- •Курсовая работа
- •Содержание. Введение
- •1. Выбор класса, конструкции и типа верхнего строения пути.
- •2. Оперативный план снегоборьбы на станции с выбором типа снегоуборочных устройств
- •3. Организация основных работ по капитальному ремонту пути на примыкающем перегоне.
- •4. Расчёт основных параметров и разбивочных размеров обыкновенного стрелочного перевода с криволинейным остряком секущего типа.
- •5. Бессыковой путь.
- •1. Введение.
- •1. Выбор типа верхнего строения пути на участке по заданным нагрузкам на оси, скоростям движения и грузонапряжённости.
- •1.1. Верхнее строение пути.
- •2. Оперативный план снегоборьбы на станции с выбором типа снегоуборочных машин.
- •2.1 Организация защиты станции от снежных заносов.
- •2.2 Технология уборки снега.
- •2.3 Выбор типа снегоуборочных устройств и организация их работы.
- •2.3.2. Исходные данные для подсчёта объёма снега, подлежащего вывозке и подсчёт этого объёма.
- •2.3.3. Принятый для ориентировочного расчёта тип снегоуборочных машин и технические характеристики.
- •2.3.4 Определение количества рейсов, которое нужно осуществить, чтобы вывезти снег со станции.
- •2.3.5. Определение места выгрузки снега и длительности одного рейса.
- •2.3.6. Определение времени на загрузку.
- •2.3.7. Определение времени на приготовление маршрута.
- •2.3.8.Определение продолжительности рейсов к месту выгрузки ts. И обратно ty.
- •2.3.9. Определение продолжительности выгрузки снега.
- •2.3.10. Определение времени, необходимого на очистку всей станции от снега.
- •2.4. Разработка технологии уборки снега и построение графика работы снегоуборочной машины.
- •Ведомость механизированного выполнения снегоуборочных работ на станции при толщине слоя снега 39 см
- •2.5. Очистка от снега стрелочных переводов.
- •2.5.1. Очистка стрелочных переводов от снега пневматическими устройствами.
- •2.5.2. Электрообогрев стрелочных переводов.
- •3. Организация основных работ по капитальному ремонту пути на примыкающем перегоне.
- •3.1. Назначение капитального ремонта пути
- •3.2. Последовательность выполнения работ при капитальном ремонте
- •3.3. Машины, используемые при капитальном ремонте пути
- •3.4. Организация основных работ по замене рельсошпалъной решетки
- •3.4.1. Методика разработки организации основных работ
- •3.4.2. Последовательность выполнения отдельных работ. Порядок вступления машина в работу
- •3.5 Определение необходимой продолжительности «окна» при заданном фронте работ.
- •3.5.1. Определение продолжительности времени на разворот работ.
- •3.5.2. Определение продолжительности времени на укладку новой рельсошпальной решётки.
- •3.5.3. Определение продолжительности времени на свёртывание работ.
- •3.6. Выполнение расчётов для построения графика производства основных работ по капитальному ремонту пути.
- •4. Расчёт основных параметров и разбивочных размеров обыкновенного стрелочного перевода с криволинейным остряком секущего типа.
- •4.1. Определение основных параметров криволинейного остряка
- •4 .2. Определение угла и марки крестовины
- •4.3. Определение основных размеров стрелочного перевода
- •5. Бесстыковой путь Методические указания к выполнению контрольной работы
- •Соединение рельсовых плетей
- •Способы стыкования бесстыковых плетей
- •Особенности устройства бесстыкового пути на мостах
3.5 Определение необходимой продолжительности «окна» при заданном фронте работ.
Исходные данные:
Фронт работ Lфр=1900 м; тип верхнего строения пути до капитального ремонта – тяжёлый (рельсы Р65, шпалы железобетонные); после капитального ремонта – тяжёлый (рельсы Р65, шпалы железобетонные). Участок электрифицирован.
Расчёт выполняется по формуле:
T=tр+k*m*l+tс
где Т – продолжительность «окна», мин.,
1 – количество звеньев на всей протяжённости фронта работ, звена;
tp – время, необходимое на разворот работ, т.е. время, исчисляемое от момента закрытия перегона для движения поездов (начала «окна») до момента укладки первого звена, мин;
tc – время необходимое на свёртывание работ, т.е. время, исчисляемое от момента укладки последнего звена до момента открытия перегона для движения поездов (окончания «окна»).
m – техническая норма машинного времени на укладку одного звена, мин;
k – коэффициент, учитывающий время на отдых и прекращение работ при пропуске поездов по соседнему пути, k=l,15.
3.5.1. Определение продолжительности времени на разворот работ.
tp=t1+t2+t3
где t1 – время затрачиваемое на оформление закрытия перегона для движения
поездов, на пробег машины к месту работ и на снятие напряжения в
контактной сети.
На практике принимается t1=14 мин;
t2 – время, затрачиваемое на разболчивание стыков на участке, необходимое для
начала работы путеразборочного поезда.
Поскольку разборочный поезд разбирает путь за собой, то он может приступить к работе только после того, как полностью войдёт на участок пути lнрп, на котором будут разболчены все стыки.
Протяжённость lнрп определяют по формуле:
lнрп =25+1рп+50
где 25м – длина первого звена разбираемого участка, который должен остаться
свободным за путеразборщиком;
lрп – длина разборочного поезда (м);
50м – расстояние, которое должно соблюдаться по условиям техники безопасности между путеразборочным поездом и бригадой, разболчивающей стыки;
Длина разборочного поезда определяется из выражения:
lpп=lук+(i*nз+2)lо+50
где 1ук – длина укладочного крана, lук=25 м;
i – количество платформ, на которых размещается один пакет звеньев;
nз, – количество пакетов звеньев;
2 – количество моторных платформ в разборочном поезде;
lо – длина платформы, lо = 15 м;
50м – длина турного вагона с локомотивом.
Количество пакетов звеньев nз находим из выражения:
nз=lфр/(25*nп)
где 25м – длина одного звена пути;
nп – количество звеньев в пакете (Зависит от родя тяги поездов, вида шпал и
конструкции укладочного крана. При электротяге, железобетонных шпалах,
по условиям грузоподъемности платформ, в одном пакете помещают
4-5 звеньев. Принимаем, что в пакетах разборочного поезда будет 4 звеньев)
nз=1900/(25* 4) =19 звеньев
Каждый пакет 25-ти метровых звеньев размещается на двух платформах (i=2).
Подставляем найденные значения в формулы:
1рп= lук+ (i * nз+ 2) * 1о+ 50 = 25 + (2 * 19 + 2) * 15 + 50 = 675(м);
lнрп = 25 + lрп + 50 = 75+ = 750м.
Зная о том, что до начала работы разборочного поезда должны быть разболчены стыки на участке lнп и что эта работа должна производиться в темпе работы ЩОМД (tщ), время t2 может быть определено из выражения:
t2= 2(lнрп/25+1)*1.13*1.15/nм
где пм - количество монтеров.( Принимаем пм = 6)
Тогда t2= 2(750/25+1)*1.13*1.15/6=13,42=14мин.
t3 – интервал времени между началом работ путеразборочного и
путеукладочного крана.
Этот интервал времени определяется по формуле:
t3=tз*nзв*k
где tз – техническая норма времени на погрузку одного звена путеразборочным поездом. Для УК - 25/9-18. при железобетонных шпалах и длине звена 25м, tз=1,9 мин;
nзв – количество звеньев, которые необходимо снять с пути для того, чтобы мог вступить в работу планировщик балластной призмы и путеукладочный поезд, nзв=4 звена по 25 метров.
t3 = 1,9 * 4 * 1,15 = 8,74 мин. Принимаем t3= 9 мин.
Для рассматриваемого примера:
tp= t =14+14+9 =37(мин)
