
- •Контрольная работа
- •Раздел 1. Геометрическое черчение:
- •Раздел 2. Проекционное черчение (основы начертательной геометрии):
- •Раздел 3. Машиностроительное черчение:
- •Расписание консультаций:
- •Программа учебной дисциплины «Инженерная графика»
- •Раздел 1.Геометрическое черчение
- •Тема 1.1.Оформление чертежей
- •Тема 1.2.Геометрические построения
- •Раздел 2.Проекционное черчение (основы начертательной геометрии)
- •Тема 2.1.Основы проецирования
- •Тема 2.2.Аксонометрические проекции
- •Тема 2.3.Проекции геометрических тел
- •Тема 2.4.Взаимное пересечение поверхностей геометрических тел
- •Тема 2.5.Элементы технического конструирования
- •Раздел 3.Машиностроительное черчение
- •Тема 3.1.Основные положения
- •Тема 3.2.Изображения на машиностроительных чертежах
- •Тема 3.3.Неразъемные соединения деталей
- •Тема 3.4.Разъемные соединения деталей
- •Тема 3.5.Передачи и их элементы
- •Тема 3.6.Эскизы и рабочие чертежи
- •Тема 3.7.Чертежи общего вида и сборочные чертежи
- •Тема 3.8.Схемы
- •Рекомендуемая литература
- •Вопросы для самоконтроля
- •Задания для контрольной работы
- •Лист 1. Титульный лист
- •Инженерная графика
- •Лист 2. Контуры деталей
- •Лист 3. Проекции геометрических тел
- •Лист 4.Разрезы
- •Лист 5.Рабочий чертеж детали
- •Лист 6. Сборочный чертеж и спецификация
- •Список литературы
Лист 3. Проекции геометрических тел
На формате А3 выполняется комплексный чертеж группы геометрических тел и их изометрическая проекция (см. образец):
Варианты заданий:
Построение координатных осей в изометрической и прямоугольной фронтальной диметрической проекциях:
Аксонометрические проекции окружностей:
Построение овалов в изометрии:
Построение плоских фигур в изометрии и прямоугольной фронтальной диметрии:
Лист 4.Разрезы
На формате А3 выполнить чертеж детали и изометрическую проекцию с вырезом ¼ части.
По исходным 2 видам выполнить чертеж детали в 3 видах с применением необходимых разрезов, нанести размеры. Построить изометрическую проекцию детали, вырезать ¼ часть, выполнить штриховку (см. образец):
Варианты заданий для построения разрезов:
Лист 5.Рабочий чертеж детали
На формате А4 по аксонометрической проекции детали выполнить ее чертеж в наименьшем, но достаточном для выявления формы количестве изображений (виды, разрезы, сечения) в масштабе 1:1. На указанных поверхностях изобразить резьбу. Нанести размеры, обозначение резьбы и шероховатости поверхностей (см. образец):
Варианты заданий для выполнения рабочего чертежа детали:
1.По аксонометрической проекции детали выполнить ее чертеж в наименьшем, но достаточном для выявления формы количестве изображений (виды, разрезы, сечения) в масштабе 1:1.
Наименование детали – втулка. Материал – сталь 45 ГОСТ 1050-74. Параметры шероховатости поверхностей: цилиндрической диаметром 20 мм Ra 1,25 мкм; цилиндрической диаметром 30 мм – Ra 0,63 мкм; остальных – Rz 40 мкм. В отверстии диаметром 20 мм изобразить и обозначить резьбу: метрическая, с крупным шагом, поле допуска 6Н, заходная фаска 2х45˚.
2. По аксонометрической проекции детали выполнить ее чертеж в наименьшем, но достаточном для выявления формы количестве изображений (виды, разрезы, сечения) в масштабе 1:1.
Наименование детали – ось. Материал – сталь 20Х ГОСТ 4543-71. Параметры шероховатости поверхностей: цилиндрической диаметром 22 мм Ra 1,25 мкм; цилиндрической диаметром 40 мм – Ra 0,63 мкм; остальных – Rz 40 мкм. На наружной поверхности оси диаметром 22 мм изобразить и обозначить резьбу: метрическая, шаг 1.5 мм, направление навивки левое, поле допуска 6h, длина нарезанной части 20 мм, заходная фаска 1.5х45˚.
3. По аксонометрической проекции детали выполнить ее чертеж в наименьшем, но достаточном для выявления формы количестве изображений (виды, разрезы, сечения) в масштабе 1:1.
Наименование детали – обойма. Материал – СЧ 12 ГОСТ 1412-79. Параметры шероховатости поверхностей: цилиндрической диаметром 50 мм Ra 0,63 мкм; цилиндрической диаметром 80 мм - Ra 2,5 мкм; остальных – Rz 20 мкм. В отверстии диаметром 40 мм изобразить и обозначить резьбу: трапециедальная, ход 4 мм, шаг 2 мм, поле допуска 8Н, заходная фаска 3х45˚.
4. По аксонометрической проекции детали выполнить ее чертеж в наименьшем, но достаточном для выявления формы количестве изображений (виды, разрезы, сечения) в масштабе 1:1.
Наименование детали – втулка. Материал – Ст6 ГОСТ 380-71. Параметры шероховатости поверхностей: цилиндрической диаметром 20 мм - Ra 2,5 мкм; цилиндрических диаметром 40 мм и 75 мм– Ra 1,25 мкм; торцовых - Rz 20 мкм; остальных – Rz 40 мкм. На наружной поверхности втулки диаметром 40 мм изобразить и обозначить резьбу: метрическая, шаг 2,5 мм, поле допуска 6g, длина нарезанной части 20 мм, заходная фаска 2.5х45˚.
5. По аксонометрической проекции детали выполнить ее чертеж в наименьшем, но достаточном для выявления формы количестве изображений (виды, разрезы, сечения) в масштабе 1:1.
Наименование детали – ось. Материал – сталь 45 ГОСТ 1050-74. Параметры шероховатости поверхностей: цилиндрических диаметром 30 мм и 40 мм – Ra 1,25 мкм; остальных – Rа 2,5 мкм. На наружной поверхности оси диаметром 40 мм изобразить и обозначить резьбу: трапециедальная, ход 6 мм, шаг 3 мм, поле допуска 8h, длина нарезанной части 50 мм, заходная фаска 2.5х45˚.
6. По аксонометрической проекции детали выполнить ее чертеж в наименьшем, но достаточном для выявления формы количестве изображений (виды, разрезы, сечения) в масштабе 1:1.
Наименование детали –втулка. Материал – сталь 50 ГОСТ 1050-74. Параметры шероховатости поверхностей: цилиндрической диаметром 20 мм Ra 0,2 мкм; цилиндрической диаметром 30 мм (внутренняя) – Ra 2,5 мкм; цилиндрической диаметром 30 мм (наружная) – Ra 20 мкм; остальных – Rz 40 мкм. В отверстии диаметром 20 мм изобразить и обозначить резьбу: метрическая, шаг 1 мм, направление навивки левое, поле допуска 6Н, длина нарезанной части 30 мм, заходная фаска 2х45˚.
7.По аксонометрической проекции детали выполнить ее чертеж в наименьшем, но достаточном для выявления формы количестве изображений (виды, разрезы, сечения) в масштабе 1:1.
Наименование детали – валик. Материал – сталь 40ХН ГОСТ 4543-71. Параметры шероховатости поверхностей: цилиндрической диаметром 30 мм - Ra 1,25 мкм; цилиндрической диаметром 80 мм – Ra 2,5 мкм; остальных – Rz 80 мкм. На наружной поверхности валика диаметром 30 мм изобразить и обозначить резьбу: метрическая, шаг 2 мм, поле допуска 6g, длина нарезанной части 50 мм, заходная фаска 2х45˚.
8. По аксонометрической проекции детали выполнить ее чертеж в наименьшем, но достаточном для выявления формы количестве изображений (виды, разрезы, сечения) в масштабе 1:1.
Наименование детали – втулка. Материал – СЧ 21 ГОСТ 1412-79. Параметры шероховатости поверхностей: цилиндрической диаметром 20 мм Ra 0,32 мкм; цилиндрической диаметром 40 мм - Ra 1,25 мкм; цилиндрической диаметром 60 мм - Rz 20 мкм; остальных – Rz 40 мкм.
В отверстии диаметром 40 мм изобразить и обозначить резьбу: трапециедальная, шаг 2 мм, поле допуска 8Н, заходная фаска 3х45˚.
9. По аксонометрической проекции детали выполнить ее чертеж в наименьшем, но достаточном для выявления формы количестве изображений (виды, разрезы, сечения) в масштабе 1:1.
Наименование детали – ось. Материал – Ст5 ГОСТ 380-71. Параметры шероховатости поверхностей: цилиндрической диаметром 36 мм – Ra 1,25 мкм; остальных – Rz 40 мкм. На наружной поверхности оси диаметром 60 мм изобразить и обозначить резьбу: трапециедальная, ход 6 мм, шаг 3 мм, поле допуска 8h, заходная фаска 2х45˚.
10. По аксонометрической проекции детали выполнить ее чертеж в наименьшем, но достаточном для выявления формы количестве изображений (виды, разрезы, сечения) в масштабе 1:1.
Наименование детали – валик. Материал – Ст3 ГОСТ 380-71. Параметры шероховатости поверхностей: цилиндрической диаметром 20 мм - Ra 0,63 мкм; цилиндрической диаметром 30 мм – Ra 1,25 мкм; остальных – Rа 20 мкм. На наружной поверхности валика диаметром 20 мм изобразить и обозначить резьбу: метрическая, шаг 1 мм, поле допуска 6g, длина нарезанной части 25 мм, заходная фаска 2х45˚.