ЛПК УАД

Курсовий проект

ЛПК. К5. 05150103.022

Полюги Павла Петровича

2013

Форма № Н-6.01

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

ЛЬВІВСЬКИЙ ПОЛІГРАФІЧНИЙ КОЛЕДЖ

УКРАЇНСЬКОЇ АКАДЕМІЇ ДРУКАРСТВА

Циклова комісія спеціальності «Комп’ютерна обробка текстової, графічної та образної інформації»

Курсовий проект

з дисципліни «Технологія формних процесів»

на тему:

«Розробка технологічного процесу виготовлення друкарських форм для перевидання пакування для парфумів»

Студента ІV курсу 41 групи

напряму підготовки 6.051501 «Видавничо-поліграфічна справа»

спеціальності 5.05150103 «Комп’ютерна обробка текстової, графічної та образної інформації»

Полюги П. П.

Керівник — викладач Захарків М. С.

Оцінка

Члени комісії __________________ К. З. Ярка

__________________ Н. П. Цвик

__________________ М. С. Захарків

Львів—2013

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

ЛЬВІВСЬКИЙ ПОЛІГРАФІЧНИЙ КОЛЕДЖ

УКРАЇНСЬКОЇ АКАДЕМІЇ ДРУКАРСТВА

Денне відділення

«ЗАТВЕРДЖУЮ»

Заступник директора з навчальної роботи

________________________ М. В. СЛОЦЯК 

«______» _______________________ 2013 року

Спеціальність 5.05150103 «Комп’ютерна обробка текстової, графічної та образної інформації»

Завдання на курсове проектування студента іv курсу 41 групи Полюги Павла Петровича

1. Тема проекту: Розробка технологічного процесу виготовлення друкарських форм для перевидання пакування для парфумів

2. Дата захисту проекту: листопада 2013 року

3. Вихідні дані до проекту:

Назва продукції	Середня фарбовість	Розмір етикетки (мм)	Кількість назв	Середній наклад
Пакування для парфумів	3	210×236	55	50 000

4. Література та інші додаткові матеріали, рекомендовані студентові для вивчення

1. Василишин Д. В. Технологія набору та верстки [Текст]: навч. посібн. / Д. В. Василишин, О. М. Василишин. — Львів: УАД, 2011. — 272 с.

2. Гринда І. Г. Технологія формних процесів [Текст]: навч. посіб. / І. Г. Гринда, С. О. Лемик, П. Л. Пашуля, Л. С. Предко, Ю. Т. Сидоряк, О. Ф. Сокол; за заг. ред. проф. П. Л. Пашулі. — Львів: Афіша, — 2005. — 176 с.

3. Лазаренко Е. Т. Технологія виготовлення етикетки [Текст]: допоміжні матеріали / Е. Т. Лазаренко, І. М. Назар, Н. В. Ярка. — Львів: УАД, — 2008. — 60 с.

4. Луцків М. М. Цифрові технології друкарства [Текст]: моногр. / М. М. Луц-ків. — Львів: УАД, — 2012. — 488 с.

5. О’Квин Донни. Допечатная подготовка. Руководство дизайнера [Текст]: учеб. пособ. / Д. О’Квин. — М.: — Издательский дом «Вильянс», 2001. — 592 с.

6. Поліграфічні матеріали [Текст]: підруч. / Ю. Ц. Жидецький, О. В. Лазаренко, Н. Д. Латошинська та ін.; за ред. д-ра техн. наук, проф. Е. Т. Лазаренка. —Львів: Афіша, 2001. — 328 с.

7. Ярема С. М. Видавничі поліграфічні технології та обладнання [Текст]: навч. посібн. / С. М. Ярема. — К.: Університет «Україна», 2003. — 320 с.

8. Ярема С. М. Етикетка [Текст]: навч. посіб. / С. М. Ярема, О. М. Чавва. — К.: Ун-г «Україна», НУХТ, 2007. — 636 с.

Розглянуто і схвалено цикловою комісією спеціальності «Комп’ютерна обробка текстової, графічної та образної інформації»

Протокол № від                     року

Голова циклової комісії: Н. П. Цвик

Керівник проекту: М. С. Захарків

Дата видачі завдання: 26 квітня 2013 року

Термін закінчення проекту: 1 листопада 2013 року

Зміст

Вступ 5

1. Розробка технічної характеристики продукції, що проектується 9

2. Вибір і обґрунтування прийнятого технологічного процесу 10

3. Вибір, обґрунтування і коротка характеристика запроектованого

обладнання 20

4. Вибір і обґрунтування матеріалів, що використовуються

на дільниці 27

5. Розробка технологічного процесу за основними операціями 30

6. Технологічні розрахунки 32

Список використаної літератури 37

ВСТУП

Упаковка — це засіб чи комплекс засобів, що забезпечують захист про-дукції і навколишнього середовища від ушкоджень і втрат та полегшують процес транспортування, зберігання і реалізації продукції.

Різноманітність властивостей і особливостей товарів, різні умови їх транспортування, зберігання і відпуску викликають необхідність вироб-ництва тари безлічі видів: ящики, бочки, барабани, фляги, каністри, балони,банки, пляшки, мішки, пакети, кошики і т. д.

Роль упаковки і тари в торгово-технологічному процесі визначається функціями, які вони виконують. Ці функції зводяться до наступних:

• запобігання товару від шкідливого впливу зовнішнього середовища, а також зовнішнього середовища від шкідливого впливу товару;

• зашита товару від впливу інших товарів;

• забезпечення умов для збереження кількості і якості товарів навсьому шляху їхнього руху зі сфери виробництва в сферу споживання;

• надання товарам та інших вантажам необхідної мобільності і створення умов для механізації трудомістких операцій та більш ефективного

• використання складських і торгових площ;

• створення більш сприятливих умов для приймання товарів за кількістю та якістю і зручностей для кількісного їх обліку;

• виконання ролі носія комерційної інформації і торгової реклами;

• використання тари не тільки як засобу для розміщення товару, його транспортування і зберігання, але і як засобу для викладення і продажу товарів в торговому залі магазину (тара-обладнання).

Вид та характер пакування залежить від:

■ особливостей товару, який підлягав пакуванню;

■ способу, відстані та тривалості транспортування товару,можливості перевантаження у дорозі, температурного режиму під час транспортування, пори року, способу оплати за транспортування, сумісності з іншими ван-тажами тощо.

Пакувальні матеріали діляться на багатошарові і комбіновані. Термін "багатошарові матеріали "відноситься до групи матеріалів, що складаються тільки з шарів синтетичних полімерів, в той час як до складу комбінованих матеріалів входять шари матеріалів різного типу (папір, фольга, тканина). Комбіновані і багатошарові матеріали знаходять широке застосування в якості упаковки. Це пояснюється практично необмеженими можливостями варіювання їх властивостей за рахунок:

- вибору складу композиційного матеріалу;

- встановлення порядку чергування шарів;

- забезпечення необхідного рівня адгезійного взаємодії між шарами;

- вибору оптимальної технології і обладнання для отримання конкрет-ного матеріалу.

Порядок чергування шарів, тобто структура композиційного пакуваль-ного матеріалу, визначається його функціональним призначенням. Зовнішній шар (субстрат) здійснює захист від зовнішнього впливу, а також служить основою для нанесення колірного друку. Зазвичай це двухоснооріенті-рованих поліефірні, поліпропіленові або поліамідні плівки, папір, картон.

Внутрішній шар забезпечує герметизацію упаковки. Середній або зовнішній шар забезпечують бар'єрні властивості. Монолітність компо-зиційного пакувального матеріалу досягається за рахунок адгезії.

Адгезією називається складний комплекс явищ, що призводять до з'єднанню різнорідних тіл, наведених в контакт, в єдине ціле.

Для створення адгезійного з'єднання один з матеріалів повинен бути пластичним, текучим, а інший може бути твердим. Іноді при з'єднанні однакових за хімічній природі матеріалів виникає самосліпаемость. Кількісно адгезія оцінюється роботою руйнування з'єднання, віднесеної до одиниці поверхні, цей показник називається адгезійною міцністю. Серед двошарових плівок найбільшого поширення при пакуванні харчових продуктів отримав матеріал целофан-поліетилен. Він поєднує в собі міцність і газонепроникність целофану з паронепроникність, водостійкістю і здатністю до термічної зварюванні ПЕ.

Плівки цього типу мають ряд переваг перед целофан-поліетиленом. Вони міцніше, адгезійна міцність їх вище, вони влагоустойчиви, придатні для експлуатації в широкому температурному інтервалі (від -70 В° до 100 С), а при використанні ПЕНД в якості внутрішнього шару навіть до 120 В° С.

З полімерів частіше за інших використовують ПЕ, сополімери етилену з вінілацетатом (типу ЕВА), сополімер ВХВД, поліпропілен.

Матеріали на основі алюмінієвої фольги являють собою плівки з високими бар'єрними властивостями, що успішно конкурують з традиційними видами скляної і металевої тари. У більшості випадків на базі цих матеріалів виготовляють різні види еластичною упаковки, використовуючи тонку алюмінієву фольгу.

Сьогодні розроблені оригінальні комбіновані матеріали на основі алюмінієвої фольги: буфль для пакування сухих харчових продуктів; лафолен у вигляді пакетів для упаковки соків з подальшою їх стерилізацією; цефлен для упаковки продуктів сублімації сушіння на швидкісних пакувальних автоматах; ламістеру для виготовлення тари холодним штампуванням при упаковці продуктів, що піддаються стерилізації та пастеризації.

Таблиця 1