3. Розрахунок траверси

Міцність траверси перевіряємо в перерізі 1-1.

Товщину траверси визначаємо із умови роботи на торцове зминання від вертикального тиску роботи мостових кранів.

В розрахунках в перерізі 1-1 на траверсу діє згинальний момент та перерізуюча сила, тому цей момент перевіряється на дію приведених напружень.

Знайдемо площу, моменти інерції та центр ваги фігури

А=259,2 см²

І_у-у=1,55∙10⁴ см⁴

І_х-х=3,18∙10⁵ см⁴

у=44,6 см

Перевірка зварних швів, що прикріплюють траверсу до колон.

Траверсу розглядаємо як елемент, що працює на згин.

Визначимо катет шва Ш1.

Визначимо катет шва Ш2.

Визначимо катет шва Ш3.

Перевірка стиків колони в місці прикріплення траверси

4. Розрахунок бази колони

B 20

R_b= 11,5МПа = 1,15 кН/см²

R_{b, pl}= ψR_b

Ψ=1,5

R_b,loc= 1,5∙1,15 =1,7 кН/см²

Визначимо фактичні напруження під плитою бази колони.

Фундаментна плита працює на згин під дією відпору фундаменту і значення відпору буде складати 0,46 кН/см².

Окремі ділянки плити працюють на згин як елементи консольніта обперті на 3, 4 канти.

Визначимозначеннямоментів на консольній ділянці 3 плити.

Ділянка 1 обперта на три сторони, має довжину закріпленої сторони 12 см, а вільного краю – 40 см.

По табл. 4.6 [ , с.135]

Так як результат менше 0,5, то розглядаємо 1 ділянку як консольну.

Ділянка 2 обперта на дві сторони.

По табл. 4.5 [ , с.135]

α = 0,094

З урахуванням сортаменту на листову сталь приймаємо товщину плити

t_пл=3 см.

Розрахунок траверси

N=1850 кН

Задаємося катетом шва k_f=10 мм (k_f≤1,2t).

Приймаємо l_wf=40см.

З урахуванням на не провар висоту траверси приймаємо на 1 см більше.

5.4. Розрахунок монтажного стику відправних марок ферм

N_ст=1,2*439=527 кН

Приймаємо 530 кН

На накладку та зварні шви накладки передаються зусилля

На ті шви, що кріплять кутик до фасонкита по перу

Визначимо поперечні шви накладни

Задамося товщиною накладки t=10 мм.

В_н= см

Визначимо сумарну довжину швів.

Граничнадовжина шва

Сумарнадовжинашвів, які прикріплюють поясні кутики по перу та обушку.

Товщину вертикальної фасонки приймаємо 10мм.

Шви прикріплення накладки до фасонки розраховуємо із умов рівної міцності перерізу фасонки і зварних швів.

Катет шва приймаємо 10мм.

Вертикальні шви Ш4 перевіряємо на дію зусилля від зовнішнього навантаження та вертикальної складової зусилля у розкосі.

F+V₂₀= 22,6+57,6=85 кН

Розраховуємо шов, що прикріплює стійку до фасонки.

5.2.Розрахунок рядового вузла.

Задаючись катетами швів підібраними SCADOffice 11.3 перевіримо розрахункові шви вузла.

Всі шви задовольняють перевірці ( ).

5.3. Розрахунок опорних вузлів

Проектування опорного вузла крокв'яної ферми в рівні нижнього поясу.

N_риг= - 150 кН

V_ф=290 кН

Визначення розмірів опорного столика

k_f= 8мм

Довжину опорного столика приймаємо 20 см.

Товщина опорного столика

В запас міцності приймаємо, що довжина лінії передачі опорної реакції = ширині опорної планки.

Товщину опорного столика визначаємо з умови на його торцеве змяття.

Приймаємоt= 10 мм.

Товщину опорної планки приймаємо 8 мм.

Опорну планку прикріплюють до колони болтами М20 в отвори діаметром 23 мм у два ряди по 4 болти. Болти ставити в овальні отвори.

Габарити опорної планки визначаються з умови розміщення болтів.

Виходячи з конструювання опорного вузла довжина зварного з'єднання Ш1 становить 40 см.

Перевірка місцевої стійкості.

У відповідності з табл. 29* СНиП

Перевірку виконано .

Розрахунок швів Ш1

Шви Ш1 працюють на умовний зріз від дії вертикальної реакції V, від дії горизонтальної стискаючої сили в рівні дії стискаючої сили нижнього поясу та від пари сил, що виникає внаслідок фактичного прикладення горизонтальної стискаючої сили.

k_f=9 мм

H = 550 кН

Н∙е = 550 кН ∙ 3,4см = 1870кН∙см

Для прикріплення елементів решітки приймаємо

Розрахунок опорного вузла в рівні верху ферми.

Розрахунок здійснюється аналогічно попереднім розрахункам.

Отже приймаємо болти М20.