В эксплуатацию введена Загорская гаэс (1, 2 млн кВт). Развернуто строительство Центральной гаэс (3, 6 млн кВт).

Приливные электростанции используют энергию напора, который

создается между морем и отсеченным от него заливом (бассейном) во вре­мя прилива (и в обратном направлении при отливе).

В настоящее время в России действует опытная Кислогубская ПЭС (1, 2 тыс. кВт) у северного побережья Кольского п-ова, разрабатываются проекты Лумбовской (320 тыс. кВт) на побережье Кольского п-ова с отсе­чением залива площадью 70 км². Мезенской (1, 3 млн кВт) и Кулойской (0, 5 млн кВт), бассейны которых будут образованы плотинами в Мезен­ской губе Белого моря, и, наконец, Беломорской ПЭС (14 млн кВт) с ги­гантской плотиной, отсекающей всю мелководную часть Мезенской гу­бы. Изучается вопрос о строительстве Тугурской ПЭС (8 млн кВт) в зали­ве Охотского моря.

Важнейшая тенденция развития электроэнергетики — объединение электростанций в энергосистемах, которые осуществляют производст­во, передачу и распределение электроэнергии между потребителями. Энергосистема представляет собой взаимообусловленное (в пределах той

или иной территории) сочетание электростанций разных типов, рабо­тающих на общую нагрузку.

При совместной работе в энергосистеме для каждой электростанции имеется возможность выбрать наиболее экономичный режим нагрузки, который соответствует ее особенностям. Например, мощные КЭС и АЭС ориентированы в основном на покрытие базисной нагрузки, действуя в относительно постоянном режиме. Отчасти эти функции выполняют ГЭС (без регулирования) и ТЭЦ (в зимний период, когда графики потребле- ния тепла и электроэнергии совпадают). Пиковую нагрузку обычно при-

нимают на себя ГЭС, и особенно ГАЭС, отличающиеся значительной ма- невренностью в производстве электроэнергии.

В энергосистемах, которые распространяют свое влияние на районы с разным поясным временем, а также с неодинаковой продолжительно- стью светового дня, достигается возможность широко маневрировать производством электроэнергии как во времени, так и в пространстве. Не- совпадение пиковых нагрузок в отдельных частях подобных энергосис- тем позволяет по мере надобности перебрасывать электроэнергию во встречных направлениях с запада на восток и с севера на юг.

160

Отечественная практика освоила самые высокие в мире напряжения для массовых передач электроэнергии как переменного (500 кВ и боль­ше), так и постоянного (800 кВ и больше) тока. К началу 90-х годов про­тяженность всех электросетей составила 1 млн км, в том числе на высо­ковольтные магистрали (более 400 кВ) приходилось 50 тыс. км.

В настоящее время функционирует Единая энергетическая система (ЕЭС) России. В ее состав входят многочисленные электростанции евро­пейской части и Сибири, которые работают параллельно, в едином режиме, сосредоточивая более ⁴/₅ суммарной мощности электростанций страны.

В прошлом имелось несколько Объединенных энергетических систем (ОЭС), наиболее мощные из них — Центральная, Уральская и Сибир­ская. Теперь энергетические системы организованы практически в каж­дом субъекте Российской Федерации. Электростанции европейской ча­сти страны объединены такими высоковольтными магистралями, как Самара — Москва (500 кВ), Самара — Челябинск, Волгоград — Москва (500 кВ), Волгоград — Донбасс (800 кВ постоянного тока), Москва — Санкт-Петербург (750 кВ).

В европейской части действуют многочисленные тепловые электро­станции (КЭС и ТЭЦ) на донецком угле, местном топливе (подмос­ковных, уральских и других углях, сланцах, торфе), природном газе и мазуте, а также атомные электростанции. Немалая роль принадлежит гидроэлектростанциям, покрывающим пиковые нагрузки крупных про­мышленных районов и узлов. Формирование ЕЭС европейской части окончательно завершено.

Для Сибири характерна примерно одинаковая роль тепловых и гид­равлических установок. Мощные тепловые электростанции на углях от­крытой добычи Канско-Ачинского, Иркутского, Кузнецкого бассейнов и уникальные гидравлические установки Ангаро-Енисейского каскада свя­заны между собой высоковольтной магистралью Иркутск — Братск — Красноярск — Кузбасс (500 кВ). По размерам и технико-экономическим показателям использования топливно-энергетических ресурсов в перс­пективе эта энергетическая система не будет иметь себе равных в мире.

На Дальнем Востоке до недавнего времени действовали только тепло­вые электростанции преимущественно на местных углях. Теперь появи­лись гидравлические установки.

За пределами ЕЭС страны пока остались изолированно работающие электространции Дальнего Востока. Дальнейшее ее развитие обусловле­но прежде всего усилением связи в направлении Сибирь — Центр на ос­нове формирования Канско-Ачинского и других топливно-энергетиче­ских комплексов.

Результат развития рыночных отношений в электроэнергетике — ак­ционирование региональных государственных энергосистем и создание Российского акционерного общества энергетики и электрификации — РАО «ЕЭС России», на которое приходится 220 млн кВт установленной мощности. В отличие от этого атомная энергетика представляет собой го­сударственную собственность.

161

Для свободного доступа к распределительной сети производителей и потребителей электроэнергии все системообразующие ЛЭП передаются на федеральный уровень.

В свое время было создано международное энергетическое объедине­ние «Мир», в которое входили национальные энергетические системы стран Восточной Европы, а также энергосистема Монголии. И сейчас Россия экспортирует электроэнергию в страны как ближнего (СНГ), так и дальнего зарубежья.

Разрабатывается проект (в основном с участием Германии и Франции) сооружения своего рода энергетического моста через Белоруссию и Польшу для снабжения электроэнергией европейских стран. Это обеспе­чит более благоприятные условия развития экспортной составляющей отечественной электроэнергетики, поскольку сейчас все высоковольт­ные ЛЭП на Запад проходят только через территорию Украины.

Переориентация энергопотребления с производственных нужд на жизнеобеспечение населения касается прежде всего электроэнергии как самого качественного энергоносителя. Если в 1990 г. на жизнеобеспече­ние населения у нас в стране расходовалось немногим более 30% общего электропотребления, то к 2000 г. эта составляющая возрастет до 41— 42%, а к 2010 г. — до 43—44%.

Из энергетической стратегии России следует, что интенсивность пото­ков природного газа и угля по территории страны в основном зависит от их конкурентоспособности на тепловых электростанциях. Расчеты под­тверждают конкурентоспособность электростанций на кузнецком угле в Поволжье и восточной части Центрального района и на обогащенном канско-ачинском угле — на Урале, в Волго-Вятском районе и на Даль­нем Востоке.

Основой отечественной энергетики в перспективе по-прежнему буду* единые федеральные энергетические системы — газоснабжающая г электроэнергетическая, которые обеспечивают формирование внутрен­них рынков и участие страны на внешних энергетических рынках. Как естественные монополии они будут действовать в режиме государствен­ного регулирования и контроля.

По имеющимся оценкам, на уровне 2010 г. в европейской части стра­ны будет потребляться, как и в настоящее время, ²/₃ всего топлива г электроэнергии с максимальными значениями на Урале, в Центральном районе и Поволжье (свыше ²/₅ общего объема потребления в стране).

Весьма благоприятными остаются перспективы экспорта энергоно­сителей. К традиционной ориентации на западные рынки возможно:

прибавление экспортных потоков нефти, природного газа и электроэнер­гии из Восточной Сибири и Дальнего Востока в Китай.

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС

Металлургический комплекс включает черную и цветную металлургию. совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции — черных и цветных металлов и их сплавов.

162

Черная металлургия

Роль и значение черной металлургии определяются в первую очередь тем, что она служит фундаментом для развития машиностроения.

Черная металлургия охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с из­делиями дальнейшего передела. В ее состав входят: добыча, обогащение и агломерация железных, марганцевых и хромитовых руд; производство чугуна, доменных ферросплавов, стали и проката; производство электро­ферросплавов; вторичный передел черных металлов; коксование угля;

производство огнеупоров; добыча вспомогательных материалов (флюсо­вых известняков, магнезита и др.); выпуск металлургических изделий производственного назначения. В этом комплексе стержнем служит соб­ственно металлургический передел (чугун — сталь — прокат). Осталь­ные производства — смежные, сопутствующие.

Россия по выплавке черных металлов в конце 80-х годов занимала второе место в мире после Японии. Затем произошел спад производства в связи с общей кризисной ситуацией. В результате по выплавке чугуна и стали Россия теперь на четвертом месте в мире после Китая, Японии и США, по добыче железной руды — на втором, уступая Китаю.

В 1998 г. Россия дала 34, 7 млн т чугуна, 43, 7 млн т стали, 35, 2 млн т готового проката, 2, 8 млн т стальных труб. Добыча железной руды соста­вила 72, 6 млн т, а производство кокса — 25, 4 млн т.

Для черной металлургии, включающей несколько переделов, особен­но актуально совершенствование технологической структуры производ­ства. Россия, где черная металлургия исторически играла приоритетную роль, заметно отстала за последнее время от США и Японии в перестрой­ке технологической структуры. Это тем более важно учитывать, потому что металлургическое производство именно в силу специфики техноло­гии обладает значительной инерционностью.

В Японии, например, из общего объема выплавки стали свыше ²/₃ приходится на кислородно-конвертерную и около ¹/₃ — ^на электросталь, а мартеновский способ давно уже прекратил свое существование. Между тем у нас он до сих пор еще сохранился, хотя на электросталь и кисло­родно-конвертерную сталь приходится теперь не менее ²/₃ общего объ­ема производства.

Исключительно важно освоение в промышленных масштабах техно­логии получения железа из руд методом прямого восстановления. На территории Курской магнитной аномалии (КМА) в настоящее время уже действует Оскольский электрометаллургический комбинат, проект­ная мощность которого 5 млн т металлизованных окатышей и 2, 7 млн т проката в год.

По уровню концентрации производства черных металлов Россия опе­редила многие промышленно развитые страны, в том числе США. Свы­ше ³/₄ чугуна и ²/₃ стали, примерно ³/₅ проката выпускается у нас пред­приятиями с ежегодной производительностью более 3 млн т каждое.

На восьми самых крупных предприятиях — Магнитогорском, Ниж­нетагильском, Челябинском и Орско-Халиловском (Урал), Череповец-163

ком (Север), Новолипецком (Центрально-Черноземный район), Запад­но-Сибирском и Кузнецком (Западная Сибирь) комбинатах — произво­дится ⁹/10 всего чугуна, свыше 4/5, стали (в том числе вся конвертерная и более 4/5 разливаемой на МНЛЗ) и свыше 4/5 — проката. Эти предприя­тия перерабатывают более ⁹/10 железной руды и ²/5 вторичного сырья (рис. 5.5, см. цветную вклейку).

Характерно также сильно развитое производственное комбинирова­ние. Особенно большую выгоду дает комбинирование металлургического передела с коксованием угля. В России свыше 95% всего кокса выпуска­ется металлургическими заводами. Современные крупные предприятия черной металлургии по характеру внутренних технологических связей представляют собой металлурго-энерго-химические комбинаты.

Комбинаты — основной тип предприятий черной металлургии боль­шинства индустриально развитых стран. В России предприятия с пол­ным циклом дают примерно ⁹/10 чугуна, стали и проката. Кроме того. есть заводы, выпускающие чугун и сталь или сталь и прокат (включая трубные и метизные заводы), а также раздельно чугун, сталь и прокат. Все предприятия без выплавки чугуна относятся к так называемой пере­дельной металлургии. Особое положение по технико-экономическим па­раметрам занимают предприятия с электрометаллургическим производ­ством стали и ферросплавов. Наконец, выделяется «малая металлургия» (производство стали и проката на машиностроительных заводах).

Черная металлургия с полным технологическим циклом служит важ­ным районообразующим фактором. Кроме многочисленных произ­водств, возникающих на основе утилизации разного рода отходов при выплавке чугуна и коксовании угля, она притягивает к себе сопутствую­щие отрасли.

Наиболее типичные спутники черной металлургии: а) тепловая элек­троэнергетика, прежде всего установки, которые входят в состав метал­лургических комбинатов и могут работать на побочном топливе (излиш­ки доменного газа, коксик, коксовая мелочь); б) металлоемкое машино­строение (металлургическое и горное оборудование, тяжелые станки. металлоконструкции, локомотивы и др.).

Металлургия полного цикла, передельная металлургия и «малая ме­таллургия» по условиям размещения отличаются друг от друга. В разме­щении металлургии полного цикла особенно большую роль играют сырье и топливо, на которые приходится 85—90% всех затрат по вы­плавке чугуна, из них примерно 50% — на кокс и 35—40% — на желез­ную руду. Практически на 1 т чугуна расходуется 1, 2—1, 5 т угля (с уче-том потерь в процессе обогащения и коксования), не менее 1, 5 т желез­ной руды (в зависимости от содержания), свыше 0, 5 т флюсовых. известняков и до 30 м³ оборотной воды. При современных масштабах ме­таллургического производства все это свидетельствует о важности вза­имного транспортно-географического положения сырьевых и топливных баз, источников водоснабжения и вспомогательных материалов. Особен­но велика роль сочетаний железных руд и коксующихся углей.

164

Разведанные запасы железных руд по категориям А+ В+ С₁ (на 1 ян­варя 1991 г.) составляют в России 55, 6 млрд т. Из этого количества по­чти ⁴/5 приходится на европейскую часть и Урал, остальное — на восточ­ные районы.

Основные ресурсы железных руд сосредоточены в пределах КМА (21, 6 млрд т), где находятся такие месторождения мирового значения, как Лебединское, Стойленское, Михайловское и Яковлевское. Велики железорудные ресурсы Урала (почти 7, 5 млрд т), в пределах которого особенно выделяется Качканарская группа месторождений (3, 5 млрд т).

На третьем месте — Восточная Сибирь (5, 3 млрд т) с Коршуновским и Рудногорским месторождениями в Ангаро-Илимском бассейне и Аба­канской группой месторождений. Затем идут Дальний Восток (4, 5 млрд т), Северный район (2, 8 млрд т), где известны Ено-Ковдорское, Костамукш-ское и другие месторождения, и Западная Сибирь (1, 8 млрд т).

Наиболее значительные ресурсы марганцевых руд представлены в Западной Сибири (Усинское месторождение), а хромитовых руд — на Урале (месторождение Сараны).

По производству товарной железной руды (главным образом в виде агломерата, концентрата и окатышей) резко выделяется Централь­но-Черноземный район (свыше ²/5 общего объема). Остальное количест­во приходится на Урал (¹/5), Северный район (1/5), Восточную и Запад­ную Сибирь.

Вместе с вовлечением в оборот бедных руд, особенно железистых кварцитов, расширился фронт открытой добычи металлургического сырья. В настоящее время таким способом разрабатывают более 4/5, всех железных руд.

Черная металлургия с полным технологическим циклом тяготеет в зависимости от экономической целесообразности к источникам сырья (Урал, центральные районы европейской части) и топливным базам (Кузбасс) или, наконец, к пунктам, находящимся между ними (Черепо­вец).

Передельная металлургия ориентируется в основном на источники вторичного сырья (отходы металлургического производства, отходы от потребляемого проката, амортизационный лом) и на места потребления готовой продукции, поскольку наибольшее количество металлического лома накапливается в районах развитого машиностроения. Еще теснее взаимодействует с машиностроением «малая металлургия».

Особыми чертами размещения отличается производство ферросплавов и электросталей. Ферросплавы — сплавы железа с легирующими метал­лами (марганцем, хромом, вольфрамом, кремнием и др.), без которых вообще немыслимо развитие качественной металлургии, — получают в доменных печах и электрометаллургическим путем. В первом случае производство ферросплавов осуществляется на металлургических пред­приятиях полного цикла, а также с двумя (чугун — сталь) или одним (чугун) переделом, во втором — их производство представлено специали­зированными заводами.

165

Электрометаллургия ферросплавов из-за высоких расходов электро­энергии (до 9 тыс. кВт • ч на 1 т продукции) оптимальные условия нахо­дит в тех районах, где дешевая энергия сочетается с ресурсами легирую­щих металлов (например, Челябинск). Производство электросталей раз­вито в районах, располагающих необходимыми источниками энергии и металлического лома.

При всех изменениях, происшедших в размещении производства в связи с освоением новых источников сырья и топлива в разных районах страны, Урал продолжает сохранять позиции крупнейшей металлурги­ческой базы России. Второе и третье места делят Центр и Северный рай­он. На четвертом месте находятся Сибирь и Дальний Восток.