1.1.4 Выбор самосвала
Так как ширина траншеи по низу составляет (а) 0,31 м следовательно объем вывозимого грунта (Vтр) составляет 4.32м3 по этому выбираем самосвал применительно марки КАМАЗ-5511
Для вывоза лишнего грунта с трассы при работе экскаватора за объектом закрепляют самосвалы, количество которых определяется расчетом.
1. Определяем продолжительность единого цикла работы самосвала:
Тц=tп+(60+L)/Vr+tp+(60*L)/Vп+tм, мин;
где tп- время погрузки, мин:
Vr- средняя скорость загруженного самосвала, 19км/час;
Vп- средняя скорость в порожнем состоянии, 25-50 км/час;
tp-время разгрузки 1-2мин
L- расстояние до места выгрузки грунта,3 км
2.Время погрузки:
tп= Vсам*Нвр*60/100, мин
где
Vсам - емкость кузова
самосвала (см. Приложение 3),
;
Нвр- норма времени самосвала (см. Приложение 3) чел. час.
tп= 7,2*1,8*60/100=7,7
Тц=7,7+(60*3)/19+2+(60*3)/30+2=27.1 мин
3. Находим требуемое количество рейсов выполняемых самосвалом:
N=Тц/tп,шт;
N=27.1/7,7=4 шт
Для доставки песка с места разработки принимается самосвал марки КАМАЗ-5511 грузоподъемностью 10т, который выполнит 4 рейса.
Транспортировка и хранение труб
Трубы можно транспортировать любым видом транспорта с закрытым или открытым кузовом. Соединительные детали рекомендуется доставлять на объект в контейнере с надежным креплением и надписью: "НЕ БРОСАТЬ". При транспортировки и хранении , трубы и соединительные детали следует укладывать на ровную поверхность без острых выступов во избежание ударов, механических нагрузок и нанесение царапин. При погрузо-разгрузочных работах не допускается перемещение труб войлоком.
Хранение труб в горизонтальном положении на стеллажах, в складских помещениях, исключающих попадания солнечного света. Соединительные детали хранят в закрытых складских помещениях, в условиях исключающих их деформирование, попадание масел и смазок (в полиэтиленовых пакетах), не ближе 1м от нагревательных приборов. Детали с закладным нагревателем хранят в индивидуальных герметичных полиэтиленовых пакетах.
1.2 Монтажные работы
1.2.1 Определение объемов монтажных работ
Таблица 4- Ведомость объемов монтажных работ.
№ п/п |
Наименование работ
|
Ед. Измер. |
Кол-во |
Формула расчета |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Подготовительные работы |
||||
1 |
Разбивка трассы |
1000м |
0,455 |
По ген. плану длина газопровода (Lгаз) |
2 |
Завоз труб на трассу КАМАЗ-5511 -погрузка
|
1т
|
4,55
|
Рсрх Lгаз Рср- средний вес трубы Продолжение таблицы |
|
-разгрузка |
1т |
4,55 |
0,01т |
3 |
Устройство временных мостов |
1м2 |
4.6 |
(b+1)х0,7хn b- ширина траншеи по верху ,м n- кол-во мостов |
4 |
Вскрытие дорожных покрытий |
1м2 |
- |
Площадь вскрываемого Продолжение таблицы |
|
|
|
|
дорожного покрытия (а*в) |
Земляные работы |
||||
1 |
Срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-24А |
1000м2 |
0,91 |
Fср.рас.слоя(n1.1.2) |
2 |
Предварительная планировка строительной площадки бульдозером ДЗ-24А |
1000м2 |
0,91 |
Fср.рас.слоя(n1.1.2) |
3 |
Разборка траншеи боровой грунторезной машиной БГМ-2У |
100м2 |
1,57 |
V(n 1.1.2) |
4 |
Подчистка дна траншеи вручную |
1 м2 |
14.1 |
Vподч.(n 1.1.2) |
5 |
Рытье приямков для сварщиков |
1м2 |
7.83 |
Vпр.(n1.1.2) |
Монтажные работы |
||||
1 |
Сварочные работы CATOR-250 -отводы -муфта -тройник -переходы -седловые отводы -неразъемные соединения |
1ст 1ст 1ст 1ст 1ст 1ст |
22 21 - 5 9 11 |
Количество стыков по аксонометрической схеме |
2 |
Укладка труб в траншею |
П.м. |
455 |
По ген. плану длина газопровода (Lподз.) |
3 |
Монтаж запорно-регулирующей арматуры ТШ-500, ВСС-300, АДД-304 -задвижки -компенсатор -контрольные трубки |
Шт. Шт. Шт. |
11 1 5 |
Задвижки устанавливают у дома, ГРПШ(Б) компенсатор 1шт. При устройстве футляров |
4 |
Устройство вводов в здание ТШ-500, ВСС-300, АДД-304 |
Шт. |
11 |
Количество домов по проекту |
5 |
Уклады трубы в футляр |
1м |
22.5 |
Длина футляра |
6 |
Заделка кромок футляра |
1 футляр |
10 |
Количество футляров х2 |
7 |
Антикоррозионная изоляции футляра |
1м |
22.5 |
Длина футляра |
Заключительные работы |
||||
1 |
Обратная засыпка с трамбованием вручную ИЭ-4502 |
1 м2 |
29.69 |
Vподб.транш(n1.1.2) |
|
|
|
|
Продолжение таблицы |
2 |
Разборка временных мостов |
1 м2 |
4.6 |
(b+1) x 0,7 х n b- ширина траншеи по верху, м n- количество мостов |
|
|
|
|
Продолжение таблицы |
3 |
Испытание трубопровода ЗИФ |
100м |
4,55 |
Длина газопровода по ген.плану |
4 |
Механизированная засыпка бульдозером ДЗ-29 |
100 м2 |
1.27 |
Vзасып.(n1.1.2) |
5 |
Планировка бульдозером ДЗ-29 |
1000 м2 |
0,91 |
Fср.рас.слоя(n1.1.2) |
6 |
Рекультивация земли бульдозером ДЗ-29 |
1000 м2 |
0,91 |
Fср.рас.слоя(n1.1.2) |
7 |
Вывоз лишнего грунта КАМАЗ-5511 |
100 м2 |
0,013 |
Vтр(n1.1.2) |
Монтаж внутридомового газопровода |
||||
1 |
Разметка мест прокладки трубопровода |
100м |
70 |
Длина внутридомового газопровода все домов |
2 |
Комплектовка и подноска материалов |
т |
0.7 |
LВДГО*10кг |
3 |
Пробивка отверстий |
100шт |
2,4 |
См п.4 |
4 |
Установка футляров |
Шт. |
240 |
|
5 |
Устройство кронштейнов под трубы |
100 шт |
7 |
LВДГО:10 |
6 |
Монтаж стояков и подводок |
П.м. |
4000 |
LВДГО- вертикальные участки |
7 |
Прокладка газопровода |
П.м. |
3000 |
LВДГО- горизонтальные участки |
8 |
Монтаж КТЗ |
Шт |
1700 |
Кол-во КТЗ |
9 |
Монтаж ИТС |
Шт |
10 |
Кол-во ИТС |
10 |
Установка ПГ-4 |
Шт. |
850 |
Кол-во ПГ-4 |
11 |
Установка АОГВ |
Шт. |
850 |
Кол-во АОГВ |
12 |
Установка счетчика |
Шт. |
850 |
Кол-во счетчиков |
13 |
Установка кранов и задвижек |
Шт. |
2590 |
Кол-во |
14 |
Сварка труб ТШ-500, ВСС-300, АДД-304 |
Ст. |
1166.7 |
LВДГО:1тр |
15 |
Испытание трубопровода АПКС-3 |
100м |
70 |
LВДГО |
16 |
Покраска |
100м2 |
0,02198 |
|
По газопроводу на ГРПШ |
||||
1 |
Установка ГРПШ (Б) |
Шт. |
1 |
По проекту |
