По типу производства:

- мелкосерийное производство — на рабочих местах выполняется большое количество разнообразных операций, они оснащены универсальным оборудованием, технологической оснасткой и инструментом (универсальные рабочие места);

- серийное производство — на рабочих местах выполняется ограниченный круг технологических операций, трудовые приемы часто повторяются, рабочие места оснащены специализированным оборудованием, приспособлениями и инструментом (специальные рабочие места);

- массовое производство — специализация рабочих мест с закреплением за каждым из них одной-двух технологических операций, на рабочих местах используются специальное оборудование и комплект специальной оснастки и инструментов (специализированные рабочие места);

по размещению в пространстве:

- стационарные — зона рабочего места постоянна;

- передвижные — рабочие места организуются для вспомогательных рабочих;

по степени механизации труда — ручные, механизированные, автоматизированные, аппаратурные;

по условиям труда — с нормальными условиями, тяжелым трудом, вредными условиями, особо тяжелым физическим трудом, особо вредными условиями, высокой нервно-психической напряженностью, монотонным трудом;

по разделению и кооперации труда — индивидуальное, коллективное (бригадное):

по количеству оборудования, закрепленного за рабочим местом, — одностаночные и многостаночные;

по выполняемым функциям — рабочие места рабочих (основных и вспомогательных), руководителей, специалистов, служащих;

по времени функционирования — постоянные, временные, односменные, многосменные:

по характеру протекания производственного процесса — непрерывные, прерывные, циклические, периодические.

Организация рабочего места представляет собой систему мер. направленных на создание благоприятных условий труда и высокую сто результативность, что обеспечивается посредством одновременного введения, поддержания и формирования всех ее элементов. Организация рабо­чего места включает в себя специализацию, оснащение, планировку и обслуживание рабочих мест.

Специализация рабочего места предполагает установление, закрепление работ, функций и обязанностей за данным рабочим местом. Если на нем выполняется до 3 работ, операций, то это специальные рабочие места (характерны для массового производства при поточных методах из­готовления продукции); если до 10 — специализированные рабочие места (серийное производ­ство, партионные методы); если свыше 10 — универсальные рабочие места (единичное про­изводство, индивидуальные методы).

36. Оснащение рабочих мест: понятие, виды и элементы. Требования, предъявляемые к оснастке.

Уровень специализации рабочих мест влияет на его оснащенность. Различают следующие виды оснастки.

- технологическое оборудование — предназначено для выполнения основной работы на ра­бочем месте (станки, механизмы, агрегаты, аппараты, компьютерная техника и др.);

- вспомогательное оборудование — индивидуальные подъемно-транспортные устройства, транспортеры, тележки, подъемные устройства и т.д.;

- технологическая оснастка — рабочие и мерительные инструменты, приспособления, за­пасные части, канцелярские принадлежности для служащих;

- рабочая документация и специальная литература — инструкции, технологические карты, правила техники безопасности, картотеки, дела и т.д.;

- организационная оснастка, к которой относятся рабочая мебель, средства для размещения тех­нологической оснастки и рабочих документов, приспособления типа подставок, приставок к столам;

- средства безопасности — ограждения, экраны, средства индивидуальной защиты, средства противопожарной защиты, вытяжная вентиляция, средства предупреждения об опасности;

- средства освещения:

- средства связи;

- средства сигнализации о неисправностях, аварийных ситуациях;

- рабочая тара для сырья, материалов, полуфабрикатов, готовых изделии, отходов производства;

- хозяйственные средства для ухода за оборудованием и рабочим местом.

Средства оснащения подразделяются на постоянные и временные. Постоянные находятся на рабочем месте всегда, независимо от вида и характера проводимых работ. Временные предназна­чены для проведения разовых или случайных работ.

Перечень и количество оснастки зависят от уровня специализации рабочих мест.

Большое значение для рационального, научно обоснованного оснащения рабочих мест имеет выполнение эргономических требований к основному и вспомогательному оборудованию, ин­струменту и др. Они отражаются в эргономических показателях, совокупность которых характери­зует уровень системы ''человек—машина—среда". Различают следующие группы показателей:

- гигиенические — это состояние воздушной среды, наличие и уровень шума, вибрация; ра­диация магнитных и электрических полей и их напряженность, наличие или отсутствие про­изводственных вредностей;

- антропометрические — соответствие конструкции оборудования и органов управления им размерам тела человека;

- физиологические и психофизиологические — степень соответствия конструкции оборудо­вания и особенностей технологических процессов силовым и энергетическим, психофизиологи­ческим, а также слуховым, осязательным, вкусовым и обонятельным возможностям человечес­кого организма;

- психологические — степень соответствия производственной среды, технологии и конструктивных особенностей машин и механизмов возможностям работников в части восприятия и переработки информации.

К технологической оснастке должны предъявляться следующие требования:

- простота установки и снятия инструментов (удобство в работе): » наименьшие затраты физических сил рабочего;

- отсутствие шума, вибрации;

- возможность применения прогрессивных методов работы;

- соответствие требованиям эстетики.

При выборе организационной оснастки учитываются оптимальное ее количество, рацио­нальное использование рабочей площади, состав и характер выполняемых работ и рабочих мест.

37.Понятие организации обслуживания рабочих мест и виды обслуживания.

Одним из элементов организации труда является обслуживание рабочего места. За счет не­го создаются необходимые условия для ведения трудовых и производственных процессов без пе­ребоев, с более полным использованием технологического оборудования по времени и мощности, высокой производительностью труда.

Обслуживание рабочего места — это система мер, включающая следующие элементы: функ­ции, формы и системы обслуживания. Структура обслуживания образуется из обслуживания средств труда, предметов труда и работника. (схема)

Под функцией обслуживания понимается определенный вид трудовой деятельности по об­служиванию основного производства, выполняемый соответствующими работниками вспомо­гательных подразделений и служб предприятия.

Основные функции обслуживания можно классифицировать следующим образом:

- производственно-подготовительная — комплектование предметов труда, выдача производ­ственного задания и технической документации, проведение производственного инструктажа;

- инструментальная — обеспечение инструментом и приспособлениями, заточка и ремонт инструмента;

- наладочная — наладка, переналадка и подналадка оборудования и технологической оснастки;

- контрольная — контроль качества продукции и соблюдение технологического режима, предупреждение брака, обслуживание и ремонт мерительного инструмента и контрольно-изме­рительной аппаратуры;

- транспортно-складская — приемка, учет, хранение и выдача материалов, деталей, доставка к рабочим местам предметов и средств труда, вывоз с рабочих мест готовой продукции, а также отходов производства:

- поддержание в рабочем состоянии основного и вспомогательного оборудования, включаю­щее его профилактическое обслуживание, все виды ремонтов;

- энергетическая — обеспечение рабочего места всеми видами энергии;

- ремонтно-строительная — текущий ремонт производственных помещений, строительство мелких вспомогательных помещений, ремонт дорог и подъездных путей;

- хозяйственно-бытовая — систематическая уборка производственных помещений и терри­торий, санитарно-гигиеническое и культурно-бытовое обслуживание.