт
- •Особенности технологических процессов и оформление технологической документации при обработке заготовок на станках с чпу и многоцелевых станках
- •. Особенности разработки технологических процессов и оформления
- •. Особенности разработки технологических процессов и заполнение технологической документации при обработке заготовок на автоматических линиях
- •Содержание граф при написании техпроцесса обработки заготовки на автоматах и полуавтоматах
- •11.6.Особенности разработки технологических процессов для гибких производств
- •Автоматизация проектирования технологических процессов
- •Технологическая подготовка технической реконструкции машиностроительных предприятий
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 11-й главе
11.3 Заполнение маршрутных карт
Номер графы |
Содержание графы |
] |
Обозначение служебного символа и порядковый номер строки |
2 |
Наименование, сортамент, размер и марка материала, ГОСТ, ТУ |
3 |
Код материала по классификатору |
4 |
Код единицы величины (массы, длины, площади и т.д.) детали, заготовки, материала, но классификатору СОЕЙ |
|
Масса детали по конструкторскому документу |
6 |
Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материал или времени (1, 10, 100 шт.) |
7 |
Норма расхода материала |
8 |
Коэффициент использования материала |
9 |
Код заготовки по классификатору. Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат, поковка и т.п.) |
10 |
Профиль и размеры исходной заготовки. Информацию по размерам следует указывать исходя из условий имеющихся размеров заготовки (длина, ширина, высота), например, 1000 х 250 х 100 |
11 |
Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки |
12 |
Масса заготовки |
13 |
Графа для особых указаний. Порядок и обязательность заполнения графы устанавливаются отраслевыми нормативно-техническими документами НТД |
14 |
Номер (код) цеха, в котором выполняется операция |
15 |
Номер (код) участка, конвейера, поточной линии |
16 |
Номер (код) рабочего места |
17 |
Номер операции в технологической последовательности изготовления детали (включая контроль и перемещение) |
18 |
Код операции по технологическому классификатору, наименование операции |
19 |
Обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции |
20 |
Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования и инвентарный номер. Допускается взамен указывать его модель и инвентарный номер не указывать |
21 |
Степень механизации. Обязательность заполнения графы устанавливается отраслевым НТД |
22 |
Код профессии по классификатору ОКПДТР |
23 |
Разряд работы, необходимый для выполнения операции ОКПДТР |
24 |
Код условий труда по классификатору ОКПДТР и код вида нормы |
25 |
Количество исполнителей, занятых при выполнении операции |
26 |
Количество одновременно обрабатываемых деталей |
27 |
Объем производственной партии в штуках |
28 |
Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании |
29 |
Норма подготовительно-заключительного времени на операцию |
30 |
Норма штучного времени на операцию |
Форма
карты технологического процесса
приведена в табл. 11.4.
Дополнительно
к 30 графам маршрутной карты она имеет
строку Р с 9 графами:
-
содержание перехода;
-
номер позиции инструментальной наладки.
Графу следует заполнять для станков
с ЧПУ;
-
расчетный размер обрабатываемого
диаметра (ширины) детали;
--
расчетный размер длины рабочего хода.
Данные следует указывать с учетом
величины врезания и перебега;
-
глубина резания;
-
число рабочих ходов;
-
подача, мм/об;
-
число оборотов шпинделя в мин.;
-
скорость резания, м/мин.
Операционная
карта представлена следующим образом
(табл. 11.5).
В
операционной карте графы с номерами
до 30 заполняются, как и в маршрутной
карте, с номерами 31-39
как в карте технологического процесса,
а остальные, с 40 по 48, имеют следующее
содержание:
-
наименование операции;
-
краткая форма записи наименования и
марки материала по ГОСТ 3.1104-81;
-
твердость материала заготовки,
поступившей для обработки;
-
краткое наименование для модели
оборудования. Для станков с ЧПУ следует
дополнительно указывать вид устройства
ЧПУ;
-
обозначение программы в соответствии
с требованиями отраслевых НТД. Графу
следует заполнять для станков с ЧПУ;
-
норма основного времени;
-
норма вспомогательного времени;
-
информация по применяемой
смазочно-охлаждающей жидкости;
-
поле для операционного эскиза
обрабатываемой детали.
Оформление
операционного эскиза осуществляется
по ГОСТ 3.1105-84.
В
зависимости от размеров операционного
эскиза он вычерчивается в графе 48
операционной карты или на отдельном
листе (рис. 11.2). На эскизе выделяются
жирной линией поверхности,
обрабатываемые на данной операции.
Проставляются размеры с допусками,
полученные на данной операции. На
обрабатываемых поверхностях проставляются
параметры шероховатости. Условно
значками указывается базирование.
Рис. 11.2 Операционный эскиз
