
- •Предмет и задачи курса
- •Аппарат
- •Классификация основных процессов и аппаратов
- •Классификация гетерогенных систем
- •Гидромеханические процессы
- •Силы, действующие в жидкостях
- •Основные физические свойства жидкости
- •Основной закон гидростатики
- •Гидродинамика. Основные понятия Режимы движения жидкости
- •Параметры потоков жидкости
- •Уравнение неразрывности
- •Уравнение удельной энергии идеальной жидкости и вязкой (реальной) жидкости. (Уравнение Бернулли)
- •Определение скорости и расхода жидкости
- •Скорость и расход при ламинарном течении жидкости в трубе
- •Гидравлическое сопротивление
Предмет и задачи курса
Абсолютно все вещества, получаемые в химической промышленности, производятся в результате проведения тех или иных технологических процессов. Технологическим процессом называется процесс переработки сырья в предмет потребления или средства производства путём физико-химических изменений данного вещества.
В химической технологии существует большое разнообразие технологических процессов, которые можно определить в определённые группы и рассмотреть общее начало, лежащее в основе процессов каждой группы. Их можно назвать одинаковыми или типовыми для различных производств. Таким образом, изучение закономерностей протекания данных процессов и составляет основную задачу курса ПАХП, которая лежит в основе расчётов и конструирования аппаратов, в которых эти процессы происходят.
Так, как многие процессы можно обобщить, т.е. назвать основными, аналогично, машины и аппараты, обслуживающие протекание процесса, можно назвать основными (типовыми), в основе методики расчёта которых лежат основные фундаментальные законы физики, химии, термодинамики и др. наук. Т.е. аппарат - это устройство, служащее для осуществления конкретного технологического процесса.
Управляющие потоки
Аппарат
Входные
потоки
Выходные
потоки
Управляющие потоки - катализаторы, подвод тепла и др. которые значительно интенсифицируют ТХ процесс.
Основным параметром работы аппарата является производительность Q по исходному (перерабатываемому) сырью или по готовому (полученному) продукту.
Qm = m/t , (кг/ч) - массовая
Qv = V\t, (м3/ч) – объёмная
Классификация основных процессов и аппаратов
1) По технологическим признакам:
а). Гидромеханические процессы - подчиняются законам гидродинамики (Эйлера, Навье-Стокса, Бернулли), т.е. связаны с перемещением жидкостей и газов перемешиванием, с разделением неоднородных систем. Это - отстаивание, осаждение, центрифугирование, фильтрование, циклонирование. Движущей силой этих процессов является перепад давлений.
б). Тепловые процессы - определяются законами теплопередачи (Фурье, Кирхгофа, Ньютона). Это нагревание, охлаждение, конденсация, выпаривание различных растворов. Действие их основано на переходе тепла от одного тела к другому. Движущей силой является разность температур (зависит от гидродинамических процессов, т. е. от режима движения, скорости протекания процесса).
в). Массообменные - связанные с переходом вещества из одной фазы в другую путём массопередачи или диффузии. К ним относятся:
* абсорбция - поглощение газов жидкостью
* адсорбция - поглощение газов твёрдыми веществами
* экстракция - извлечение жидкостью вещества из другой жидкости
* ректификация - разгонка многокомпонентной смеси на составляющие компоненты
* сушка.
г) механические - связанные с законами механики твёрдых тел: дробление, транспортировка, гранулирование, сортировка.
2) По характеру протекания - организационно-технологической структуре:
а). Периодические - протекают в одном аппарате и все параметры, характеризующие этот процесс, меняются во время его протекания. При периодическом процессе необходимое сырьё загружается в аппарат и выдерживается в течении какого-то времени, затем выгружается готовый продукт. Цикл снова повторяется.
б). Непрерывные - протекают в аппарате при неизменных во времени параметрах. Отдельные стадии непрерывного процесса протекают одновременно, но в различных аппаратах.
Непрерывный процесс имеет следующие преимущества:
* возможность автоматизировать процесс
* стабильность качества выпускаемого продукта
* компактность оборудования
* возможность использования замкнутого цикла в производстве
* уменьшение эксплуатационных расходов.
в). Комбинированный - непрерывный, отдельные стадии которого проводятся периодически, или периодический, отдельные стадии которого проводятся непрерывно.