Особенности организации прерывно-поточных линий

 

Регламент работы прерывно-поточных (прямоточных) линий Эта форма поточного производства применяется при обработке трудоёмких деталей с использованием разнотипного оборудования. Технологические операции на прямоточных линиях не синхронизированы. Вследствие различной трудоёмкости операций на этих линиях возникают межоперационные оборотные заделы, что является показателем прерывности процесса.

Для обеспечения ритмичной работы на такой линии необходимо установить наиболее целесообразный регламент работы, который должен предусматривать:

• величину укрупненного ритма;

• порядок работы на каждом рабочем месте;

• последовательность и периодичность перехода рабочих-совместителей по обслуживаемым станкам;

• размер и динамику оборотных заделов.

При выборе укрупнённого ритма прямоточной линии необходимо учитывать периодичность передачи продукции данной линии на последующие участки; требования рациональной организации труда для рабочих-совместителей (частоту переходов), а также оптимальную величину заделов.

Для расчёта и организации линии составляют план-график её работы.

Такой упрощенный план-график приведен в таблице 1.

Таблица 1

Технологический процесс				Загрузка рабочих мест		Рабо- чие на линии	График работы оборудования и рабочих в период ритма (0,25 смены = 2 ч.)
N опера- ции	tш,, мин.		Спр	N станка	% загруз- ки
1	1,9	1,19	2	1 2	100 19	А Б	100% 19%
2	1,1	0,69	1	1	69	В	69%
3	2,1	1,31	2	1 2	100 31	Г В	100% 31%
4	1,3	0,81	1	1	81	Б	81%

При составлении плана-графика предварительно определяют расчётный такт прямоточной линии по формуле

 

,

где

F_{д. см} - действительный фонд времени за смену, мин;

N_см - сменная программа запуска, шт.

Для данной линии такт r_пр = 1,6 мин.

Далее определяют расчётное и принятое число единиц оборудования по операциям, рассчитывают загрузку рабочих мест и строят график работы оборудования и рабочих в течение укрупнённого ритма линии.

В данном примере (табл. 1) он принят равным 1/4 смены, т. е. R = 2 ч = 120 мин.

Недогруженные станки на 1-й и 4-й операциях этой линии может обслуживать один рабочий-совместитель Б, на 2-й и 3-й операциях ≈ рабочий В.

Совмещаемые работы могут выполняться только в установленной последовательности, что и предусматривает график работы линии. На смежных операциях вследствие различной их трудоемкости неизбежны межоперационные заделы.

В соответствии с принятым режимом работы они будут изменяться в течение каждого ритма (в данном случае в течение 2 ч.) от нуля до максимума (рис.7).

 

Расчёт межоперационных оборотных заделов Этот задел между смежными операциями определяется как разность числа изделий, обработанных на этих операциях за определенный период времени.

Максимальная величина задела Z_max за определённый период Т может быть рассчитана по формуле

 

где

Т - период работы на смежных операциях при неизменном числе работающих станков, мин;

С - число единиц оборудования, работающих на смежных i и i+1- операциях в течение периода времени Т;

t_ш, t_ш+1 - нормы времени на этих операциях, мин.