Технология нанесения полиуретанового наливного пола и контроль качества работ.

Для успешного выполнения работ по устройству наливных полов необходима качественная подготовка основания. Поэтому стоит подробнее остановиться на основных требованиях, предъявляемых к устройству основания под наливные полы.

Варианты оснований для нанесения наливных полов: • бетонная стяжка; • цементно-песчаная стяжка; • асфальт; • полы из магнезита и ангидрита; • деревянное основание; • покрытие из керамической плитки. Если бетонное основание лежит на грунте, то полимерные покрытия пола допустимо выполнять только при наличии под бетонным основанием (или под уложенной на него выравнивающей стяжкой) качественной гидроизоляции, препятствующей увлажнению основания за счет капиллярного подсоса влаги. Капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимерного покрытия пола от бетонного основания и его разрушению. Для избежания трещинообразования в процессе эксплуатации грунт под бетонным основанием должен быть уплотнен (в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87). Толщину бетонного основания пола (и его армирование) выполняют по расчету в соответствии с проектными нагрузками, применяемыми материалами и свойствами грунта основания, но не менее 120 мм (СНиП 2.03.13-88 п.2.3.). В любом случае рекомендуется применять как минимальное армирование – сетку с диаметром проволоки равным 5 мм и ячейкой 150х150мм.

Основание под нанесение монолитных полимерных покрытий пола необходимо устраивать (согласно СНиП 2.03.13-88 п.5.3) из бетона класса по прочности на сжатие не ниже В15 или цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не менее 20 МПа (200 кгс/см2). Для определения прочности бетона на сжатие и отрыв чаще всего используются молотки Шмидта (отечественное название - "склерометры"). Если класс бетона по прочности на сжатие не соответствует требованиям СНиП, то устройство качественного полимерного покрытия требует либо дополнительную грунтовку, либо оклейку 100% поверхности пола стеклотканью. Полимерные материалы являются саморастекающимися, поэтому поверхность пола должна быть достаточно ровной, без больших уклонов, чтобы избежать стекания материала. Наиболее эффективным способом обработки поверхностей являются: пескоструйная обработка, обработка стальной дробью, струей воды высокого давления, а также использование шлифовальных машин. Следует удалить цементное молоко, очистить поверхность от пыли, заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, оформить требуемые по проекту уклоны и деформационные швы. Для пористых оснований обязательным является укрепление основания с помощью упрочняющих пропиток или грунтования. Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. Невозможно получение качественного покрытия (не содержащего пузырей воздуха) без полного закрытия пор основания. При нанесении покрытия большое значение имеет температурно-влажностный режим. Температура использования не должна быть ниже указанной в технической документации (обычно не ниже +15°С). Слишком низкая температура замедляет скорость химической реакции и ухудшает растекание, что может привести к увеличению расхода композиции и ухудшению внешнего вида покрытия. Слишком высокая температура ускоряет реакцию отверждения, уменьшает время жизни композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность покрытия. Высокая относительная влажность воздуха (более 80%) при снижении температуры воздуха может привести к нежелательной конденсации влаги на наносимом покрытии.