Улаштування криволінійних перегородок.
Одне з корисних і вигідних властивостей гіпсокартону ( ГКЛ ) - це його гнучкість. Для дизайнерів даний матеріал - справжня знахідка. І хоча технологія вигину гіпсокартону нескладна , свої секрети вона все ж має.
Криволінійні перегородки з ГКЛ. Дуже важливо при виготовленні конструкцій з гіпсокартонних листів дотримуватися всім без винятку рекомендаціям виробника. Від цього залежатиме як якість виконання конструкції , так і її довговічність.
|
|
) |
Найбільш складними
конструкціями з використанням ГКЛ є
криволінійні перегородки та об'ємні
елементи інтер'єру. У тих і інших випадках
виникає необхідність створювати вигнуті
площини . Робити це можна двома способами:
мокрим і сухим . У першому випадку лист
гіпсокартону зволожується і закріплюється
на готовому криволинейном шаблоні , у
другому - з одного боку аркуша робляться
численні паралельні прорізи , за рахунок
яких у вигині бере участь в основному
один з шарів картону. У наслідок прорізи
заповнюються гіпсовою штукатуркою .
Дані методи мають своє призначення і
можуть бути р
аціонально
використані в тих чи інших випадках .
Технологія мокрого згину ГКЛ.
Мінімальний радіус «мокрого» вигину гіпсокартонних листів при товщині 12,5 мм становить 100 см.
Таким чином , довжина дуги при згині на 90 °
( чверть кола) складе 1,57 м. Більше тонкі листи здатні гнутися з меншим радіусом .
Перш ніж гнути гіпсокартон , необхідно виготовити шаблони або зібрати каркас конструкції на яку він буде монтуватися . Головне правило тут : не переступати кордон мінімального радіуса.
Ш
аблон
для згину
ГКЛ
1
– бруски;
2 –
ПН-профіль;
3 – шурупи;4
– гіпсокартон
Каркас криволінійних гіпсокартонних конструкцій складається з вигнутих направляючих і поперечних жорстких елементів , які , як правило , паралельні один одному. Направляючі профілю надрізають в потрібних місцях для компенсації вигинів.
Г
іпсокартонні
листи можна згинати тільки докір їх
довжини. Перед тим , як справити вигин
, одна з картонних поверхонь , яка буде
утворювати внутрішній радіус , перфорується
спеціальним голчастим валиком. На
наступному етапі лист рясно змочується
водою за допомогою поролоновою губки.
На зрізі листа добре видна глибина
просочування; волога повинна проникнути
хоча б на третину глибини. Розмоклий
лист гіпсокартону , не поспішаючи ,
прикладають до шаблону і фіксують
скотчем. У такому положенні лист висихає
і вже не змінює своєї форми. Важливо
гнути ГКЛ таким чином , щоб перфорована
сторона стискалася , а не розтягувалася
(тобто вигин повинен проводитися краями
в бік перфорації ) .
Вигибати ГКЛ, можна тільки уздовж листа.
Технологія сухого вигину ГКЛ.
При вигині сухим
методом можна використовувати гіпсокартон
зі скловолоконним а
рмуванням.
Він не вимагає попереднього розмочування
; більш пластичний , але коштує дорожче
звичайного . Товщина такого матеріалу
всього 6,5 мм , тому в криволінійних
конструкціях часто виникає необхідність
використовувати здвоєні листи , а це
обійдеться ще дорожче.
Тим часом , сухий метод дозволяє відмовитися від виготовлення шаблону , а при необхідності і частини каркаса , якщо використовується ГКЛ товщиною від 12,5 мм. Залежно від радіуса вигину на гіпсокартоні робляться пропили з необхідним інтервалом . Найкраще з цим справляється ручний фрезер , де точно встановлюється глибина , оскільки дуже важливо не прорізати протилежний шар картону. Надрізи виконуються на тій стороні , яка буде опуклою.
Методика сухого вигину гіпсокартона.
Післе того , як надрізаний лист встановлюється на місце і фіксується саморізами , з пропилів видаляються всі відокремилися частинки гіпсу. Потім , сторона з прорізами грунтується, шпаклюється з використанням армуючої скловолоконної сітки. Після висихання вирівнюючого шару поверхню ретельно шліфується. Деякі майстри кріплять до каркаса вже вигнутий і оброблений лист. Іноді це єдиний спосіб створення вигнутій поверхні .
Металевий каркас перегородки обшивається з двох сторін , а всередині з метою звукоізоляції розташовується мінеральна вата або шпательним скловолокно. Усередині перегородки також прокладають електропроводку і , якщо знадобиться , інші комунікації . При необхідності зробити перегородку більш товстою , профільний каркас роблять подвійним .
Т
ретій
спосіб.
Для
виготовлення криволінійних конструкцій
існує спеціальний арочний гіпсокартон
. Даний матеріал не має картонного
облицювання і складається лише з гіпсу
, армованого скловолокном. Перевага
арочного гіпсокартону в тому , що його
можна кріпити на криволінійний каркас
без попереднього замочування або
надрізу. Його листи мають розмір 240 ×
120 см і товщину 6 мм. Радіус вигину
допускається виробником до 60 см , якщо
гнути лицьовою стороною всередину. При
зворотному вигині мінімальний радіус
- 100 см. З практики відомо , що арочний
гіпсокартон за нормальних температурних
умов і вологості здатний згинатися
лицьовою стороною всередину до радіуса
30 см.
Каркас криволінійної перегородки.
Криволінійні перегородки збираються на каркасі з металевих профілів. Порядок спорудження каркаса наступний:
-
не зменшуючи
її мінімально допустимі радіуси , на
підлозі розмічають контури майбутньої
перегородки , а після цього даний контур
переносять на стелю за допомогою довгої
рейки і будівельного рівня або схилу ;
- направляючих профілів необхідна кривизна надається за допомогою паралельних надрізів , виконаних ножицями по металу ;
-для поліпшення звукоізоляції між профілем підстави і підлогою прокладають звукоізоляційну стрічку ;
- направляючі профілі кріпляться до підлоги і стелі дюбелями з кроком 30 см ( капелюшки пластмасових пробок при цьому залишаються поверх профілю) ;
- вертикальні CW -профілі каркаса встановлюються з кроком 30 см або частіше , якщо дуга має маленький радіус ;
- стики ГКЛ повинні обов'язково припадати на вертикальні профілі . В іншому випадку з зворотного боку гіпсокартон доведеться зміцнювати 10- тісантіметровий металевою смугою . Крок монтажних шурупів ( TN25 ) - 25 см , а відступ від краю не менше 1 см ;
-
шви
між листами гіпсокартону закладаються
спеціальною шпаклівкою і армуються
скловолоконної сіткою;
- шви шліфуються і , якщо треба , вирівнюються гіпсовою шпаклівкою .
Шпаклювання.
Укдадання армуючої стрічки. Після закріплення листів гіпсокартону на металевому каркасі можна приступати до закладення швів в місцях стиків. Гіпсокартонні листи, використовувані для облицювання, мають уточнені кромки для формування швів. Шпателем на стик наноситься шар шпаклівки. Далі одним рухом зверху вниз укладена шпаклівка вирівнюється, і її надлишки видаляються. Потім, не чекаючи затвердіння, на шпаклівку укладається армована стрічка, при цьому шпателем вона вдавлюється в масу шпаклівки .
Більш широким шпателем на армуючу стрічку наноситься ще один шар шпаклівки, який називається накриваючим, або вирівнюючим. Просохлий шов піддається додатковій обробці з використанням затірки або наждачного паперу, при цьому необхідно уникати пошкодження облицювального картону.
Шліфування. Останнім етапом обробки гіпсокартону є шліфування забитих шпаклівкою ділянок. Для цього використовується наждачний папір. При шліфуванні утворюється досить багато пилу, тому не зайвим буде одягнути респіратор.