- •Санкт Петербургский Институт Машиностроения (втуз-пиМмаш)
- •Оглавление
- •I. Фасонные резцы 6
- •1.Проектирование фасонного дискового резца 20
- •1.1 Методика расчета дискового фасонного резца 20
- •1.2. Числовой пример расчета 25
- •1.2.1. Исходные данные 25
- •1.2.6. Выбор геометрических параметров режущей части резца 26
- •2.1. Исходные данные 47
- •III. Червячные фрезы 71
- •3. Зуборезные червячные фрезы 73
- •3.1. Методика расчета червячной фрезы 82
- •3.2. Числовой пример расчета червячной фрезы 89
- •3.2.1. Исходные данные. 89
- •I. Фасонные резцы
- •1.1.12. Назначение допусков и технические условия
- •Прочность протяжек
- •2. Методика расчета круглой протяжки
- •2.1. Исходные данные
- •2.2. Определение припуска под операцию протягивания
- •2.3. Определение подачи на зуб у режущих зубьев протяжки
- •2.4. Суммарный подъем на зачищающие (чистовые) зубья.
- •2.5. Расчетная глубина впадины зубьев протяжки
- •2.6. Расчетный шаг режущих зубьев
- •2.7. Форма и размеры стружечной канавки в осевом сечении.
- •Формы и размеры стружечных канавок протяжек в осевом сечении
- •2.8.Определение геометрических параметров зубьев протяжки.
- •2.9. Максимальное число одновременно работающих зубьев протяжки
- •2.10. Наибольшее усилие протягивания
- •2.14.Определение размеров калибрующих зубьев протяжки
- •2.15. Профиль и число калибрующих зубьев
- •2.16. Число режущих зубьев
- •2.17. Число и размеры стружкоразделительных канавок для режущих зубьев.
- •2.18. Определение общей длины протяжки (см.Рис.2.1.4)
- •2.2.15. Определение размеров калибрующих зубьев потяжки.
- •2.2.16. Профиль и число калибрующих зубьев.
- •2.2.17. Число режущих зубьев
- •3. Зуборезные червячные фрезы
- •3.1. Методика расчета червячной фрезы
- •3.1.1. Исходные данные
- •3.1.2. Определение параметров исходной инструментальной рейки показано на рис. 3.1.1 (см.Табл. 3.1.1).
- •3.1.10. Определение угла ψ контакта фрезы
- •3.1.11. Число зубьев фрезы определяется по формуле:
- •3.1.12. Выбор геометрических параметров зуба фрезы.
- •Приложение 3.2 Контроль точности изготовления фрез
- •Продолжение приложения 3.2
- •Приложение 3.3 Размеры профиля зубьев фрез в осевом сечении
- •Приложение 3.4 Размер шпоночных пазов в инструменте, мм
- •Литература
Приложение 3.2 Контроль точности изготовления фрез
Наименование проверяемых параметров |
Обозначение |
Класс точности |
Для модулей (мм) |
|||
от 1 до 2 |
св. 2 до 3,5 |
св. 3,5 до 6 |
||||
допуски и предельные отклонения, мкм |
||||||
|
Sd |
AA |
H5 |
|||
A |
||||||
B |
H6 |
|||||
C |
||||||
Д |
H7 |
|||||
|
SУ |
АА |
5 |
5 |
5 |
|
А |
5 |
5 |
6 |
|||
В |
6 |
8 |
10 |
|||
С |
10 |
12 |
16 |
|||
Д |
16 |
25 |
32 |
|||
|
St |
АА |
3 |
3 |
4 |
|
А |
3 |
4 |
5 |
|||
В |
4 |
5 |
6 |
|||
С |
8 |
10 |
12 |
|||
Д |
12 |
16 |
20 |
|||
Продолжение приложения 3.2
Наименование проверяемых параметров |
Обозначение |
Класс точности |
Для модулей (мм) |
|||
от 1 до 2 |
св. 2 до 3,5 |
св. 3,5 до 6 |
||||
допуски и предельные отклонения, мкм |
||||||
4. Радиальное биение по вершинам зубьев
|
frda |
AA |
12 |
16 |
20 |
|
A |
20 |
25 |
32 |
|||
B |
32 |
40 |
50 |
|||
C |
50 |
63 |
80 |
|||
Д |
80 |
100 |
125 |
|||
Прямолинейность и наклон линии пересечения передней поверхности и плоскости, перпенди-кулярной оси фрезы на рабочей высоте зуба
|
|
АА |
12 |
16 |
20 |
|
А |
20 |
25 |
32 |
|||
В |
32 |
40 |
50 |
|||
С |
63 |
80 |
100 |
|||
Д |
100 |
160 |
200 |
|||
Приложение 3.3 Размеры профиля зубьев фрез в осевом сечении
Модуль mo рядов |
|
|
|
|||||
для фрез типа |
||||||||
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
2 |
|
|
6,285 7,071 7,857 8,643 9,429 10,215 11,002 11,789 12,574 13,361 14,148 15,720 |
6,287 7,073 7,860 8,648 9,433 10,221 11,009 11,794 12,583 13,371 14,161 15,734 |
20002’ 20002’ 20002’ 20003’ 20002’ 20003’ 20003’ 20003’ 20003’ 20004’ 20004’ 20004’ |
20003’ 20003’ 20004’ 20004’ 20004’ 20005’ 20004’ 20005’ 20005’ 20006’ 20006’ 20006’ |
19058’ 19059’ 19058’ 19058’ 19058’ 19058’ 19059’ 19058’ 19058’ 19058’ 19058’ 19058’ |
19058’ 19058’ 19058’ 19058’ 19058’ 19058’ 19058’ 19058’ 19058’ 19058’ 19058’ 19058’ |
|
2,25 |
|
||||||
2,25 |
|
|
||||||
|
2,75 |
|
||||||
3 |
|
|
||||||
|
|
3,25 |
||||||
3,5 |
|
|
||||||
|
|
3,75 |
||||||
4 |
|
|
||||||
|
|
4,25 |
||||||
|
4,5 |
|
||||||
5 |
|
|
||||||
Примечание.
Pxo
– осевой
шаг фрезы. Значения углов
и
даны для правозаходных фрез, для
левозаходных – значения углов необходимо
поменять местами. Значения углов
и
даны для фрез с винтовыми стружечными
канавками и передним углом 00.
Фрезы с углом подъема витка 60
и менее могут быть изготовлены с прямыми
осевыми стружечными канавками, при этом
