Повышения эффективности работы по следующим направлениям:
группы одноименных станков могут одновременно находится в ремонте. Поэтому возможна организация ремонтного хозяйства не по единичному типу, а по мелкосерийному;
одноименность выполняемых работ и одноименность оборудования способствуют повышению специализации ремонтного производства;
исследования показывают, что если срок службы оборудования составляет 15-25 лет, то за это время оборудование проходит 3-4 капитальных ремонта. Поэтому нужно создавать на предприятии восстановительные участки и службы для восстановления изношенных деталей;
сокращению объема ремонтных работ способствует использование узлового метода ремонтов (но нужно учитывать, что при этом возрастают размеры незавершенного производства);
увеличение количества ремонтов проводимых одновременно, т. е. повышение возможности концентрации их во времени;
на основе специализации и модернизации создавать ремонтные заводы (ремонт оборудования, изготовление запасных частей.
Штаты инженерно-технических работников и служащих ремонтной службы предприятия устанавливаются в зависимости от числа ремонтных единиц оборудования в целом по заводу.
50. Система планово-предупредительного ремонта оборудования (ппр): сущность, классификация работ, основные нормативы.
Система ППР представляет собой комплекс технических и организационных мероприятий по уходу, обслуживанию и ремонту оборудования, осуществляемых в плановом порядке и носящих предупредительный характер (плановый – по плану-графику, предупредительный – включает профилактические мероприятия). При составлении планов ремонта оборудования промышленных предприятий руководствуются положениями «Единой системы планово-предупредительного ремонта и эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий».
Система ППР включает:
межремонтное обслуживание (МРО) – уход и надзор за оборудованием;
периодические профилактические операции – промывка оборудования, проверка на точность, осмотр, смена масла;
3) плановые ремонты -в зависимости от объема, сложности и сроков проведения работ подразделяются:
- Текущий ремонт — предусматривает замену или восстановление отдельных деталей без разборки станка, регулировки механизмов и обеспечение работоспособности агрегата до очередного планового ремонта.
-Средний ремонт — выполняется с частичной разборкой станка при этом заменяются или восстанавливаются составные части ограниченной номенклатуры, восстанавливают исправность и частичный ресурс оборудования.
-Капитальный ремонт — проводится полная разборка агрегата и замена или восстановление всех изношенных деталей и узлов.
Вывод оборудования в капитальный ремонт осуществляется в зависимости от его технического состояния, которое определяется по результатам технического диагностирования- оценки износа поверхностей трения отдельных частей оборудования и состояния их сопряжений в процессе эксплуатации без разборки.